CN220968870U - 一种养猪厂混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种养猪厂混料机。其包括机体，机体内侧的顶部设置有刮壁组件，内侧的底部设置有混料组件，混料组件下方设置有驱动其垂直移动的提升组件，机体顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过机体连接有转轴，转轴底端连接有矩形插块，混料组件包括导向伸缩杆、升降板、混料轴和混料叶片，升降板通过导向伸缩杆安装在机体内侧的底部。本实用新型在混料机内设置有刮壁组件和混料组件，混料组件下方设置有提升组件，刮壁组件和混料组件分体化设置，在后期清理刮壁过程中，可利用提升组件驱动混料组件下降，使得混料组件不会受驱动电机的驱动力空转，降低混料叶片在非混料阶段时受到的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种养猪厂混料机。
背景技术
养猪场混料机是一种用于将各种饲料原料充分混合的设备。它通常由混合室、搅拌装置、进料装置、排料装置和电控系统等组成，搅拌装置是混料机的核心部件，用于将饲料原料进行充分混合。它可以采用叶片、搅拌臂或螺旋刀等形式，通过转动搅拌装置，将原料进行快速而均匀地混合。
授权公告号为CN216775784U的中国专利公开了一种养猪场轻便式喂料设备，其通过电机驱动搅拌叶对饲料进行搅拌，可以将饲料搅拌均匀，通过喂料泵可以控制向喂食槽内投放饲料的量，有利于实现对猪的科学喂养，通过挡板、压缩弹簧和喂料泵的相互配合可以实现饲料的精准投放与关闭，防止饲料泄露，通过刮板可以将粘附在喂料罐内壁上的饲料刮落，防止浪费饲料。
但是上述提到的混料喂料设备，其刮板与搅拌叶片连接，当搅拌叶片停止搅拌时，刮板同步停止，但是不可避免的其内壁仍存在一些余料，所以在喂料完毕后清理设备内壁时，仍要驱动刮板转动，此时搅拌叶处于空转状态，搅拌叶片没有物料可搅拌，可能会引起过大的空载压力和转速，导致叶片受力过大，造成叶片的损坏或磨损。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种养猪厂混料机。混料机内设置有刮壁组件和混料组件，混料组件下方设置有提升组件，刮壁组件和混料组件分体化设置，在后期清理刮壁过程中，可利用提升组件驱动混料组件下降，使得混料组件不会受驱动电机的驱动力空转，降低混料叶片在非混料阶段时受到的磨损，延长其使用寿命，降低了整体加工过程中的使用成本。
本实用新型提出一种养猪厂混料机，包括机体，机体内侧的顶部设置有刮壁组件，内侧的底部设置有混料组件，混料组件下方设置有驱动其垂直移动的提升组件，机体顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过机体连接有转轴，转轴底端连接有矩形插块；混料组件包括导向伸缩杆、升降板、混料轴和混料叶片，升降板通过导向伸缩杆安装在机体内侧的底部，升降板上转动设置有混料轴，混料轴的顶端开设有矩形插槽，混料轴的外侧周向设置有多个均匀分布的混料叶片，混料轴和转轴相对一端的外侧均连接有磁吸块，两个磁吸块相互磁性连接。
优选的，刮壁组件包括固定环、连接杆和三角刮板，固定环安装在转轴上，固定环的外侧周向设置有连接杆，多个连接杆一端的底部均设置有三角刮板，三角刮板的侧边与机体的内壁接触设置。
优选的，提升组件包括双向丝杆、丝套和连杆，双向丝杆通过轴承转动设置在机体内侧，丝套设置有两组，分别螺纹连接在双向丝杆的左右两侧，两个丝套上均转动设置有连杆，两个连杆的一端均与升降板转动连接。
优选的，双向丝杆的一端穿过机体连接有把手。
优选的，机体的顶端安装有位于驱动电机一侧的进料斗，进料斗的底端与机体相通。
优选的，机体的底端设置锥形下料部，锥形下料部的底端设置有出料管，出料管的中部设置有手动阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：混料机内设置有刮壁组件和混料组件，混料组件下方设置有提升组件，刮壁组件和混料组件分体化设置，在后期清理刮壁过程中，可利用提升组件驱动混料组件下降，使得混料组件不会受驱动电机的驱动力空转，降低混料叶片在非混料阶段时受到的磨损，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种养猪厂混料机结构示意图；
图2为图1的侧剖结构示意图；
图3为图2的侧方位结构示意图；
图4为图2的刮壁组件结构示意图。
附图标记：1、机体；2、驱动电机；3、转轴；4、导向伸缩杆；5、升降板；6、混料轴；7、混料叶片；8、矩形插槽；9、矩形插块；10、磁吸块；11、固定环；12、连接杆；13、三角刮板；14、双向丝杆；15、丝套；16、连杆；17、把手；18、进料斗；19、锥形下料部；20、出料管；21、手动阀。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示，本实用新型提出的一种养猪厂混料机，包括机体1，机体1内侧的顶部设置有刮壁组件，内侧的底部设置有混料组件，混料组件下方设置有驱动其垂直移动的提升组件，机体1顶端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端穿过机体1连接有转轴3，转轴3底端连接有矩形插块9；
