CN210319362U - 一种注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注油装置，包括轴承壳、搅拌设备本体、油管支架、搅拌轴承、第一注油管、第二注油管、第三注油管、分油器支架、分油器、进油接头、板扣、第一导油孔、第二导油孔、上轴承、转轴、下轴承、密封环和支撑板，所述轴承壳竖直插接在搅拌设备本体的内部，所述转轴插接在轴承壳的内部，所述上轴承与下轴承套接在转轴的外部，且位于轴承壳的上下两侧端口，该实用新型，实现对轴承的注油润滑，提高轴承的使用寿命，注油润滑的轴承为深沟球轴承，单面接触性密封盖，密封盖端朝下安装，润滑脂从油管注入轴承上端，从而对轴承进行润滑，此装置可以按照实际使用情况，定期往轴承里面注润滑脂润滑。

Description

一种注油装置

技术领域

本实用新型涉及注油设备技术领域，具体为一种注油装置。

背景技术

此注油装置主要应用于，锂电池的搅拌设备中，润滑主要部位分别是分散轴承座上下轴承与搅拌下轴承，此部位的轴承在长期承受负荷和高速运转带来的高温，且设备每天20小时的高效运转，约在3-5个月的时间周期内，轴承内润滑脂挥发，轴承腔缺乏润滑脂，起不到润滑滚珠的作用，轴承内滚珠形成干磨，轴承损坏。最终导致一系列问题需更换新轴承，需人工拆装维护，同时影响生产进度等问题，造成不必要的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注油装置，包括轴承壳、搅拌设备本体、油管支架、搅拌轴承、第一注油管、第二注油管、第三注油管、分油器支架、分油器、进油接头、板扣、第一导油孔、第二导油孔、上轴承、转轴、下轴承、密封环和支撑板，所述轴承壳竖直插接在搅拌设备本体的内部，所述转轴插接在轴承壳的内部，所述上轴承与下轴承套接在转轴的外部，且位于轴承壳的上下两侧端口，所述搅拌轴承嵌入式安装在搅拌设备本体的另一侧，所述密封环套接在转轴的外部，且通过螺栓配合安装在轴承壳的顶侧，所述支撑板竖直固定在轴承壳的顶侧，所述分油器支架通过螺丝配合安装在支撑板的顶部一侧，所述分油器安装在分油器支架的一端端部，所述进油接头安装在分油器的前侧，所述第一注油管、第二注油管和第三注油管并列安装在分油器的底侧输出端处，所述油管支架竖直固定在搅拌设备本体的顶侧，所述第一注油管的另一端贯穿油管支架的顶端，且固定在密封环的一侧，所述第二注油管的另一端贯穿油管支架底侧，且第二注油管的另一端固定在轴承壳的中端位置，所述第三注油管的另一端通过板扣固定搅拌设备本体的顶侧，且第三注油管的另一端位于搅拌轴承的顶侧。

进一步的，所述密封环的一侧内部开设有第一导油孔，所述第一导油孔的一端位于上轴承的顶侧，所述第一导油孔的另一端与第一注油管的一端连接。

进一步的，所述第二导油孔开设在轴承壳的中端位置，且与第二注油管的一端相切。

进一步的，所述第三注油管的一端位于搅拌轴承轴套和轴心之间正上方。

进一步的，所述上轴承和下轴承的内壁与转轴的外壁相切，所述上轴承和下轴承的外壁与轴承壳的内壁相切。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，实现对轴承的注油润滑，提高轴承的使用寿命，注油润滑的轴承为深沟球轴承，单面接触性密封盖，密封盖端朝下安装，润滑脂从油管注入轴承上端，从而对轴承进行润滑，此装置可以按照实际使用情况，定期往轴承里面注润滑脂润滑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的注油结构示意图；

