CN219688887U - 一种桶装膜包装自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种桶装膜包装自动收料装置，包括机台，机台的侧壁上设置有控制面板，设置在机台的内侧，用于卷膜传送储存，牵引机构设置在机台的内侧，用于调节卷膜的传送速度，纠偏机构设置在机台的顶部，用于调节卷膜的整齐度，张力机构设置在机台的内侧，用于控制卷膜的收卷张力，收卷机构设置在机台的内侧，用于对卷膜进行收卷。本申请能够对自动对卷膜袋进行稳定收卷，节省时间人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合软包装袋打包及应用领域，具体而言，涉及一种桶装膜包装自动收料装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，大家对购物数量的需求和购物方式的多样性都在增加，包装成了商品不可或缺的一个重要因素，其中塑料包装占了包装中的绝大多数。
尤其对于重包装来说，塑料软包装相比于其他包装材料更能满足其对包装材料物理性能的要求，但是传统的重包装的包装难度与工作强度大，主要依靠人工，为了配合客户包装方式的改变，我们对膜材的供应类型也做出了改变，由以前的袋式供货方式变更为两边封的卷膜式供应，为此专门设计了一台封边卷膜的收料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在重包装的包装难度与工作强度大，主要依靠人工，浪费时间人力的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
桶装膜包装自动收料装置，以改善上述问题。
本申请具体是这样的：
包括机台，所述机台的侧壁上设置有控制面板，还包括：
摆辊储料机构，所述设置在机台的内侧，用于卷膜传送储存；
牵引机构，所述牵引机构设置在机台的内侧，用于调节卷膜的传送速度；
纠偏机构，所述纠偏机构设置在机台的顶部，用于调节卷膜的整齐度；
张力机构，所述张力机构设置在机台的内侧，用于控制卷膜的收卷张力；
收卷机构，所述收卷机构设置在机台的内侧，用于对卷膜进行收卷。
作为本申请优选的技术方案，所述摆辊储料机构包括设置在机台内侧壁边缘处的传送导辊和浮动辊，且所述传送导辊与浮动辊数量相同且相互对应。
作为本申请优选的技术方案，所述牵引机构包括设置在机台内壁上的拖料牵引电机和安装在拖料牵引电机输出轴上的牵引胶辊。
作为本申请优选的技术方案，所述纠偏机构包括滑动连接在机台顶部的移动座、设置在移动座顶部的纠偏辊、设置在移动座侧壁上的控制器以及设置在移动座顶部边缘处的超声波探头。
作为本申请优选的技术方案，所述张力机构包括设置在机台内侧的压力传感器和PLC伺服电机。
作为本申请优选的技术方案，所述收卷机构包括设置在PLC伺服电机上的压辊和气涨轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
在本申请的方案中：
通过控制面板控制摆辊储料机构工作将卷膜送入机台内部，然后通过牵引机构对卷膜进行输送，配合纠偏机构可以保持卷膜整齐移动，最后通过收卷机构对传输而来的卷膜进行收卷，而张力机构则可以控制收卷张力，自动将卷膜更加稳定的收卷起来，节省时间人力。
附图说明
图1为本申请提供的桶装膜包装自动收料装置的结构示意图；
图2为本申请提供的桶装膜包装自动收料装置的结构示意图；
图3为本申请提供的桶装膜包装自动收料装置的纠偏机构结构示意图。
图中标示：
1、机台；2、摆辊储料机构；21、传送导辊；22、浮动辊；3、牵引机构；31、牵引胶辊；4、纠偏机构；41、移动座；42、纠偏辊；43、控制器；44、超声波探头；5、张力机构；51、压力传感器；6、收卷机构；61、压辊；62、气涨轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示，本实施方式提出一种桶装膜包装自动收料装置，包括机台1，机台1的侧壁上设置有控制面板，还包括：
摆辊储料机构2，设置在机台1的内侧，用于卷膜传送储存；
牵引机构3，牵引机构3设置在机台1的内侧，用于调节卷膜的传送速度；
纠偏机构4，纠偏机构4设置在机台1的顶部，用于调节卷膜的整齐度；
张力机构5，张力机构5设置在机台1的内侧，用于控制卷膜的收卷张力；
收卷机构6，收卷机构6设置在机台1的内侧，用于对卷膜进行收卷；
