CN219691801U - 一种风机用轴承座供油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承座设备技术领域，涉及一种风机用轴承座供油装置，包括固定座，所述固定座内设有轴承，固定座的外部设有底座，固定座呈弧形空心结构，固定座的内腔设有一对供油组件，固定座的外环面上开设有与供油组件位置相对应的供油孔，固定座的两端处分别开设有一对凹槽；固定座与轴承接触的一面为开放式，轴承上设有油孔及压条；所述供油组件包括供油挡板、供油棉及供油压板，所述底座的内腔设有挡板，相邻两个挡板之间设有供油棉；通过压条与供油压板的相互配合，使得供油棉内的润滑油从油孔中挤压至轴承中，并给轴承润滑，效的降低了轴承座的使用磨损；供油弹簧的设置，使得供油压板快速复位。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座设备技术领域，涉及一种风机用轴承座供油装置。
背景技术
轴承座是用来支撑传动轴的一个传动结构，磨损作为轴承座最为常见的问题，时常发生，因此需要在轴承座内注入润滑油进行润滑以降低磨损，根据轴承材质的不同，为减少轴承的周磨损，需要选择合适的润滑油和使用量。
现有的轴承座在使用时存在一定的缺陷，轴承座不方便进行润滑，在轴承座的使用过程中由于润滑不便导致轴承座磨损严重，从而降低了轴承座的使用寿命，而且也不能对轴承中的润滑油进行更换。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风机用轴承座供油装置，能解决润滑不便导致轴承座磨损严重，且不能对轴承中的润滑油进行更换的问题。
按照本实用新型提供的技术方案：一种风机用轴承座供油装置，包括固定座，所述固定座内设有轴承，固定座的外部设有底座，固定座呈弧形空心结构，固定座的内腔设有一对供油组件，固定座的外环面上开设有与供油组件位置相对应的供油孔，固定座的两端处分别开设有一对凹槽；固定座与轴承接触的一面为开放式，轴承上设有油孔及压条；
所述供油组件包括供油挡板、供油棉及供油压板，所述底座的内腔设有挡板，相邻两个挡板之间设有供油棉，所述供油棉上设有与挡板滑动连接的供油压板，所述供油压板上设有出油孔。
优选地，所述供油组件还包括有供油弹簧，供油弹簧位于供油棉的内部，供油弹簧的一端与供油压板连接，另一端与底座连接。
优选地，所述供油棉上设有穿出供油孔的吸油棉条，所述吸油棉条的上设有重力球。
优选地，所述底座为空心结构，底座的内腔设有油箱底板，油箱底板的一端向上弯曲且与固定座连接。
优选地，所述底座的两端分别设有油箱盖，底座的下端中间位置设有出油圆孔，所述出油圆孔延伸至固定座上且与固定座形成相通。
本申请的积极进步效果在于：
本实用新型实施例提供的一种风机用轴承座供油装置，优点如下：
1.通过压条与供油压板的相互配合，使得供油棉内的润滑油从油孔中挤压至轴承中，并给轴承润滑，效的降低了轴承座的使用磨损。
2.供油弹簧的设置，使得供油压板快速复位。
3.重力球的设置，能够使吸油棉条一直保持垂直，且使得吸油棉条的一端一直位于油箱底板的向上弯曲处，而重力球的设置，还可以使得吸油棉条不会因润滑油的晃动而发生漂流。
4.油箱底板的设置，将空心的底座分割成四部分，且每个部分均形成独立的密封空间，同时上方的独立空间用于放置需要的润滑油，因供油组件的处于特殊位置上，下方放独立空间均不在放置需要的润滑油，既可以减轻本装置的重量，又可以减少成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图2中A部结构放大图。
图4是本实用新型的轴承图。
图中：固定座1；油箱盖11；油箱底板12；底座2；凹槽21；供油孔22；吸油棉条23；重力球24；轴承3；油孔31；压条32；供油组件4；供油挡板41；供油棉42；供油压板43；供油弹簧44；出油圆孔5。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型是一种风机用轴承座供油装置，包括固定座1，所述固定座1内设有轴承3，固定座1的外部设有底座2，固定座1呈弧形空心结构，固定座1的内腔设有一对供油组件4，固定座1的外环面上开设有与供油组件4位置相对应的供油孔22，固定座1的两端处分别开设有一对凹槽21；固定座1与轴承3接触的一面为开放式，轴承3上设有油孔31及压条32；
