CN219694739U - 一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维网格布试验技术领域，且公开了一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，包括工作台和两个固定板，两个所述顶板和两个所述底板相对的外表面转动连接有主动丝杆和从动丝杆，所述顶板的顶部外表面固定安装有电机，两个所述T形杆的底部外表面固定连接有压板，所述连接板的底部外表面固定连接有弹簧，所述连接板的底部外表面固定连接有压力传感器。该玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，通过设置主动丝杆、从动丝杆和电机，配合弹簧和压力传感器，解决了现有玻璃纤维网格布拉伸夹具，通常通过手工旋紧夹具，夹具的夹紧力不能完全控制，旋太紧网格布容易变形，易损伤，旋太松则网格布夹持会出现松动的效果。

Description

一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维网格布试验技术领域，具体为一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具。

背景技术

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、防火、抗裂等。 玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，耐碱玻璃纤网格布在进行拉伸试验时需要使用到夹具将网格布进行夹持固定。

现有玻璃纤维网格布拉伸夹具，通常通过手工旋紧夹具，夹具的夹紧力不能完全控制，旋太紧网格布容易变形，易损伤，旋太松则网格布夹持会出现松动，因此提出了一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，以解决上述背景技术中提到的现有玻璃纤维网格布拉伸夹具，通常通过手工旋紧夹具，夹具的夹紧力不能完全控制，旋太紧网格布容易变形，易损伤，旋太松则网格布夹持会出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，包括工作台和两个固定板，两个所述固定板相对一侧均固定连接有顶板和底板，两个所述顶板设置在底板的上方，两个所述顶板和两个底板相对的一侧转动连接有两个主动丝杆和两个从动丝杆，两个所述顶板的顶部外表面均固定安装有电机，两个所述电机的输出端与主动丝杆固定连接，两个所述主动丝杆和两个从动丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，四个所述螺纹块相对的外表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的外表面均活动插设有两个T形杆，四个所述T形杆的底部外表面固定连接有两个压板，两个所述连接板的底部外表面均固定连接有两个弹簧，两个所述连接板的底部外表面均固定连接有压力传感器，四个所述弹簧的底部外表面分别与两个压板固定连接，四个所述弹簧分别套设在四个T形杆的外表面。

优选的，所述工作台的内表面转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板的顶部外表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部外表面分别与两个固定板固定连接，所述正反丝杆的右侧外表面固定连接有摇把，右侧所述螺纹板的外表面固定连接有刻度尺，且所述刻度尺活动贯穿工作台的右侧外表面。

优选的，所述主动丝杆的外表面固定套设有主动传动轮，所述从动丝杆的外表面固定套设有从动传动轮，所述主动传动轮和从动传动轮之间活动套设有皮带，所述主动传动轮和从动传动轮通过皮带相传动。

采用上述技术方案，电机驱动主动丝杆转动时带动主动传动轮转动，从而带动从动传动轮转动，在皮带的作用下使得主动丝杆和从动丝杆同时转动。

优选的，所述正反丝杆的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反丝杆的右侧外表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹板分别与正反丝杆的左侧外表面和右侧外表面螺纹连接，两个所述螺纹板沿着工作台的中心线呈对称设置。

采用上述技术方案，正反丝杆转动时，使得两个螺纹板分别往相互靠近或相互远离的方向移动。

优选的，所述工作台的顶部外表面开设有滑槽，两个所述连接块分别与滑槽的内表面滑动连接。

采用上述技术方案，滑槽为连接块的移动提供通道，正反丝杆转动时使得连接块在滑槽的内部滑动。

优选的，所述工作台的前侧外表面固定安装有控制器，所述电机和压力传感器与控制器电性连接。

采用上述技术方案，通过设置压力传感器发送信号至控制器，通过控制器控制电机工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，通过设置主动丝杆、从动丝杆和电机，配合弹簧和压力传感器，达到了能够控制对玻璃纤维网格布的控制力度，防止玻璃纤维网格布被夹坏的效果，解决了现有玻璃纤维网格布拉伸夹具，通常通过手工旋紧夹具，夹具的夹紧力不能完全控制，旋太紧网格布容易变形，易损伤，旋太松则网格布夹持会出现松动的效果。

