CN211797729U - 一种软胶囊压丸机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊压丸机组件，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架上设置有搅拌机构，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有若干个通孔，其上方设置有加热机构，且所述隔板的下方设置有导料板，所述导料板固定连接在壳体的内壁，且所述导料板与隔板之间形成有加热腔，所述导料板的底部开设有出料管，所述出料管的管内安装有第一阀门，所述工作台的下方设置有压丸机构,本实用新型具有结构设计合理，功能丰富，可有效提高软胶囊成品质量等特点。

Description

一种软胶囊压丸机组件

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种软胶囊压丸机组件。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。

在软胶囊的生产制备中，压丸是一道重要的工艺环节，传统的软胶囊压丸一般是采用压丸模手工压制，这种方法劳动强度大，压丸效率低，不适用于大范围的软胶囊的生产，因此逐渐被压丸机等自动化设备所取代。但现有的压丸机结构较为简单，功能比较单一，仅仅起到对软胶囊物料的压制作用，使得软胶囊成品的质量降低，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的压丸机结构简单，功能单一，成品质量低的缺陷，提供一种软胶囊压丸机组件。所述一种软胶囊压丸机组件具有结构设计合理，功能丰富，可有效提高软胶囊成品质量等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软胶囊压丸机组件，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架上设置有搅拌机构，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有若干个通孔，其上方设置有加热机构，且所述隔板的下方设置有导料板，所述导料板固定连接在壳体的内壁，且所述导料板与隔板之间形成有加热腔，所述导料板的底部开设有出料管，所述出料管的管内安装有第一阀门，所述工作台的下方设置有压丸机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐固定连接在固定架的顶部内壁，其两侧外壁均固定连接有固定块，所述固定块的另一侧分别固定连接在固定架与壳体的侧壁，所述搅拌罐的顶端罐壁开设有进料管，所述进料管的另一端贯穿固定架，所述第一电机固定安装在固定架的顶部，其输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌罐内，其轴身固定安装有若干片搅拌叶，所述搅拌罐的底部开设有导料管，所述导料管的末端贯穿壳体的侧壁并延伸至加热腔内，且所述导料管的管内安装有第二阀门。

优选的，所述加热机构包括一对加热器，所述加热器固定安装在壳体的两侧内壁并位于隔板的上方，且所述加热器之间固定安装有导热板，所述导热板的底部固定连接有若干根导热棒，所述导热棒穿过隔板表面的通孔并延伸至加热腔内。

优选的，所述压丸机构包括压丸仓，所述压丸仓固定连接在工作台的底部，所述出料管的底端贯穿工作台并延伸至压丸仓内，所述压丸仓的两侧内壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴末端固定连接有压丸板，所述压丸板的前后端面均固定连接有挡片，所述压丸仓的内腔底端为倾斜端面，其底部开设有出料口，且所述压丸仓的底部两侧均固定连接有卡块，所述卡块为L形，位于出料口的两侧，且所述卡块之间插入有集料槽，所述集料槽的两侧外壁均固定连接有把手，其内壁固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有若干个透风孔，其下方设置有冷却机构。

优选的，所述压丸板为弧形板结构，其两侧顶端均向外侧倾斜，所述挡片为弧形片结构，其直径等于压丸板的直径，且所述挡片与压丸板的底端侧壁表面均设置有一层密封垫片。

优选的，所述冷却机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在集料槽的底部，其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶，且所述第二电机的上方设置有冷却仓，所述冷却仓固定连接在集料槽的槽底，其顶部开设有若干根出风管。

优选的，所述出风管与冷却仓的内腔互为连通，并呈等距分布，且所述出风管的顶端管口为喇叭形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，功能丰富，通过搅拌机构和加热机构可分别对制备软胶囊的原料进行搅拌和加热，以便让原料能够充分混合和溶解，从而提高软胶囊成品的质量；