混料组件包括导向伸缩杆4、升降板5、混料轴6和混料叶片7，升降板5通过导向伸缩杆4安装在机体1内侧的底部，升降板5上转动设置有混料轴6，混料轴6的顶端开设有矩形插槽8，混料轴6的外侧周向设置有多个均匀分布的混料叶片7，混料轴6和转轴3相对一端的外侧均连接有磁吸块10，两个磁吸块10相互磁性连接。
其中，刮壁组件包括固定环11、连接杆12和三角刮板13，固定环11安装在转轴3上，固定环11的外侧周向设置有连接杆12，多个连接杆12一端的底部均设置有三角刮板13，三角刮板13的侧边与机体1的内壁接触设置。
进一步的，机体1的顶端安装有位于驱动电机2一侧的进料斗18，进料斗18的底端与机体1相通，通过进料斗18往混料机内注入饲料。
进一步的，机体1的底端设置锥形下料部19，锥形下料部19的底端设置有出料管20，出料管20的中部设置有手动阀21，通过手动阀21可手动打开出料管20，利用出料管20将机体1内搅拌好的饲料出料。
本实用新型的工作原理如下：使用时，通过进料斗18往机体1内部注料，然后通过提升组件带动升降板5上升，升降板5带动混料轴6上升，混料轴6上升到与转轴3底端位于同一水平面，上升过程中，转轴3底端的矩形插块9在两个磁吸块10的对准力作用下插入矩形插槽8内，然后启动驱动电机2，驱动电机2通过驱动电机2带动混料轴6转动，转动过程中，混料轴6外侧的混料叶片7对饲料进行混合，混合过程中刮壁组件中的三角刮板13同步对机体1内壁进行刮料，混合完成的饲料通过出料管20导出，导出完毕后，通过提升组件带动升降板5下降，使得升降板5混料轴6同步下降，进而混料轴6脱离转轴3的作用转动范围，然后驱动电机2单独带动三角刮板13将内壁的余料刮除后出料。
实施例二
如图1-图4所示，本实用新型提出的一种养猪厂混料机，在上述实施例的基础上，本实施例详细公开了提升组件的具体组成部分，其包括双向丝杆14、丝套15和连杆16，双向丝杆14通过轴承转动设置在机体1内侧，双向丝杆14的一端穿过机体1连接有把手17，丝套15设置有两组，分别螺纹连接在双向丝杆14的左右两侧，两个丝套15上均转动设置有连杆16，两个连杆16的一端均与升降板5转动连接。
本实施例中，通过转动把手17，把手17带动双向丝杆14转动，双向丝杆14转动过程中带动两个丝套15同步移动，两个丝套15通过连杆16带动升降板5上升下降，进而带动混料轴6上升下降，操作方便。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种养猪厂混料机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)内侧的顶部设置有刮壁组件，内侧的底部设置有混料组件，混料组件下方设置有驱动其垂直移动的提升组件，机体(1)顶端安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端穿过机体(1)连接有转轴(3)，转轴(3)底端连接有矩形插块(9)；
混料组件包括导向伸缩杆(4)、升降板(5)、混料轴(6)和混料叶片(7)，升降板(5)通过导向伸缩杆(4)安装在机体(1)内侧的底部，升降板(5)上转动设置有混料轴(6)，混料轴(6)的顶端开设有矩形插槽(8)，混料轴(6)的外侧周向设置有多个均匀分布的混料叶片(7)，混料轴(6)和转轴(3)相对一端的外侧均连接有磁吸块(10)，两个磁吸块(10)相互磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种养猪厂混料机，其特征在于，刮壁组件包括固定环(11)、连接杆(12)和三角刮板(13)，固定环(11)安装在转轴(3)上，固定环(11)的外侧周向设置有连接杆(12)，多个连接杆(12)一端的底部均设置有三角刮板(13)，三角刮板(13)的侧边与机体(1)的内壁接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种养猪厂混料机，其特征在于，提升组件包括双向丝杆(14)、丝套(15)和连杆(16)，双向丝杆(14)通过轴承转动设置在机体(1)内侧，丝套(15)设置有两组，分别螺纹连接在双向丝杆(14)的左右两侧，两个丝套(15)上均转动设置有连杆(16)，两个连杆(16)的一端均与升降板(5)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种养猪厂混料机，其特征在于，双向丝杆(14)的一端穿过机体(1)连接有把手(17)。
5.根据权利要求1所述的一种养猪厂混料机，其特征在于，机体(1)的顶端安装有位于驱动电机(2)一侧的进料斗(18)，进料斗(18)的底端与机体(1)相通。
6.根据权利要求1所述的一种养猪厂混料机，其特征在于，机体(1)的底端设置锥形下料部(19)，锥形下料部(19)的底端设置有出料管(20)，出料管(20)的中部设置有手动阀(21)。
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