CN220864425U - 可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，属于材料混合机领域，包括混合结构，本实用新型解决了搅拌混合后的原料通过出料口进行下料，部分原料粘附在混合机内壁上，需要人工借助工具对其进行刮料，此操作较为麻烦的问题，通过的电动伸缩杆、内螺纹环、引管和排料管设置，将进料塞拔出，从混合罐的进料孔倾倒原料，搅拌完毕后，转动内螺纹环，使得移条沿着螺纹杆的外表面进行下移，此时倒T形柱的上端从排料管的内部下移，搅拌后的原料通过排料管排出，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端进行移动，使得电动伸缩杆的移动端移进排料管的内部，对排料管内部的原料进行疏导，避免原料将排料管堵塞，影响原料的正常下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料混合机，更具体的说，涉及可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来，或者对原料进行搅拌干燥的一种机械设备，混合机的应用涉及化工、医药、食品等多个行业。其中，卧式混合机由于其运转平稳、搅拌均匀、无搅拌死角、维护方便等优点因此其使用范围较为广泛。在公开号为CN214323836U文献中，提出了一种合成橡胶复合材料混合机，包括底座，底座顶端一侧固定安装支撑架，支撑架顶端固定安装有筒体，筒体内位于中心固定安装有转动主轴，转动主轴一侧固定安装有若干组搅拌叶片，且转动主轴两侧均设置有轴承，转动主轴贯穿轴承连接有传送带，传送带一侧连接有驱动电机，筒体顶端固定安装有进料口，筒体一侧固定安装有刀片电机，刀片电机输出轴贯穿筒体固定连接有刀片，筒体另一侧设置有检修门，筒体底端固定安装有出料口。该种合成橡胶复合材料混合机，能够有效解决了传统的混合机对于搅拌多种原料的时候需要经过数个小时的反复搅拌的问题，具有较高的实用价值。现有的复合材料混合机在使用时，通常是将聚乙烯基渔网所需原料倾倒至混合机内部，实际操作中，搅拌混合后的原料通过出料口进行下料，由于原料重量较多，在下料的过程中排料孔易被原料堵塞，影响原料的下料速度，耽误整体制造渔网的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中，搅拌混合后的原料通过出料口进行下料，部分原料粘附在混合机内壁上，需要人工借助工具对其进行刮料，此操作较为麻烦，提供了可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，以解决以上不足，方便使用。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构，所述混合结构包括混合罐和安装在混合罐顶部中端的电机，电机的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴，且混合罐顶端的进料口设有进料塞，搅拌轴设置在混合罐罐体的内部，且搅拌轴的底端设有搅拌机构，混合罐罐体底端开设有用于出料的排料孔，混合罐罐体的底端且在排料孔的下端设有用于引料的排料管，排料管的内部且在混合罐罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构；
所述下料机构包括倒T形柱和设置在倒T形柱外表面用于漏料的密封圈，倒T形柱的内部开设有内置槽，内置槽的顶端设有橡胶片，且橡胶片的顶端中部贯穿开设有开孔，内置槽的内部设有引管，且引管的顶端与开孔的内部相通，引管的内部设有用于辅助下料的电动伸缩杆，且电动伸缩杆移动端的顶部设有橡胶垫。
优选的，所述倒T形柱的底端安装有移条，混合罐罐体底端两侧皆安装有螺纹杆，且移条的两端滑动套接在螺纹杆的外表面，移动的移条控制倒T形柱对混合罐罐体内部的原料进行堵塞。
优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹环，且内螺纹环用于对移条与倒T形柱的限制。
优选的，所述搅拌机构包括安装在搅拌轴底端的圆转条和开设在圆转条中端的插孔，且插孔同样开设在搅拌轴的底端中端，插孔的直径大于电动伸缩杆移动端的直径。
优选的，所述圆转条的顶端且在搅拌轴的两侧皆安装有用于搅拌的搅拌杆，搅拌杆的外表面设有不沾层，设置不沾层将避免原料粘附在搅拌机构的外表面。
优选的，所述搅拌杆的外表面开设有磁铁槽，且磁铁槽的内部安插有用于刮料的刮料块。
优选的，所述刮料块包括与磁铁槽磁性相吸的磁铁杆和安装在磁铁杆一端的弯接板，且弯接板的一侧与搅拌杆的外表面相贴合。