2、该玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，通过设置正反丝杆、螺纹板和摇把配合刻度尺，达到了便于对玻璃纤维网格布进行拉伸试验的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定板及其相关结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、顶板；4、底板；5、主动丝杆；6、从动丝杆；7、电机；8、螺纹块；9、连接板；10、T形杆；11、弹簧；12、压板；13、压力传感器；14、正反丝杆；15、螺纹板；16、摇把；17、主动传动轮；18、从动传动轮；19、皮带；20、刻度尺。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请结合参阅图1-3，一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，包括工作台1和两个固定板2，两个固定板2相对的外表面顶端固定连接有顶板3，两个固定板2相对的外表面底端固定连接有底板4，将玻璃纤维网格布的两端分别置于两个底板4的顶部，两个顶板3和两个底板4相对的外表面转动连接有主动丝杆5和从动丝杆6，顶板3的顶部外表面固定安装有电机7，电机7的输出端与主动丝杆5固定连接，主动丝杆5的外表面固定套设有主动传动轮17，开启电机7，电机7驱动主动丝杆5与主动传动轮17转动，从动丝杆6的外表面固定套设有从动传动轮18，主动传动轮17和从动传动轮18之间活动套设有皮带19，主动传动轮17和从动传动轮18通过皮带19相传动，在皮带19的作用下带动从动传动轮18转动，进而使得从动丝杆6和主动丝杆5同时转动，主动丝杆5和从动丝杆6的外表面均螺纹连接有螺纹块8，两个螺纹块8相对的外表面固定连接有连接板9，从动丝杆6和主动丝杆5同时转动，使得螺纹块8带动连接板9往下移动，连接板9的外表面活动插设有两个T形杆10，两个T形杆10的底部外表面固定连接有压板12，连接板9往下移动，从而使得压板12往下移动，连接板9的底部外表面固定连接有弹簧11，连接板9的底部外表面固定连接有压力传感器13，两个弹簧11的底部外表面与压板12固定连接，两个弹簧11套设在T形杆10的外表面，当压板12与玻璃纤维网格布相接触时，随着压板12的下压，使得弹簧11发生压缩形变，工作台1的前侧外表面固定安装有控制器，电机7和压力传感器13与控制器电性连接，当压板12与压力传感器13接触时，压力传感器13感应夹持力，当夹持力达到指定的数值时，发送信号至控制器，控制器控制电机7，使得电机7停止工作，从而完成对玻璃纤维网格布的夹持，且能够控制对其的夹持力度。

工作原理：本实用新型在使用时，先调整两个固定板2间的间距，将玻璃纤维网格布的两端分别置于两个底板4的顶部，开启电机7，电机7驱动主动丝杆5与主动传动轮17转动，在皮带19的作用下带动从动传动轮18转动，进而使得从动丝杆6和主动丝杆5同时转动，使得螺纹块8带动连接板9往下移动，从而使得压板12往下移动，当压板12与玻璃纤维网格布相接触时，随着压板12的下压，使得弹簧11发生压缩形变，当压板12与压力传感器13接触时，压力传感器13感应夹持力，当夹持力达到指定的数值时，发送信号至控制器，控制器控制电机7，使得电机7停止工作，从而完成对玻璃纤维网格布的夹持，且能够控制对其的夹持力度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具具有如下有益效果：达到了能够控制对玻璃纤维网格布的控制力度，防止玻璃纤维网格布被夹坏的效果，解决了现有玻璃纤维网格布拉伸夹具，通常通过手工旋紧夹具，夹具的夹紧力不能完全控制，旋太紧网格布容易变形，易损伤，旋太松则网格布夹持会出现松动的效果。

