CN219694802U - 一种弹簧硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧硬度检测装置,包括支架以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述夹持部件包括设于支架顶部的垫板、开设于支架顶部且位于垫板两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的滑动块、设于滑动块顶部的安装架、设于安装架一侧的第二螺杆以及套设于第二螺杆外侧的带动块,本实用新型通过设置支架、垫板、带动块以及压簧架,两个滑动块带动安装架彼此靠近或远离,第二螺杆带动带动块进行上下运动,能够使按压块带动压簧架对弹簧工件的底部进行压紧固定,解决了现有设备不能够便捷的对工件进行稳定固定,容易导致工件发生扭曲或脱离,影响设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧技术领域,尤其涉及一种弹簧硬度检测装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,
现有的专利公告号CN213068148U公开了一种金属弹簧硬度检测装置,包括套筒、气囊和调节装置,所述套筒的底端设有基板,所述基板的上端固定连接有调节装置,所述调节装置包括滑轨,所述滑轨的底端和基板固定连接,所述滑轨的表面开设有滑槽,所述滑槽贯穿滑轨。通过调节装置,将待测弹簧套在套筒和气囊的表面,通过滑动两个限位板,使两个限位板借助第一限位杆和第二限位杆在滑轨表面滑动,利用转动第一螺栓使其挤压在滑轨表面从而进行固定,通过导管外接气泵,借助气泵向气囊内部充气,膨胀的气囊将套在自身和套筒表面的弹簧固定在套筒表面,使套筒对弹簧进行支持固定,避免弹簧在按压检测硬度时发生形变从而造成检测的误差的问题。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的弹簧加工发现,上述硬度检测设备在实际应用时,虽然能够对工件进行硬度检测,但是工件固定效果不好,现有技术存在的问题是:现有设备不能够便捷的对工件进行稳定固定,容易导致工件发生扭曲或脱离,影响设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种弹簧硬度检测装置,具备能够便捷的对工件进行稳定固定,提高设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性的优点,解决了现有设备不能够便捷的对工件进行稳定固定,容易导致工件发生扭曲或脱离,影响设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性的问题。
本实用新型是这样实现的,一种弹簧硬度检测装置,包括支架以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述夹持部件包括设于支架顶部的垫板、开设于支架顶部且位于垫板两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的滑动块、设于滑动块顶部的安装架、设于安装架一侧的第二螺杆、套设于第二螺杆外侧的带动块、开设于安装架一侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的固定轴、套设于固定轴外侧的按压块、设于按压块一侧的压簧架以及用于对工件进行硬度检测的下压部件,所述压簧架为弧形,所述压簧架截面为半圆形,所述双向螺杆贯穿滑动块且与其螺接,所述滑动块与滑动槽滑动连接,所述第二螺杆贯穿带动块且与其螺接,所述带动块与安装架滑动连接,所述带动块与按压块铰接,所述按压块与固定轴铰接。
作为本实用新型优选的,所述下压部件包括设于支架顶部且位于垫板一侧的支撑架、设于支撑架顶部的两个气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的压板、开设于压板一侧的贯穿通孔以及设于垫板顶部的固定杆,所述固定杆与贯穿通孔活动连接。
作为本实用新型优选的,所述带动块一侧设有第一导向块,所述安装架另一侧开设有第一导向槽,所述第一导向块与第一导向槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述滑动槽底部设有第二导向块,所述滑动槽底部开设有第二导向槽,所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述压簧架底部设有防滑垫,所述防滑垫截面为弧形。
作为本实用新型优选的,所述第二螺杆一端设有限位部,所述限位部与安装架转动连接。
作为本实用新型优选的,所述支架底部四周分别设有支撑腿,所述支撑腿底部设有防滑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支架、垫板、滑动槽、双向螺杆、滑动块、安装架、第二螺杆、带动块、滑动通孔、固定轴、按压块、压簧架以及下压部件,压簧架为弧形,压簧架截面为半圆形,双向螺杆贯穿滑动块且与其螺接,滑动块与滑动槽滑动连接,第二螺杆贯穿带动块且与其螺接,带动块与安装架滑动连接,带动块与按压块铰接,按压块与固定轴铰接,双向螺杆能够带动两个滑动块在滑动槽内进行滑动,使两个滑动块带动安装架彼此靠近或远离,第二螺杆带动带动块进行上下运动,带动块带动按压块在固定轴外侧发生转动,能够使按压块带动压簧架对弹簧工件的底部进行压紧固定,防止工件发生偏移或脱离。