2、通过压丸机构可对原料进行压丸，以得到所需的软胶囊成品，通过冷却机构可对成型的软胶囊进行冷却，以便对成型后的软胶囊进行定型，防止其因温度过高而发生变形；

3、通过密封垫片可填充压丸板与挡片彼此之间的缝隙，从而避免物料从缝隙处漏出而影响软胶囊的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为集料槽的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、壳体；4、固定架；5、隔板；6、导料板；7、加热腔；8、出料管；9、第一阀门；10、搅拌罐；11、第一电机； 12、固定块；13、进料管；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、导料管；17、第二阀门；18、加热器；19、导热板；20、导热棒；21、压丸仓；22、液压缸；23、压丸板；24、挡片；25、出料口；26、卡块；27、集料槽；28、把手；29、挡板；30、第二电机；31、扇叶；32、冷却仓；33、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软胶囊压丸机组件，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有若干根支撑腿2，其顶部固定连接有壳体3，壳体3的一侧外壁固定连接有固定架4，固定架4上设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌罐10和第一电机11，搅拌罐10固定连接在固定架4的顶部内壁，其两侧外壁均固定连接有固定块12，固定块12的另一侧分别固定连接在固定架4与壳体3的侧壁，利用固定块12可对搅拌罐10进行固定，以提高其稳定性，防止晃动，搅拌罐10的顶端罐壁开设有进料管13，进料管13的另一端贯穿固定架4，第一电机11固定安装在固定架4的顶部，其输出端固定安装有搅拌轴14，搅拌轴14延伸至搅拌罐10内，其轴身固定安装有若干片搅拌叶15，搅拌罐10的底部开设有导料管16，壳体3的内壁固定连接有隔板5，隔板5的表面开设有若干个通孔，其上方设置有加热机构，且隔板5的下方设置有导料板6，导料板6固定连接在壳体3的内壁，且导料板6与隔板5之间形成有加热腔7，导料管16的末端贯穿壳体3的侧壁并延伸至加热腔7内，且导料管16的管内安装有第二阀门17，加热机构包括一对加热器18，加热器18固定安装在壳体3的两侧内壁并位于隔板5的上方，通过导线外接电源，且加热器18之间固定安装有导热板19，导热板19为金属板结构，具有良好的导热性能，可吸收并传递加热器18所产生的热量，导热板19的底部固定连接有若干根导热棒20，导热棒20穿过隔板5表面的通孔并延伸至加热腔7内，导热棒20为金属棒结构，同样具有良好的导热性，可吸收导热板19所传递过来的热量并将其扩散至加热腔7中，导料板6为倒三角形结构，其底部开设有出料管8，出料管8的管内安装有第一阀门9，工作台1的下方设置有压丸机构，压丸机构包括压丸仓 21，压丸仓21固定连接在工作台1的底部，出料管8的底端贯穿工作台1并延伸至压丸仓21内，压丸仓21的两侧内壁均固定安装有液压缸22，液压缸22的型号选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32 40 50 63X20*25*60*70，通过导线外接电源，其输出轴末端固定连接有压丸板23，压丸板23的前后端面均固定连接有挡片24，压丸板23为弧形板结构，其两侧顶端均向外侧倾斜，挡片24为弧形片结构，其直径等于压丸板23的直径，且挡片24与压丸板23的底端侧壁表面均设置有一层密封垫片，密封垫片为橡胶材质，具有弹性，当进行压丸时可填充压丸板23与挡片24彼此之间的缝隙，从而避免物料从缝隙处漏出而影响软胶囊的质量，压丸仓21的内腔底端为倾斜端面，其底部开设有出料口25，且压丸仓21的底部两侧均固定连接有卡块26，卡块26为L形，位于出料口25的两侧，且卡块26之间插入有集料槽27，集料槽27的两侧外壁均固定连接有把手28，其内壁固定连接有挡板29，挡板29的表面开设有若干个透风孔，其下方设置有冷却机构，冷却机构包括第二电机30，第二电机30与第一电机11的型号均选用Y2/YE2-132M-4极，并通过导线外接电源，第二电机30固定安装在集料槽27 的底部，其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶31，且第二电机30的上方设置有冷却仓32，冷却仓32固定连接在集料槽27的槽底，其顶部开设有若干根出风管33，出风管33与冷却仓32的内腔互为连通，并呈等距分布，且出风管33的顶端管口为喇叭形，可扩大出风范围和出风量，从而加快软胶囊成品的冷却速度，继而提高工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将制备软胶囊所需的原料通过进料管13导入至搅拌罐10中，然后通过外接电源驱动第一电机11使其带动搅拌轴 