CN220505819U - 一种低力矩的蝶阀模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低力矩的蝶阀模具，包括阀体、阀杆、阀帽、阀座以及蝶板，阀体的内部侧壁设有阀座，其阀座之间设有蝶板，蝶板通过阀杆贯穿连接于阀体内部，阀杆的顶端安装有阀帽，其特点是：设为中空结构的蝶板的内部中心部位固定有中心转柱，中心转柱上套接有两组缓冲转臂，且蝶板的内部边缘等距分布有与缓冲转臂接触适配的若干阻截板，阻截板的端头安装有弹性柱，蝶板的外表面安装有齿状压盖。本实用新型的内部设有缓冲转臂与阻截板抵接结构，两组不同的接触密封槽可以起到依次摩擦弹性柱产生内部的摩擦应力，从而阻挡流体冲击力或压力，抵消多余阻力进而得到低操作力矩，便于使用。

Description

一种低力矩的蝶阀模具

技术领域

本实用新型涉及蝶阀生产技术领域，具体的说是一种低力矩的蝶阀模具。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属以及放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。其中对夹式蝶阀的蝶板用于安装管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构相对简单、体积小、重量轻，适用范围广泛。

然而，现有的对夹式蝶阀模具与阀座密封面之间的转动间距小，又有流体冲击力或流体压力的作用，也受阀杆与蝶板连接结构的限制，会引发蝶阀使用过程中的不稳定、磨损以及高操作力矩的问题。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种低力矩的蝶阀模具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种低力矩的蝶阀模具，包括阀体、阀杆、阀帽、阀座以及蝶板，在阀体的边缘四角处均设置有螺栓孔，所述阀体的内部侧壁设有阀座，所述阀座之间设有蝶板，所述蝶板通过阀杆贯穿连接于阀体内部，所述阀杆的顶端安装有阀帽，其特点是：设为中空结构的蝶板的内部中心部位固定有中心转柱，所述中心转柱上套接有两组缓冲转臂，且蝶板的内部边缘等距分布有与缓冲转臂接触适配的若干阻截板，所述阻截板的端头安装有弹性柱，所述蝶板的外表面安装有齿状压盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲转臂包括第一连板、第一转接件、第二连板、第二转接件、第三连板、半包接触密封槽及直挡接触密封槽，所述第一连板通过第一转接件与中心转柱活动连接，所述第二连板的一端通过第二转接件与第一连板相接固定，所述第二连板另一端延长安装有第三连板，所述第三连板的端头复合有半包接触密封槽与直挡接触密封槽，所述半包接触密封槽与直挡接触密封槽形成相对夹持结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连板、第二连板以及第三连板均采用不规则板体结构，三者组成的缓冲转臂适配安装于蝶板内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转接件、第二转接件采用对接扣件、十字扣件或旋转扣件，二者均能够通过插拔或螺旋固定的方式进行组装连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半包接触密封槽边缘的厚度高于直挡接触密封槽的厚度，半包接触密封槽、直挡接触密封槽与第三连板的连接过盈量为0.015mm～0.030mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的一端套接固定有若干组O型密封圈，且所述O型密封圈嵌设于阀体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀帽的内部设有两组冷铁销。

本实用新型的有益效果：该种低力矩的蝶阀模具的内部设有缓冲转臂与阻截板抵接结构，用于阻挡流体冲击力或压力，抵消多余阻力、避免蝶板磨损进而得到低操作力矩。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的内部结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施方式的内部结构示意图；

图4为本实用新型缓冲转臂的结构示意图。

图中：1、阀体；2、螺栓孔；3、阀杆；31、O型密封圈；4、阀帽；41、冷铁销；5、阀座；6、蝶板；7、齿状压盖；8、中心转柱；9、缓冲转臂；91、第一连板；92、第一转接件；93、第二连板；94、第二转接件；95、第三连板；96、半包接触密封槽；97、直挡接触密封槽；10、阻截板；11、弹性柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种低力矩的蝶阀模具，包括阀体1、阀杆3、阀帽4、阀座5以及蝶板6，在阀体1的边缘四角处均设置有螺栓孔2，所述阀体1的内部侧壁设有阀座5，所述阀座5之间设有蝶板6，所述蝶板6通过阀杆3贯穿连接于阀体1内部，所述阀杆3的顶端安装有阀帽4，所述阀帽4的内部设有两组冷铁销41。

请参阅图2-3，本实用新型中，中空结构的蝶板6的内部中心部位固定有中心转柱8，所述中心转柱8上套接有两组缓冲转臂9，且蝶板6的内部边缘等距分布有与缓冲转臂9接触适配的若干阻截板10，所述阻截板10的端头安装有弹性柱11，所述蝶板6的外表面安装有齿状压盖7。