图中：1、轴承壳；2、搅拌设备本体；3、油管支架；4、搅拌轴承；5、第一注油管；6、第二注油管；7、第三注油管；8、分油器支架；9、分油器；10、进油接头；11、板扣；12、第一导油孔；13、第二导油孔；14、上轴承；15、转轴；16、下轴承；17、密封环；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种注油装置，包括轴承壳1、搅拌设备本体2、油管支架3、搅拌轴承4、第一注油管5、第二注油管6、第三注油管7、分油器支架8、分油器9、进油接头10、板扣11、第一导油孔12、第二导油孔13、上轴承14、转轴15、下轴承16、密封环17和支撑板18，轴承壳1竖直插接在搅拌设备本体2的内部，转轴15插接在轴承壳1的内部，上轴承14与下轴承16套接在转轴15的外部，且位于轴承壳1的上下两侧端口，上轴承14和下轴承16的内壁与转轴15的外壁相切，上轴承14和下轴承16的外壁与轴承壳1的内壁相切，搅拌轴承4嵌入式安装在搅拌设备本体2的另一侧，密封环17套接在转轴15的外部，且通过螺栓配合安装在轴承壳1的顶侧，支撑板18竖直固定在轴承壳1的顶侧，分油器支架8通过螺丝配合安装在支撑板18的顶部一侧，分油器9安装在分油器支架8的一端端部，进油接头10安装在分油器9的前侧，第一注油管5、第二注油管6和第三注油管7并列安装在分油器9的底侧输出端处，油管支架3竖直固定在搅拌设备本体2的顶侧，第一注油管5的另一端贯穿油管支架3的顶端，且固定在密封环17的一侧，密封环17的一侧内部开设有第一导油孔12，第一导油孔12的一端位于上轴承14的顶侧，第一导油孔12的另一端与第一注油管5的一端连接，第二注油管6的另一端贯穿油管支架3底侧，且第二注油管6的另一端固定在轴承壳1的中端位置，第三注油管7的另一端通过板扣11固定搅拌设备本体2的顶侧，且第三注油管7的另一端位于搅拌轴承4的顶侧，第二导油孔13开设在轴承壳1的中端位置，且与第二注油管6的一端相切，第三注油管7的一端位于搅拌轴承4轴套和轴心之间正上方；在进行散热时，通过输油管，在进油接头10的配合下，向分油器9输入润滑油或者润滑脂，分别通过第一注油管5、第二注油管6和第三注油管7进行输送，第一注油管5将润滑油输送到第一导油孔12内，经过第一导油孔12滴落在上轴承14内，对上轴承14进行润滑，通过第二注油管6将油输送到第二导油孔13内，润滑油滴落到下轴承16上，实现下轴承16的润滑，通过第三注油管7输送到搅拌轴承4上，实现搅拌轴承4的润滑，实现对上轴承14、下轴承16和搅拌轴承4的注油润滑，提高上轴承14、下轴承16和搅拌轴承4的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注油装置，包括轴承壳（1）、搅拌设备本体（2）、油管支架（3）、搅拌轴承（4）、第一注油管（5）、第二注油管（6）、第三注油管（7）、分油器支架（8）、分油器（9）、进油接头（10）、板扣（11）、第一导油孔（12）、第二导油孔（13）、上轴承（14）、转轴（15）、下轴承（16）、密封环（17）和支撑板（18），其特征在于：所述轴承壳（1）竖直插接在搅拌设备本体（2）的内部，所述转轴（15）插接在轴承壳（1）的内部，所述上轴承（14）与下轴承（16）套接在转轴（15）的外部，且位于轴承壳（1）的上下两侧端口，所述搅拌轴承（4）嵌入式安装在搅拌设备本体（2）的另一侧，所述密封环（17）套接在转轴（15）的外部，且通过螺栓配合安装在轴承壳（1）的顶侧，所述支撑板（18）竖直固定在轴承壳（1）的顶侧，所述分油器支架（8）通过螺丝配合安装在支撑板（18）的顶部一侧，所述分油器（9）安装在分油器支架（8）的一端端部，所述进油接头（10）安装在分油器（9）的前侧，所述第一注油管（5）、第二注油管（6）和第三注油管（7）并列安装在分油器（9）的底侧输出端处，所述油管支架（3）竖直固定在搅拌设备本体（2）的顶侧，所述第一注油管（5）的另一端贯穿油管支架（3）的顶端，且固定在密封环（17）的一侧，所述第二注油管（6）的另一端贯穿油管支架（3）底侧，且第二注油管（6）的另一端固定在轴承壳（1）的中端位置，所述第三注油管（7）的另一端通过板扣（11）固定搅拌设备本体（2）的顶侧，且第三注油管（7）的另一端位于搅拌轴承（4）的顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种注油装置，其特征在于：所述密封环（17）的一侧内部开设有第一导油孔（12），所述第一导油孔（12）的一端位于上轴承（14）的顶侧，所述第一导油孔（12）的另一端与第一注油管（5）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种注油装置，其特征在于：所述第二导油孔（13）开设在轴承壳（1）的中端位置，且与第二注油管（6）的一端相切。

4.根据权利要求1所述的一种注油装置，其特征在于：所述第三注油管（7）的一端位于搅拌轴承（4）轴套和轴心之间正上方。

5.根据权利要求1所述的一种注油装置，其特征在于：所述上轴承（14）和下轴承（16）的内壁与转轴（15）的外壁相切，所述上轴承（14）和下轴承（16）的外壁与轴承壳（1）的内壁相切。

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