CN219701617U - 一种饲料细化加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体的说是一种饲料细化加工处理装置，包括：罐体，所述罐体的顶部连通有预存罐，所述预存罐的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿预存罐并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面转动连接有与预存罐固定连接的固定半圆板；通过设置防撞机构，搅拌杆和转动套在伸缩杆的伸缩下会撞击到罐体的内壁，此时转动套会随着第二转动杆的转动下在罐体的内壁上进行滚动，从而可以避免搅拌杆直接在撞击到罐体的内壁，并可以降低搅拌杆与罐体的内壁之间的摩擦力，从而可以降低伸缩杆、搅拌杆和罐体内壁出现损坏的概率，提升装置的使用寿命。

Description

一种饲料细化加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别的涉及一种饲料细化加工处理装置。

背景技术

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，经检索中国专利“一种基于间歇进料的饲料细化加工装置”，公布号为“CN210079314U”，该专利“通过第二电机驱动第二转轴转动，从而使得伸缩杆以及竖杆一同对物料进行混料处理，并且在离心力作用下，伸缩杆的长度可自动伸长，从而改变了搅拌半径，满足不同位置上物料的混料加工，有效提高了饲料加工的质量，该结构简单且巧妙，通过改变第二电机的输出转速，能够改变离心力大小，从而达到调节搅拌半径的目的”，但是该专利中的伸缩杆在离心力的作用下会带动竖杆撞击到搅拌筒体的内壁，长时间的使用情况下容易造成伸缩杆与竖杆损坏以及搅拌筒体变形。

因此，提出一种饲料细化加工处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料细化加工处理装置，改善了该专利中伸缩杆在离心力的作用下会带动竖杆撞击到搅拌筒体的内壁，长时间的使用情况下容易造成伸缩杆与竖杆损坏以及搅拌筒体变形的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种饲料细化加工处理装置，包括：罐体，所述罐体的顶部连通有预存罐，所述预存罐的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿预存罐并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面转动连接有与预存罐固定连接的固定半圆板，所述第一转动杆的表面固定连接有位于固定半圆板下方的转动半圆板；搅拌装置，所述搅拌装置设置于罐体的内部，所述搅拌装置的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部；其中，所述搅拌装置包括设置于罐体内部的防撞机构，所述防撞机构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述防撞机构的表面固定连接有数量为两个的刮除机构。

优选的，所述防撞机构包括设置于罐体底部的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿罐体并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两侧竖直端固定连接有等距分布的伸缩杆，两侧所述伸缩杆的相背端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面转动连接有等距分布的转动套，通过设置防撞机构，搅拌杆和转动套在伸缩杆的伸缩下会撞击到罐体的内壁，此时转动套会随着第二转动杆的转动下在罐体的内壁上进行滚动，从而可以避免搅拌杆直接在撞击到罐体的内壁，并可以降低搅拌杆与罐体的内壁之间的摩擦力，从而可以降低伸缩杆、搅拌杆和罐体内壁出现损坏的概率，提升装置的使用寿命。

优选的，所述转动套的表面设置有保护层，所述保护层为橡胶材质构件，通过设置保护层，橡胶材质的保护层具有一定的弹性，可以对转动套进行保护，降低转动套出现损坏的概率，进一步降低罐体出现变形的概率。

优选的，所述转动套的内壁开设有限位槽，所述搅拌杆的表面固定连接有等距分布并分别与每个所述限位槽滑动连接的固定环，通过设置固定环和限位槽，固定环会在转动套内壁开设的限位槽中进行滑动，从而可以对转动套进行限位，避免转动套在转动时出现位置偏移的情况，提升了防撞机构的稳定性。

优选的，所述刮除机构包括数量为两个并固定连接于第二转动杆表面的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有与罐体内壁相接触的刮板，通过设置刮除机构，第二转动杆带动连接杆进行转动，刮板随着连接杆的转动下在罐体的内壁上进行刮除，从而可以将罐体内壁上粘附的饲料给刮除下来，提高了饲料的混合均匀度。

优选的，所述第一转动杆的表面固定连接有位于固定半圆板上方的转动板，通过设置转动板，转动板可以将预存罐中卡住的饲料拨到罐体中，避免饲料留存在预存罐中。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防撞机构，搅拌杆和转动套在伸缩杆的伸缩下会撞击到罐体的内壁，此时转动套会随着第二转动杆的转动下在罐体的内壁上进行滚动，从而可以避免搅拌杆直接在撞击到罐体的内壁，并可以降低搅拌杆与罐体的内壁之间的摩擦力，从而可以降低伸缩杆、搅拌杆和罐体内壁出现损坏的概率，提升装置的使用寿命，橡胶材质的保护层具有一定的弹性，可以对转动套进行保护，降低转动套出现损坏的概率，进一步降低罐体出现变形的概率；

2、通过设置刮除机构，第二转动杆带动连接杆进行转动，刮板随着连接杆的转动下在罐体的内壁上进行刮除，从而可以将罐体内壁上粘附的饲料给刮除下来，提高了饲料的混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为本实用新型防撞机构的连接示意图。