优选的，所述弯接板的一侧设有橡胶条，橡胶条的一侧设有用于刮料的刮板。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，通过的电动伸缩杆、内螺纹环、引管和排料管设置，将进料塞拔出，从混合罐的进料孔倾倒原料，启动电机，使得搅拌轴和搅拌机构进行转动，对混合罐罐体内部的原料进行搅拌，搅拌完毕后，转动内螺纹环，使得移条沿着螺纹杆的外表面进行下移，此时倒T形柱的上端从排料管的内部下移，搅拌后的原料通过排料管排出，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端进行移动，设置的引管将对电动伸缩杆进行约束，使得电动伸缩杆的移动端移进排料管的内部，对排料管内部的原料进行疏导，避免原料将排料管堵塞，影响原料的正常下料，在电动伸缩杆的移动端进行移动时，橡胶片利用自身的弹性，使得橡胶片贴在电动伸缩杆的外表面，避免原料进入内置槽的内部；
(2)本实用新型的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，通过不沾层、橡胶条、刮板、磁铁槽和磁铁杆的设置，在搅拌时搅拌杆与搅拌轴对原料进行搅拌，在进行排料时，电机依旧带动搅拌轴和搅拌机构进行转动，此时刮板的尖端与混合罐罐体的内壁进行接触，在转动时，刮板对沾附在内壁的原料进行清理，橡胶条自身的弹性对刮板进行驱动，使得刮板的尖端贴近内壁，便于进行刮料，设置的不沾层将避免原料进行粘附在搅拌轴和搅拌机构的外表面，电动伸缩杆进行伸缩时，可移进插孔的内部，便于通料，由于磁铁槽与磁铁杆磁性相吸，使得在对进行拆除时，可将刮料块单独拆除。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的搅拌机构结构图；
图3为本实用新型的刮料块结构图；
图4为本实用新型的下料机构结构图；
图5为本实用新型的倒T形柱内部结构图。
图中：1、混合结构；11、混合罐；12、电机；13、进料塞；14、排料孔；15、搅拌轴；16、搅拌机构；161、圆转条；162、插孔；163、搅拌杆；164、不沾层；165、磁铁槽；166、刮料块；1661、磁铁杆；1662、弯接板；1663、橡胶条；1664、刮板；17、排料管；18、下料机构；181、移条；1811、螺纹杆；1812、内螺纹环；182、倒T形柱；183、内置槽；184、引管；185、橡胶片；186、开孔；187、电动伸缩杆；188、橡胶垫；189、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1，可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构1，混合结构1包括混合罐11和安装在混合罐11顶部中端的电机12，电机12的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴15，且混合罐11顶端的进料口设有进料塞13，搅拌轴15设置在混合罐11罐体的内部，且搅拌轴15的底端设有搅拌机构16，混合罐11罐体底端开设有用于出料的排料孔14，混合罐11罐体的底端且在排料孔14的下端设有用于引料的排料管17，排料管17的内部且在混合罐11罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构18。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
结合图4和图5，下料机构18包括倒T形柱182和设置在倒T形柱182外表面用于漏料的密封圈189，倒T形柱182的内部开设有内置槽183，内置槽183的顶端设有橡胶片185，且橡胶片185的顶端中部贯穿开设有开孔186，内置槽183的内部设有引管184，且引管184的顶端与开孔186的内部相通，引管184的内部设有用于辅助下料的电动伸缩杆187，且电动伸缩杆187移动端的顶部设有橡胶垫188，倒T形柱182的底端安装有移条181，混合罐11罐体底端两侧皆安装有螺纹杆1811，且移条181的两端滑动套接在螺纹杆1811的外表面，移动的移条181控制倒T形柱182对混合罐11罐体内部的原料进行堵塞，螺纹杆1811的外表面螺纹连接有内螺纹环1812，且内螺纹环1812用于对移条181与倒T形柱182的限制。
本实施例中：将进料塞13拔出，从混合罐11的进料孔倾倒原料，启动电机12，使得搅拌轴15和搅拌机构16进行转动，对混合罐11罐体内部的原料进行搅拌，搅拌完毕后，转动内螺纹环1812，使得移条181沿着螺纹杆1811的外表面进行下移，此时倒T形柱182的上端从排料管17的内部下移，搅拌后的原料通过排料管17排出，此时启动电动伸缩杆187，电动伸缩杆187的移动端进行移动，设置的引管184将对电动伸缩杆187进行约束，使得电动伸缩杆187的移动端移进排料管17的内部，对排料管17内部的原料进行疏导，避免原料将排料管17堵塞，影响原料的正常下料，在电动伸缩杆187的移动端进行移动时，橡胶片185利用自身的弹性，使得橡胶片185贴在电动伸缩杆187的外表面，避免原料进入内置槽183的内部。
实施例二：