所述供油组件4包括供油挡板41、供油棉42及供油压板43，所述底座2的内腔设有挡板41，相邻两个挡板41之间设有供油棉42，所述供油棉42上设有与挡板41滑动连接的供油压板43，所述供油压板43上设有出油孔。
优选地，所述供油组件4还包括有供油弹簧44，供油弹簧44位于供油棉42的内部，供油弹簧44的一端与供油压板43连接，另一端与底座2连接。
供油弹簧44与供油棉42之间有间隙，供油弹簧44的外侧涂有纳米涂层，纳米涂层使润滑油不会沾在供油弹簧44，供油弹簧44的设置，使得供油压板43快速复位。
优选地，所述供油棉42上设有穿出供油孔22的吸油棉条23，所述吸油棉条23的上设有重力球24。
重力球24的设置，能够使吸油棉条23一直保持垂直，且使得吸油棉条23的一端一直位于油箱底板12的向上弯曲处，而重力球24的设置，还可以使得吸油棉条23不会因润滑油的晃动而发生漂流。
优选地，所述底座2为空心结构，底座2的内腔设有油箱底板12，油箱底板12的一端向上弯曲且与固定座1连接。
油箱底板12的设置，将空心的底座2分割成四部分，且每个部分均形成独立的密封空间，同时上方的独立空间用于放置需要的润滑油，因供油组件4的处于特殊位置上，下方放独立空间均不在放置需要的润滑油，既可以减轻本装置的重量，又可以减少成本。
优选地，所述底座2的两端分别设有油箱盖11，底座2的下端中间位置设有出油圆孔5，所述出油圆孔5延伸至固定座1上且与固定座1形成相通。
工作过程如下：
通过打开两个油箱盖11，将需要的润滑油加入到上方的两个独立的空间中，润滑油通过供油孔22缓慢进入到供油棉42中，带供油棉42完全吸满润滑油时，轴承3发生转动时，轴承3上的压条32从凹槽21中进入，并挤压供油压板43，供油压板43受到挤压时，将挤压供油棉42，这时供油棉42中了润滑油将从出油孔中挤压出来，并通过油孔31进入到轴承3的内部，对轴承3进行润滑；轴承3停止转动时，且油孔31保持上下一致时，轴承3中的润滑油从油孔31的流出，并动出油圆孔5流出，完成对轴承3中润滑油的更换。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种风机用轴承座供油装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)内设有轴承(3)，其特征在于，固定座(1)的外部设有底座(2)，固定座(1)呈弧形空心结构，固定座(1)的内腔设有一对供油组件(4)，固定座(1)的外环面上开设有与供油组件(4)位置相对应的供油孔(22)，固定座(1)的两端处分别开设有一对凹槽(21)；固定座(1)与轴承(3)接触的一面为开放式，轴承(3)上设有油孔(31)及压条(32)；
所述供油组件(4)包括供油挡板(41)、供油棉(42)及供油压板(43)，所述底座(2)的内腔设有挡板(41)，相邻两个挡板(41)之间设有供油棉(42)，所述供油棉(42)上设有与挡板(41)滑动连接的供油压板(43)，所述供油压板(43)上设有出油孔。
2.如权利要求1所述的风机用轴承座供油装置，其特征在于：所述供油组件(4)还包括有供油弹簧(44)，供油弹簧(44)位于供油棉(42)的内部，供油弹簧(44)的一端与供油压板(43)连接，另一端与底座(2)连接。
3.如权利要求1所述的风机用轴承座供油装置，其特征在于：所述供油棉(42)上设有穿出供油孔(22)的吸油棉条(23)，所述吸油棉条(23)的上设有重力球(24)。
4.如权利要求1所述的风机用轴承座供油装置，其特征在于：所述底座(2)为空心结构，底座(2)的内腔设有油箱底板(12)，油箱底板(12)的一端向上弯曲且与固定座(1)连接。
5.如权利要求4所述的风机用轴承座供油装置，其特征在于：所述底座(2)的两端分别设有油箱盖(11)，底座(2)的下端中间位置设有出油圆孔(5)，所述出油圆孔(5)延伸至固定座(1)上且与固定座(1)形成相通。
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