2、本实用新型通过设置支撑架、气缸、伸缩杆、压板、贯穿通孔以及固定杆,固定杆与贯穿通孔活动连接,弹簧工件能够套在固定杆外侧,固定杆能够对弹簧工件进行支撑限位,气缸通过伸缩杆带动压板进行上下运动,能够使压板对固定杆外侧的弹簧工件进行向下挤压,提高设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性。
3、本实用新型通过设置第一导向块以及第一导向槽,第一导向块与第一导向槽滑动连接,第一导向块能够对带动块进行导向和限位,能够提高第二螺杆带动带动块进行上下运动的稳定性。
4、本实用新型通过设置第二导向块以及第二导向槽,第二导向块与第二导向槽滑动连接,第二导向块能够对滑动块进行导向和限位,能够提高双向螺杆带动滑动块进行移动的稳定性。
5、本实用新型通过设置防滑垫,防滑垫截面为弧形,能够使防滑垫增加压簧架对工件进行压紧固定的防滑性。
6、本实用新型通过设置限位部,限位部与安装架转动连接,能够使限位部对第二螺杆进行限位,防止第二螺杆脱离安装架。
7、本实用新型通过设置支撑腿以及防滑板,四个支撑腿能够对支架进行稳定支撑,防滑板能够提高支撑腿固定支架的防滑性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。
图中:1、支架;11、垫板;12、滑动槽;13、双向螺杆;14、滑动块;15、安装架;16、第二螺杆;17、带动块;18、滑动通孔;19、固定轴;20、按压块;21、压簧架;22、支撑架;23、气缸;24、伸缩杆;25、压板;26、贯穿通孔;27、固定杆;28、第一导向块;29、第一导向槽;30、第二导向块;31、第二导向槽;32、防滑垫;33、限位部;34、支撑腿;35、防滑板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种弹簧硬度检测装置,包括支架1以及用于对工件进行固定的夹持部件,所述夹持部件包括设于支架1顶部的垫板11、开设于支架1顶部且位于垫板11两侧的滑动槽12、设于滑动槽12一侧的双向螺杆13、套设于双向螺杆13外侧的滑动块14、设于滑动块14顶部的安装架15、设于安装架15一侧的第二螺杆16、套设于第二螺杆16外侧的带动块17、开设于安装架15一侧的滑动通孔18、设于滑动通孔18一侧的固定轴19、套设于固定轴19外侧的按压块20、设于按压块20一侧的压簧架21以及用于对工件进行硬度检测的下压部件,所述压簧架21为弧形,所述压簧架21截面为半圆形,所述双向螺杆13贯穿滑动块14且与其螺接,所述滑动块14与滑动槽12滑动连接,所述第二螺杆16贯穿带动块17且与其螺接,所述带动块17与安装架15滑动连接,所述带动块17与按压块20铰接,所述按压块20与固定轴19铰接。
参考图3,所述下压部件包括设于支架1顶部且位于垫板11一侧的支撑架22、设于支撑架22顶部的两个气缸23、设于气缸23一侧的伸缩杆24、设于伸缩杆24一端的压板25、开设于压板25一侧的贯穿通孔26以及设于垫板11顶部的固定杆27,所述固定杆27与贯穿通孔26活动连接。
采用上述方案:通过设置支撑架22、气缸23、伸缩杆24、压板25、贯穿通孔26以及固定杆27,固定杆27与贯穿通孔26活动连接,弹簧工件能够套在固定杆27外侧,固定杆27能够对弹簧工件进行支撑限位,气缸23通过伸缩杆24带动压板25进行上下运动,能够使压板25对固定杆27外侧的弹簧工件进行向下挤压,提高设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性。
参考图3,所述带动块17一侧设有第一导向块28,所述安装架15另一侧开设有第一导向槽29,所述第一导向块28与第一导向槽29滑动连接。
采用上述方案:通过设置第一导向块28以及第一导向槽29,第一导向块28与第一导向槽29滑动连接,第一导向块28能够对带动块17进行导向和限位,能够提高第二螺杆16带动带动块17进行上下运动的稳定性。
参考图3,所述滑动槽12底部设有第二导向块30,所述滑动槽12底部开设有第二导向槽31,所述第二导向块30与第二导向槽31滑动连接。
采用上述方案:通过设置第二导向块30以及第二导向槽31,第二导向块30与第二导向槽31滑动连接,第二导向块30能够对滑动块14进行导向和限位,能够提高双向螺杆13带动滑动块14进行移动的稳定性。
参考图3,所述压簧架21底部设有防滑垫32,所述防滑垫32截面为弧形。
采用上述方案:通过设置防滑垫32,防滑垫32截面为弧形,能够使防滑垫32增加压簧架21对工件进行压紧固定的防滑性。
参考图3,所述第二螺杆16一端设有限位部33,所述限位部33与安装架15转动连接。
采用上述方案:通过设置限位部33,限位部33与安装架15转动连接,能够使限位部33对第二螺杆16进行限位,防止第二螺杆16脱离安装架15。
