CN219692284U - 高温型防颗粒低负载蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温型防颗粒低负载蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、执行机构，所述阀体包括主阀体及对称设于主阀体上下两侧的两个延伸轴筒，所述延伸轴筒外侧设有轴承支座，所述轴承支座上固定有轴承；所述阀杆中部支承安装在延伸轴筒上的阀杆孔内，并与阀板固定连接，阀杆的两端伸出阀体外部与轴承连接，阀杆顶端与执行机构连接；所述延伸轴筒内设有套设在阀杆外部的轴套，延伸轴筒外侧还设有散热结构；所述阀杆与轴套、阀杆与轴承之间均设有间隙，所述间隙大于阀杆在高温工况下的最大径向膨胀量。本实用新型解决了高温状态下阀门易卡死的问题，且蝶阀结构简单，启闭省力、方便迅速，可频繁操作；阀体可双向使用，延长了使用寿命。

Description

高温型防颗粒低负载蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及高温型防颗粒低负载蝶阀。

背景技术

蝶阀是通过旋转阀杆同时带动阀板转动来做启闭的一种阀门，在蝶阀阀体的通道内，阀板绕着轴线旋转，蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°～70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，已成为近十几年来发展最快的阀门品种之一，使用范围非常广泛。

现有的蝶阀结构复杂，且存在一个主要问题：高温状态下易卡死，在超高温介质工况中，阀杆和阀体的金属材料高温膨胀，使阀杆直径增大，轴孔直径减小，导致阀杆与阀体轴孔之间摩擦力增大，增加旋转扭矩，甚至卡死；且在高温状态下阀杆和轴承之间容易产生偏移，导致阀板的相对位置出现变化，对蝶阀的密封性能产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高温型防颗粒低负载蝶阀，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高温型防颗粒低负载蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、执行机构，所述阀体为上下对称式结构，包括主阀体及对称设于主阀体上下两侧的两个延伸轴筒，延伸轴筒与主阀体内腔连通，每个所述延伸轴筒外侧设有固定在主阀体上的轴承支座，所述轴承支座上固定有轴承；所述阀杆中部支承安装在延伸轴筒上的阀杆孔内，并通过固定销与主阀体内的阀板固定连接，阀杆的两端伸出阀体外部与轴承连接，且阀杆顶端伸出轴承与执行机构连接；所述延伸轴筒内还设有套设在阀杆外部的轴套，所述延伸轴筒外侧还设有位于轴套外侧的散热结构；所述阀杆与轴套、阀杆与轴承之间均设有间隙，且所述间隙大于阀杆在高温工况下的最大径向膨胀量。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，所述散热结构包括多个均匀布置的设于延伸轴筒外周侧的环形散热槽。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，所述延伸轴筒与阀杆之间设有填料，所述填料靠近轴套的一端设有与轴套抵接的填料垫，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖通过螺柱螺母与延伸轴筒连接。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，所述轴套靠近阀板的一端端面设有石墨环。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，所述延伸轴筒两侧设有与主阀体连接的筋板。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，顶端的所述轴承支座上方设有支架，所述执行机构固定在支架上；所述执行机构输出端设有连接轴，所述阀杆通过夹块与连接轴连接，所述阀杆通过连接轴与执行机构连接；所述执行机构顶部设有与之电气连接的定位器。

进一步的，上述的高温型防颗粒低负载蝶阀，所述执行机构为气动执行机构或者电动执行机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，体积小，重量轻，启闭阻力小省力、方便迅速，可以频繁操作；阀体采用上下对称式结构，可双向使用，不受流向方向限制，灵活性好，延长阀门使用寿命；轴承设于阀体外部，即可方便拆装，保证阀杆在阀体上位置相对固定，降低摩擦；还可避免阀杆和轴承之间在高温状态下产生偏移，有效避免轴承抱紧阀杆卡死的现象；并通过在阀杆与轴套、阀杆与轴承之间设置间隙及设置散热结构，避免阀门高温状态下易卡死的现象，解决了高温状态下阀门易卡死的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高温型防颗粒低负载蝶阀的结构示意图一；

图2为本实用新型高温型防颗粒低负载蝶阀的结构示意图二；

图中：1、阀杆；2、阀板；3、执行机构；4、主阀体；5、延伸轴筒；6、轴承支座；7、轴承；8、轴套；9、散热结构；10、填料；11、填料垫；12、填料压盖；13、石墨环；14、筋板；15、支架；16、连接轴；17、夹块；18、定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、2所示，高温型防颗粒低负载蝶阀，包括阀体、阀杆1、阀板2、执行机构3，所述阀体为上下对称式结构，包括主阀体4及对称设于主阀体4上下两侧的两个延伸轴筒5，延伸轴筒5与主阀体4内腔连通，每个所述延伸轴筒5外侧设有固定在主阀体4上的轴承支座6，所述轴承支座6上固定有轴承7；所述阀杆1中部支承安装在延伸轴筒5上的阀杆孔内，并通过固定销与主阀体4内的阀板2固定连接，阀杆1的两端伸出阀体外部与轴承7连接，且阀杆1顶端伸出轴承7与执行机构3连接；所述延伸轴筒5内还设有套设在阀杆1外部的轴套8，轴套8能降低阀杆1与阀体之间的摩擦，通过轴套8、轴承7支承阀杆，使阀门的启闭更加省力、方便迅速；所述延伸轴筒5外侧还设有位于轴套8外侧的散热结构9，所述散热结构9包括多个均匀布置的设于延伸轴筒5外周侧的环形散热槽，散热槽将阀体内部的热量散热到空气中，降低热量易堆积处(填料和轴套)的温度，保证足够的强度和良好的热学特性，提高了阀门运行的可靠性；所述阀杆1与轴套8、阀杆1与轴承7之间均设有间隙，且所述间隙大于阀杆1在高温工况下的最大径向膨胀量，阀杆1与轴套8之间的间隙还要考虑阀体1的热膨胀量，此间隙依据材料的热膨胀系数、应力以及实际使用温度来确定，以保证在高温介质的情况下，避免零件之间出现卡死或是擦伤的现象，有效地减少零件因为温度造成的损伤。