图中：1、罐体；2、转动板；3、预存罐；4、第一电机；5、第一转动杆；6、固定半圆板；7、转动半圆板；8、搅拌装置；81、防撞机构；811、第二电机；812、第二转动杆；813、伸缩杆；814、搅拌杆；815、转动套；816、固定环；817、限位槽；818、保护层；82、刮除机构；821、连接杆；822、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种饲料细化加工处理装置，包括：罐体1，罐体1的顶部连通有预存罐3，预存罐3的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿预存罐3并固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的表面转动连接有与预存罐3固定连接的固定半圆板6，第一转动杆5的表面固定连接有位于固定半圆板6下方的转动半圆板7；搅拌装置8，搅拌装置8设置于罐体1的内部，搅拌装置8的底端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部；其中，搅拌装置8包括设置于罐体1内部的防撞机构81，防撞机构81的底端贯穿罐体1并延伸至罐体1的外部，防撞机构81的表面固定连接有数量为两个的刮除机构82，在使用时，将饲料通过进料口倒入预存罐3中，此时第一电机4启动，第一电机4的输出轴可以带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动转动半圆板7转动，从而可以打开预存罐3与罐体1的连接处，使预存罐3中的饲料落入到罐体1中，当转动半圆板7复位时又会关闭预存罐3，从而达到间歇式进料的目的。

如图2、图3、图4和图5所示，防撞机构81包括设置于罐体1底部的第二电机811，第二电机811的输出端贯穿罐体1并固定连接有第二转动杆812，第二转动杆812的两侧竖直端固定连接有等距分布的伸缩杆813，两侧伸缩杆813的相背端均固定连接有搅拌杆814，搅拌杆814的表面转动连接有等距分布的转动套815，在使用时，第二电机811带动第二转动杆812转动，第二转动杆812会带动伸缩杆813转动，伸缩杆813在离心力的作用下进行伸缩并带动搅拌杆814进行转动，此时搅拌杆814和转动套815会撞击到罐体1的内壁，此时转动套815会随着第二转动杆812的转动下在罐体1的内壁上进行滚动。

如图5所示，转动套815的表面设置有保护层818，保护层818为橡胶材质构件，转动套815上的保护层818会与罐体1的内壁接触。

如图5所示，转动套815的内壁开设有限位槽817，搅拌杆814的表面固定连接有等距分布并分别与每个限位槽817滑动连接的固定环816，转动套815在转动时，固定环816会在限位槽817内滑动。

如图2、图3和图4所示，刮除机构82包括数量为两个并固定连接于第二转动杆812表面的连接杆821，连接杆821的另一端固定连接有与罐体1内壁相接触的刮板822，第二转动杆812在转动时也会带动连接杆821转动，连接杆821会带动刮板822在罐体1的内壁上进行刮除。

如图2所示，第一转动杆5的表面固定连接有位于固定半圆板6上方的转动板2，转动板2随着第一转动杆5进行转动，转动板2将预存罐3中的饲料向下拨动。

本实用新型在使用时，在使用时，将饲料通过进料口倒入预存罐3中，此时第一电机4启动，第一电机4的输出轴可以带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动转动半圆板7转动，从而可以打开预存罐3与罐体1的连接处，使预存罐3中的饲料落入到罐体1中，当转动半圆板7复位时又会关闭预存罐3，从而达到间歇式进料的目的，饲料落入罐体1中后，第二电机811带动第二转动杆812转动，第二转动杆812会带动伸缩杆813转动，伸缩杆813在离心力的作用下进行伸缩并带动搅拌杆814进行转动，此时搅拌杆814和转动套815会撞击到罐体1的内壁，此时转动套815会随着第二转动杆812的转动下在罐体1的内壁上进行滚动，搅拌杆814将饲料搅拌完成后，饲料通过排料口排出即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种饲料细化加工处理装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部连通有预存罐(3)，所述预存罐(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿预存罐(3)并固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的表面转动连接有与预存罐(3)固定连接的固定半圆板(6)，所述第一转动杆(5)的表面固定连接有位于固定半圆板(6)下方的转动半圆板(7)；

搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)设置于罐体(1)的内部，所述搅拌装置(8)的底端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部；

其中，所述搅拌装置(8)包括设置于罐体(1)内部的防撞机构(81)，所述防撞机构(81)的底端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的外部，所述防撞机构(81)的表面固定连接有数量为两个的刮除机构(82)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料细化加工处理装置，其特征在于：所述防撞机构(81)包括设置于罐体(1)底部的第二电机(811)，所述第二电机(811)的输出端贯穿罐体(1)并固定连接有第二转动杆(812)，所述第二转动杆(812)的两侧竖直端固定连接有等距分布的伸缩杆(813)，两侧所述伸缩杆(813)的相背端均固定连接有搅拌杆(814)，所述搅拌杆(814)的表面转动连接有等距分布的转动套(815)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料细化加工处理装置，其特征在于：所述转动套(815)的表面设置有保护层(818)，所述保护层(818)为橡胶材质构件。

4.根据权利要求2所述的一种饲料细化加工处理装置，其特征在于：所述转动套(815)的内壁开设有限位槽(817)，所述搅拌杆(814)的表面固定连接有等距分布并分别与每个所述限位槽(817)滑动连接的固定环(816)。

5.根据权利要求2所述的一种饲料细化加工处理装置，其特征在于：所述刮除机构(82)包括数量为两个并固定连接于第二转动杆(812)表面的连接杆(821)，所述连接杆(821)的另一端固定连接有与罐体(1)内壁相接触的刮板(822)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料细化加工处理装置，其特征在于：所述第一转动杆(5)的表面固定连接有位于固定半圆板(6)上方的转动板(2)。