参考图1,所述支架1底部四周分别设有支撑腿34,所述支撑腿34底部设有防滑板35。
采用上述方案:通过设置支撑腿34以及防滑板35,四个支撑腿34能够对支架1进行稳定支撑,防滑板35能够提高支撑腿34固定支架1的防滑性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先将工件套在垫板11顶部的固定杆27外侧,然后转动双向螺杆13,使其带动两个滑动块14在滑动槽12内进行滑动,同时滑动块14带动第二导向块30在第二导向槽31内进行滑动,然后两个滑动块14带动安装架15彼此靠近,然后转动第二螺杆16,使其带动带动块17进行向上运动,同时带动块17带动第一导向块28在第一导向槽29内进行滑动,同时带动块17带动按压块20在固定轴19外侧发生转动,然后按压块20带动压簧架21对弹簧工件的底部进行压紧固定,同时压簧架21内侧的防滑垫32与工件紧密贴合,然后启动气缸23,使其通过伸缩杆24带动压板25进行向下运动,然后压板25对固定杆27外侧的弹簧工件进行向下挤压,同时固定杆27通过贯穿通孔26穿过压板25。
综上所述:该弹簧硬度检测装置,通过设置支架1、垫板11、滑动槽12、双向螺杆13、滑动块14、安装架15、第二螺杆16、带动块17、滑动通孔18、固定轴19、按压块20、压簧架21以及下压部件,压簧架21为弧形,压簧架21截面为半圆形,双向螺杆13贯穿滑动块14且与其螺接,滑动块14与滑动槽12滑动连接,第二螺杆16贯穿带动块17且与其螺接,带动块17与安装架15滑动连接,带动块17与按压块20铰接,按压块20与固定轴19铰接,双向螺杆13能够带动两个滑动块14在滑动槽12内进行滑动,使两个滑动块14带动安装架15彼此靠近或远离,第二螺杆16带动带动块17进行上下运动,带动块17带动按压块20在固定轴19外侧发生转动,能够使按压块20带动压簧架21对弹簧工件的底部进行压紧固定,防止工件发生偏移或脱离,解决了现有设备不能够便捷的对工件进行稳定固定,容易导致工件发生扭曲或脱离,影响设备对工件进行硬度检测的精准度和实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种弹簧硬度检测装置,包括支架(1)以及用于对工件进行固定的夹持部件,其特征在于:所述夹持部件包括设于支架(1)顶部的垫板(11)、开设于支架(1)顶部且位于垫板(11)两侧的滑动槽(12)、设于滑动槽(12)一侧的双向螺杆(13)、套设于双向螺杆(13)外侧的滑动块(14)、设于滑动块(14)顶部的安装架(15)、设于安装架(15)一侧的第二螺杆(16)、套设于第二螺杆(16)外侧的带动块(17)、开设于安装架(15)一侧的滑动通孔(18)、设于滑动通孔(18)一侧的固定轴(19)、套设于固定轴(19)外侧的按压块(20)、设于按压块(20)一侧的压簧架(21)以及用于对工件进行硬度检测的下压部件,所述压簧架(21)为弧形,所述压簧架(21)截面为半圆形,所述双向螺杆(13)贯穿滑动块(14)且与其螺接,所述滑动块(14)与滑动槽(12)滑动连接,所述第二螺杆(16)贯穿带动块(17)且与其螺接,所述带动块(17)与安装架(15)滑动连接,所述带动块(17)与按压块(20)铰接,所述按压块(20)与固定轴(19)铰接。
2.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述下压部件包括设于支架(1)顶部且位于垫板(11)一侧的支撑架(22)、设于支撑架(22)顶部的两个气缸(23)、设于气缸(23)一侧的伸缩杆(24)、设于伸缩杆(24)一端的压板(25)、开设于压板(25)一侧的贯穿通孔(26)以及设于垫板(11)顶部的固定杆(27),所述固定杆(27)与贯穿通孔(26)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述带动块(17)一侧设有第一导向块(28),所述安装架(15)另一侧开设有第一导向槽(29),所述第一导向块(28)与第一导向槽(29)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述滑动槽(12)底部设有第二导向块(30),所述滑动槽(12)底部开设有第二导向槽(31),所述第二导向块(30)与第二导向槽(31)滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述压簧架(21)底部设有防滑垫(32),所述防滑垫(32)截面为弧形。
6.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述第二螺杆(16)一端设有限位部(33),所述限位部(33)与安装架(15)转动连接。
7.如权利要求1所述的一种弹簧硬度检测装置,其特征在于:所述支架(1)底部四周分别设有支撑腿(34),所述支撑腿(34)底部设有防滑板(35)。
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