实施例

请结合参阅图1-3，工作台1的内表面转动连接有正反丝杆14，正反丝杆14的右侧外表面固定连接有摇把16，在完成对玻璃纤维网格布的夹持后，通过正向转动摇把16，摇把16带动正反丝杆14正向转动，正反丝杆14的外表面螺纹连接有两个螺纹板15，螺纹板15的顶部外表面固定连接有连接块，两个连接块的顶部外表面分别与两个固定板2固定连接，正反丝杆14带动两个螺纹板15往相互远离的方向移动，使得两个固定板2往相互远离的方向移动，玻璃纤维网格布被夹持，随着固定板2的移动，带动玻璃纤维网格布的两端移动，从而使得玻璃纤维网格布被拉伸，右侧螺纹板15的外表面固定连接有刻度尺20，且刻度尺20活动贯穿工作台1的右侧外表面，通过刻度尺20贯穿玻璃纤维网格布两端移动的距离，从而对玻璃纤维网格布进行拉伸试验。

工作原理：在完成对玻璃纤维网格布的夹持后，通过正向转动摇把16，摇把16带动正反丝杆14正向转动，正反丝杆14带动两个螺纹板15往相互远离的方向移动，使得两个固定板2往相互远离的方向移动，玻璃纤维网格布被夹持，随着固定板2的移动，带动玻璃纤维网格布的两端移动，从而使得玻璃纤维网格布被拉伸，通过刻度尺20贯穿玻璃纤维网格布两端移动的距离，从而对玻璃纤维网格布进行拉伸试验。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具具有如下有益效果：达到了便于对玻璃纤维网格布进行拉伸试验的效果。

上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，包括工作台（1）和两个固定板（2），其特征在于：两个所述固定板（2）相对一侧均固定连接有顶板（3）和底板（4），两个所述顶板（3）设置在底板（4）的上方，两个所述顶板（3）和两个底板（4）相对的一侧转动连接有两个主动丝杆（5）和两个从动丝杆（6），两个所述顶板（3）的顶部外表面均固定安装有电机（7），两个所述电机（7）的输出端与主动丝杆（5）固定连接，两个所述主动丝杆（5）和两个从动丝杆（6）的外表面均螺纹连接有螺纹块（8），四个所述螺纹块（8）相对的外表面固定连接有两个连接板（9），两个所述连接板（9）的外表面均活动插设有两个T形杆（10），四个所述T形杆（10）的底部外表面固定连接有两个压板（12），两个所述连接板（9）的底部外表面均固定连接有两个弹簧（11），两个所述连接板（9）的底部外表面均固定连接有压力传感器（13），四个所述弹簧（11）的底部外表面分别与两个压板（12）固定连接，四个所述弹簧（11）分别套设在四个T形杆（10）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的内表面转动连接有正反丝杆（14），所述正反丝杆（14）的外表面螺纹连接有两个螺纹板（15），两个所述螺纹板（15）的顶部外表面均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部外表面分别与两个固定板（2）固定连接，所述正反丝杆（14）的右侧外表面固定连接有摇把（16），右侧所述螺纹板（15）的外表面固定连接有刻度尺（20），且所述刻度尺（20）活动贯穿工作台（1）的右侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，其特征在于：所述主动丝杆（5）的外表面固定套设有主动传动轮（17），所述从动丝杆（6）的外表面固定套设有从动传动轮（18），所述主动传动轮（17）和从动传动轮（18）之间活动套设有皮带（19），所述主动传动轮（17）和从动传动轮（18）通过皮带（19）相传动。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，其特征在于：所述正反丝杆（14）的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反丝杆（14）的右侧外表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹板（15）分别与正反丝杆（14）的左侧外表面和右侧外表面螺纹连接，两个所述螺纹板（15）沿着工作台（1）的中心线呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的顶部外表面开设有滑槽，两个所述连接块分别与滑槽的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布拉伸专用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的前侧外表面固定安装有控制器，所述电机（7）和压力传感器（13）与控制器电性连接。