结合图1-3，搅拌机构16包括安装在搅拌轴15底端的圆转条161和开设在圆转条161中端的插孔162，且插孔162同样开设在搅拌轴15的底端中端，插孔162的直径大于电动伸缩杆187移动端的直径，圆转条161的顶端且在搅拌轴15的两侧皆安装有用于搅拌的搅拌杆163，搅拌杆163的外表面设有不沾层164，设置不沾层164将避免原料粘附在搅拌机构16的外表面，搅拌杆163的外表面开设有磁铁槽165，且磁铁槽165的内部安插有用于刮料的刮料块166，刮料块166包括与磁铁槽165磁性相吸的磁铁杆1661和安装在磁铁杆1661一端的弯接板1662，且弯接板1662的一侧与搅拌杆163的外表面相贴合，弯接板1662的一侧设有橡胶条1663，橡胶条1663的一侧设有用于刮料的刮板1664。
本实施例中：在搅拌时搅拌杆163与搅拌轴15对原料进行搅拌，在进行排料时，电机12依旧带动搅拌轴15和搅拌机构16进行转动，此时刮板1664的尖端与混合罐11罐体的内壁进行接触，在转动时，刮板1664对沾附在内壁的原料进行清理，橡胶条1663自身的弹性对刮板1664进行驱动，使得刮板1664的尖端贴近内壁，便于进行刮料，设置的不沾层164将避免原料进行粘附在搅拌轴15和搅拌机构16的外表面，电动伸缩杆187进行伸缩时，可移进插孔162的内部，便于通料，由于磁铁槽165与磁铁杆1661磁性相吸，使得在对1进行拆除时，可将刮料块166单独拆除。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，包括混合结构(1)，其特征在于：所述混合结构(1)包括混合罐(11)和安装在混合罐(11)顶部中端的电机(12)，电机(12)的输出端安装有用于搅拌的搅拌轴(15)，且混合罐(11)顶端的进料口设有进料塞(13)，搅拌轴(15)设置在混合罐(11)罐体的内部，且搅拌轴(15)的底端设有搅拌机构(16)，混合罐(11)罐体底端开设有用于出料的排料孔(14)，混合罐(11)罐体的底端且在排料孔(14)的下端设有用于引料的排料管(17)，排料管(17)的内部且在混合罐(11)罐体的底端设有用于辅助下料的下料机构(18)；
所述下料机构(18)包括倒T形柱(182)和设置在倒T形柱(182)外表面用于漏料的密封圈(189)，倒T形柱(182)的内部开设有内置槽(183)，内置槽(183)的顶端设有橡胶片(185)，且橡胶片(185)的顶端中部贯穿开设有开孔(186)，内置槽(183)的内部设有引管(184)，且引管(184)的顶端与开孔(186)的内部相通，引管(184)的内部设有用于辅助下料的电动伸缩杆(187)，且电动伸缩杆(187)移动端的顶部设有橡胶垫(188)。
2.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述倒T形柱(182)的底端安装有移条(181)，混合罐(11)罐体底端两侧皆安装有螺纹杆(1811)，且移条(181)的两端滑动套接在螺纹杆(1811)的外表面，移动的移条(181)控制倒T形柱(182)对混合罐(11)罐体内部的原料进行堵塞。
3.根据权利要求2所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述螺纹杆(1811)的外表面螺纹连接有内螺纹环(1812)，且内螺纹环(1812)用于对移条(181)与倒T形柱(182)的限制。
4.根据权利要求1所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述搅拌机构(16)包括安装在搅拌轴(15)底端的圆转条(161)和开设在圆转条(161)中端的插孔(162)，且插孔(162)同样开设在搅拌轴(15)的底端中端，插孔(162)的直径大于电动伸缩杆(187)移动端的直径。
5.根据权利要求4所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述圆转条(161)的顶端且在搅拌轴(15)的两侧皆安装有用于搅拌的搅拌杆(163)，搅拌杆(163)的外表面设有不沾层(164)，设置不沾层(164)将避免原料粘附在搅拌机构(16)的外表面。
6.根据权利要求5所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述搅拌杆(163)的外表面开设有磁铁槽(165)，且磁铁槽(165)的内部安插有用于刮料的刮料块(166)。
7.根据权利要求6所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述刮料块(166)包括与磁铁槽(165)磁性相吸的磁铁杆(1661)和安装在磁铁杆(1661)一端的弯接板(1662)，且弯接板(1662)的一侧与搅拌杆(163)的外表面相贴合。
8.根据权利要求7所述的可辅助下料的聚乙烯基渔网复合材料混合机，其特征在于：所述弯接板(1662)的一侧设有橡胶条(1663)，橡胶条(1663)的一侧设有用于刮料的刮板(1664)。
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