本实用新型的蝶阀结构简单，体积小，重量轻，启闭阻力小省力、方便迅速，可以频繁操作；阀体采用上下对称式结构，可双向使用，不受流向方向限制，灵活性好，延长了阀门使用寿命；轴承7设于阀体外部，即可方便拆装，保证阀杆1在阀体上位置相对固定，降低摩擦；还可避免阀杆1和轴承7之间在高温状态下产生偏移，有效避免轴承7抱紧阀杆1卡死的现象；并通过在阀杆1与轴套8、阀杆1与轴承7之间设置间隙及设置散热结构，避免阀门高温状态下易卡死的现象。

实施例2

基于实施例1结构的基础上，如图1所示，所述延伸轴筒5与阀杆1之间设有填料10，所述填料10靠近轴套8的一端设有与轴套8抵接的填料垫11，所述填料10上方设有填料压盖12，所述填料压盖12通过螺柱螺母与延伸轴筒5连接。填料压盖12压紧填料10，致使填料10密封，填料10用于密封阀杆1使介质不外漏。

其中，如图1所示，所述轴套8靠近阀板2的一端端面设有石墨环13。轴套8压紧石墨环13，致使石墨环13密封，石墨环13可防止含有颗粒的介质进入轴套8处的间隙，且相比于常规的密封圈耐高温性好，适宜高温工况。

此外，如图1、2所示，所述延伸轴筒5两侧设有与主阀体4连接的筋板14，提高延伸轴筒5与主阀体4的连接强度。

另外，如图1、2所示，顶端的所述轴承支座6上方设有支架15，所述执行机构3固定在支架15上；所述执行机构3输出端设有连接轴16，所述阀杆1通过夹块17与连接轴16连接，所述阀杆1通过连接轴16与执行机构3连接；所述执行机构3顶部设有与之电气连接的定位器18。所述执行机构3为气动执行机构或者电动执行机构，本实施例中，执行机构3为气动执行机构，气动执行机构包括气缸、减压阀，气缸为角行程气缸。

本实用新型高温型防颗粒低负载蝶阀的工作原理：以气动执行机构为例，减压阀供气到定位器18，给定指定电流到定位器18，定位器18根据不同信号供气到气缸，气缸活塞运动带动连接轴16，连接轴16与阀杆1通过夹块连成一体；阀杆1扭转带动阀板2相应动作，带动阀板2转动来实现阀门的启闭，并通过开关不同角度的阀板2，来调节流量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀板、执行机构，所述阀体包括主阀体及对称设于主阀体上下两侧的两个延伸轴筒，每个所述延伸轴筒外侧设有固定在主阀体上的轴承支座，所述轴承支座上固定有轴承；所述阀杆中部支承安装在延伸轴筒上的阀杆孔内，并通过固定销与主阀体内的阀板固定连接，阀杆的两端伸出阀体外部与轴承连接，且阀杆顶端伸出轴承与执行机构连接；所述延伸轴筒内还设有套设在阀杆外部的轴套，所述延伸轴筒外侧还设有位于轴套外侧的散热结构；所述阀杆与轴套、阀杆与轴承之间均设有间隙，且所述间隙大于阀杆在高温工况下的最大径向膨胀量。

2.根据权利要求1所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：所述散热结构包括多个均匀布置的设于延伸轴筒外周侧的环形散热槽。

3.根据权利要求1所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：所述延伸轴筒与阀杆之间设有填料，所述填料靠近轴套的一端设有与轴套抵接的填料垫，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖通过螺柱螺母与延伸轴筒连接。

4.根据权利要求3所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：所述轴套靠近阀板的一端端面设有石墨环。

5.根据权利要求1所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：所述延伸轴筒两侧设有与主阀体连接的筋板。

6.根据权利要求1所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：顶端的所述轴承支座上方设有支架，所述执行机构固定在支架上；所述执行机构输出端设有连接轴，所述阀杆通过夹块与连接轴连接，所述阀杆通过连接轴与执行机构连接；所述执行机构顶部设有与之电气连接的定位器。

7.根据权利要求1或者6所述的高温型防颗粒低负载蝶阀，其特征在于：所述执行机构为气动执行机构或者电动执行机构。