通过设置的摆辊储料机构2工作将卷膜送入机台1内部，通过设置的牵引机构3可以对卷膜进行输送，配合纠偏机构4可以保持卷膜整齐移动，通过设置的收卷机构6对传输而来的卷膜进行收卷，而张力机构5则可以控制收卷张力，进而能够自动将卷膜更加稳定的收卷起来，节省时间人力。
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，摆辊储料机构2包括设置在机台1内侧壁边缘处的传送导辊21和浮动辊22，且传送导辊21与浮动辊22数量相同且相互对应；
先将卷膜的一侧置于传送导辊21和浮动辊22上，通过传送导辊21可以引导卷膜的走向，而浮动辊22带动卷膜上下小幅度浮动，可以缓冲卷膜的传送速度，使卷膜被匀速传送，并且多组浮动辊22上会铺设较长的卷膜，起到储料的作用，保证膜料在机器中的张力平稳。
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，牵引机构3包括设置在机台1内壁上的拖料牵引电机和安装在拖料牵引电机输出轴上的牵引胶辊31；
通过拖料牵引电机各组带动两组牵引胶辊31转动，可以拉动穿过两组牵引胶辊31之间的卷膜稳定移动被传输，并且牵引胶辊31还可以起到控制卷膜的传输速度和张力的作用，和浮动辊22相配合调节卷膜的速度。
如图1至图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，纠偏机构4包括滑动连接在机台1顶部的移动座41、设置在移动座41顶部的纠偏辊42、设置在移动座41侧壁上的控制器43以及设置在移动座41顶部边缘处的超声波探头44；
被传输的卷膜会继续穿过纠偏辊42，当移动座41上的超声波探头44检测到纠偏辊42上的卷膜偏离预定位置后，控制器43会控制纠偏辊42下方的移动座41横向移动调整纠偏辊42上卷膜的位置，避免卷膜传输时发生偏移而影响收卷。
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，张力机构5包括设置在机台1内侧的压力传感器51和PLC伺服电机；
收卷机构6包括设置在PLC伺服电机上的压辊61和气涨轴62；
输出的卷膜先附在压辊61上，然后气涨轴62工作会将卷膜夹紧并旋转，进而可以将卷膜收卷在压辊61上，而通过压力传感器51可以调节压辊61和气涨轴62的收卷张力，方便更加稳定的对卷膜进行收卷。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种桶装膜包装自动收料装置，包括机台(1)，所述机台(1)的侧壁上设置有控制面板，其特征在于，还包括：
摆辊储料机构(2)，所述设置在机台(1)的内侧，用于卷膜传送储存；
牵引机构(3)，所述牵引机构(3)设置在机台(1)的内侧，用于调节卷膜的传送速度；
纠偏机构(4)，所述纠偏机构(4)设置在机台(1)的顶部，用于调节卷膜的整齐度；
张力机构(5)，所述张力机构(5)设置在机台(1)的内侧，用于控制卷膜的收卷张力；
收卷机构(6)，所述收卷机构(6)设置在机台(1)的内侧，用于对卷膜进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种桶装膜包装自动收料装置，其特征在于，所述摆辊储料机构(2)包括设置在机台(1)内侧壁边缘处的传送导辊(21)和浮动辊(22)，且所述传送导辊(21)与浮动辊(22)数量相同且相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种桶装膜包装自动收料装置，其特征在于，所述牵引机构(3)包括设置在机台(1)内壁上的拖料牵引电机和安装在拖料牵引电机输出轴上的牵引胶辊(31)。
4.根据权利要求1所述的一种桶装膜包装自动收料装置，其特征在于，所述纠偏机构(4)包括滑动连接在机台(1)顶部的移动座(41)、设置在移动座(41)顶部的纠偏辊(42)、设置在移动座(41)侧壁上的控制器(43)以及设置在移动座(41)顶部边缘处的超声波探头(44)。
5.根据权利要求1所述的一种桶装膜包装自动收料装置，其特征在于，所述张力机构(5)包括设置在机台(1)内侧的压力传感器(51)和PLC伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种桶装膜包装自动收料装置，其特征在于，所述收卷机构(6)包括设置在PLC伺服电机上的压辊(61)和气涨轴(62)。
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