14旋转，搅拌轴14旋转后可带动搅拌叶15对原料进行搅拌，从而使其充分混合，搅拌完成后打开第二阀门17将原料沿着导料管16导入至加热腔7中，接着对加热器18进行通电，加热器18通电后会产生热量，此时通过导热板19可吸收热量并将其传递给导热棒20，而通过导热棒20则可吸收导热板19所传递过来的热量并将其扩散至加热腔7中，从而可对加热腔7内的原料进行加热，使其能够充分溶解，之后通过外接电源驱动液压缸22使其带动压丸板23移动直至两块压丸板23紧紧抵在一起，此时打开第一阀门9将加热后的原料沿着出料管8导入至压丸板23与挡片24所形成的压丸容器中，以进行压丸，待软胶囊压丸成型后再次驱动液压缸22使得两块压丸板23分开，成型后的软胶囊在重力作用下沿着出料口25落到挡板29上，此时通过外接电源驱动第二电机30 使其带动扇叶31旋转，扇叶31转动可产生凉风，凉风通过冷却仓32进入各个出风管33并沿着出风管33吹出，吹出的凉风透过挡板29表面的透风孔可对成型的软胶囊进行冷却，以便对成型后的软胶囊进行定型，防止其因温度过高而发生变形，冷却完成后通过握住把手28将集料槽27从卡块26上抽出，即可将制得的软胶囊成品从挡板29上取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软胶囊压丸机组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有若干根支撑腿(2)，其顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧外壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有搅拌机构，所述壳体(3)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的表面开设有若干个通孔，其上方设置有加热机构，且所述隔板(5)的下方设置有导料板(6)，所述导料板(6)固定连接在壳体(3)的内壁，且所述导料板(6)与隔板(5)之间形成有加热腔(7)，所述导料板(6)的底部开设有出料管(8)，所述出料管(8)的管内安装有第一阀门(9)，所述工作台(1)的下方设置有压丸机构。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌罐(10)和第一电机(11)，所述搅拌罐(10)固定连接在固定架(4)的顶部内壁，其两侧外壁均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的另一侧分别固定连接在固定架(4)与壳体(3)的侧壁，所述搅拌罐(10)的顶端罐壁开设有进料管(13)，所述进料管(13)的另一端贯穿固定架(4)，所述第一电机(11)固定安装在固定架(4)的顶部，其输出端固定安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)延伸至搅拌罐(10)内，其轴身固定安装有若干片搅拌叶(15)，所述搅拌罐(10)的底部开设有导料管(16)，所述导料管(16)的末端贯穿壳体(3)的侧壁并延伸至加热腔(7)内，且所述导料管(16)的管内安装有第二阀门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述加热机构包括一对加热器(18)，所述加热器(18)固定安装在壳体(3)的两侧内壁并位于隔板(5)的上方，且所述加热器(18)之间固定安装有导热板(19)，所述导热板(19)的底部固定连接有若干根导热棒(20)，所述导热棒(20)穿过隔板(5)表面的通孔并延伸至加热腔(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述压丸机构包括压丸仓(21)，所述压丸仓(21)固定连接在工作台(1)的底部，所述出料管(8)的底端贯穿工作台(1)并延伸至压丸仓(21)内，所述压丸仓(21)的两侧内壁均固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出轴末端固定连接有压丸板(23)，所述压丸板(23)的前后端面均固定连接有挡片(24)，所述压丸仓(21)的内腔底端为倾斜端面，其底部开设有出料口(25)，且所述压丸仓(21)的底部两侧均固定连接有卡块(26)，所述卡块(26)为L形，位于出料口(25)的两侧，且所述卡块(26)之间插入有集料槽(27)，所述集料槽(27)的两侧外壁均固定连接有把手(28)，其内壁固定连接有挡板(29)，所述挡板(29)的表面开设有若干个透风孔，其下方设置有冷却机构。

5.根据权利要求4所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述压丸板(23)为弧形板结构，其两侧顶端均向外侧倾斜，所述挡片(24)为弧形片结构，其直径等于压丸板(23)的直径，且所述挡片(24)与压丸板(23)的底端侧壁表面均设置有一层密封垫片。

6.根据权利要求4所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述冷却机构包括第二电机(30)，所述第二电机(30)固定安装在集料槽(27)的底部，其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶(31)，且所述第二电机(30)的上方设置有冷却仓(32)，所述冷却仓(32)固定连接在集料槽(27)的槽底，其顶部开设有若干根出风管(33)。

7.根据权利要求6所述的一种软胶囊压丸机组件，其特征在于：所述出风管(33)与冷却仓(32)的内腔互为连通，并呈等距分布，且所述出风管(33)的顶端管口为喇叭形。

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