请参阅图4，进一步的是，所述缓冲转臂9包括第一连板91、第一转接件92、第二连板93、第二转接件94、第三连板95、半包接触密封槽96及直挡接触密封槽97，所述第一连板91通过第一转接件92与中心转柱8活动连接，所述第二连板93的一端通过第二转接件94与第一连板91相接固定，所述第二连板93另一端延长安装有第三连板95，所述第三连板95的端头复合有半包接触密封槽96与直挡接触密封槽97，所述半包接触密封槽96与直挡接触密封槽97形成相对夹持结构，通过半包接触密封槽96与直挡接触密封槽97能够与弹性柱11摩擦接触，所产生在蝶板6的内部应力可用于抵消流体的冲击力或压力，从而稳定开阀状态，降低转动力矩。

优选的是，所述第一连板91、第二连板93以及第三连板95均采用不规则板体结构，三者组成的缓冲转臂9适配安装于蝶板6内部，有利于缓冲转臂9的结构调节，适应性强。

优选的是，所述第一转接件92、第二转接件94采用对接扣件、十字扣件或旋转扣件，二者均能够通过插拔或螺旋固定的方式进行组装连接，便于拆装使用。

优选的是，所述半包接触密封槽96边缘的厚度高于直挡接触密封槽97的厚度，半包接触密封槽96、直挡接触密封槽97与第三连板95的连接过盈量为0.015mm～0.030mm，增强安装强度。

具体地，所述阀杆3的一端套接固定有若干组O型密封圈31，且所述O型密封圈31嵌设于阀体1的内部，通过O型密封圈31能够防止液体腐蚀或泄露。

本实用新型的工作原理是：使用时，将阀体1通过螺栓安装于两组管道之间，且阀体1允许两个管道使用相同的螺栓进行固定，利用阀杆3转动蝶板6，用以启开蝶板6通过流体，在流体冲击或形成压力时，蝶板6内部的缓冲转臂9相对于各组阻截板10进行转动抵接，其半包接触密封槽96与直挡接触密封槽97能够与弹性柱11摩擦产生抵消流体活动所产生的力，从而降低操作力矩，提高稳定性。

本实用新型的内部设有缓冲转臂与阻截板抵接结构，两组不同的接触密封槽可以起到依次摩擦弹性柱产生内部的摩擦应力，从而阻挡流体冲击力或压力，抵消多余阻力、避免蝶板磨损进而得到低操作力矩，增强使用性能。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种低力矩的蝶阀模具，包括阀体(1)、阀杆(3)、阀帽(4)、阀座(5)以及蝶板(6)，在阀体(1)的边缘四角处均设置有螺栓孔(2)，所述阀体(1)的内部侧壁设有阀座(5)，所述阀座(5)之间设有蝶板(6)，所述蝶板(6)通过阀杆(3)贯穿连接于阀体(1)内部，所述阀杆(3)的顶端安装有阀帽(4)，其特征在于：设为中空结构的蝶板(6)的内部中心部位固定有中心转柱(8)，所述中心转柱(8)上套接有两组缓冲转臂(9)，且蝶板(6)的内部边缘等距分布有与缓冲转臂(9)接触适配的若干阻截板(10)，所述阻截板(10)的端头安装有弹性柱(11)，所述蝶板(6)的外表面安装有齿状压盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述缓冲转臂(9)包括第一连板(91)、第一转接件(92)、第二连板(93)、第二转接件(94)、第三连板(95)、半包接触密封槽(96)及直挡接触密封槽(97)，所述第一连板(91)通过第一转接件(92)与中心转柱(8)活动连接，所述第二连板(93)的一端通过第二转接件(94)与第一连板(91)相接固定，所述第二连板(93)另一端延长安装有第三连板(95)，所述第三连板(95)的端头复合有半包接触密封槽(96)与直挡接触密封槽(97)，所述半包接触密封槽(96)与直挡接触密封槽(97)形成相对夹持结构。

3.根据权利要求2所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述第一连板(91)、第二连板(93)以及第三连板(95)均采用不规则板体结构，三者组成的缓冲转臂(9)适配安装于蝶板(6)内部。

4.根据权利要求2所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述第一转接件(92)、第二转接件(94)采用对接扣件、十字扣件或旋转扣件，二者均能够通过插拔或螺旋固定的方式进行组装连接。

5.根据权利要求2所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述半包接触密封槽(96)边缘的厚度高于直挡接触密封槽(97)的厚度，半包接触密封槽(96)、直挡接触密封槽(97)与第三连板(95)的连接过盈量为0.015mm～0.030mm。

6.根据权利要求1所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述阀杆(3)的一端套接固定有若干组O型密封圈(31)，且所述O型密封圈(31)嵌设于阀体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种低力矩的蝶阀模具，其特征在于：所述阀帽(4)的内部设有两组冷铁销(41)。