CN219687337U - 一种电路板转运周转车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板转运周转车。它解决了现有周转车设计不合理的技术问题。本电路板转运周转车包括：周转框架；L形支撑座，具有至少两个且竖直间隔设置在所述周转框架一侧，所述L形支撑座包括设置在所述周转框架上的倾斜背板，连接在所述倾斜背板下端且朝向远离周转框架一端向上倾斜的支撑底板，以及一个设置在倾斜背板与支撑底板任意同侧的定位侧板，所述支撑底板中部沿长度方向设有贯穿的条形缺口；辅助定位装置，包括设置在所述L形支撑座下方的固定座，转动穿设在所述固定座上的转轴。本电路板转运周转车保持电路板堆叠的多向支撑基准，同时便于人工上下料，提高工作效率，而且提高堆叠电路板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板搬运工具领域，涉及一种电路板转运周转车。
背景技术
目前在电路板生产过程中，一般通过搬运车实现批量电路板在钻孔，电镀，阻焊，蚀刻等工序实现搬运及上料摆放。
例如中国专利文献公开了一种电路板周转车[202021049825.X],首先设置了周转车本体和定位架，周转车本体内设有至少两个定位区域，每个定位区域内皆安装有一个定位架，定位架包括相互垂直的第一定位部件和第二定位部件，电路板本体的第一侧端面定位于第一定位部件上，且电路板本体的第二侧端面定位于第二定位部件上。该周转车在同定位架上存放多型号批次的电路板时，高低层次不均的电路板在周转车上的稳定性较差，而且外侧缺少辅助定位结构，在颠簸或者斜坡路段容易导致电路板倾翻问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种电路板转运周转车。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
所述电路板转运周转车包括：
周转框架；
L形支撑座，具有至少两个且竖直间隔设置在所述周转框架一侧，所述L形支撑座包括设置在所述周转框架上的倾斜背板，连接在所述倾斜背板下端且朝向远离周转框架一端向上倾斜的支撑底板，以及一个设置在倾斜背板与支撑底板任意同侧的定位侧板，所述支撑底板中部沿长度方向设有贯穿的条形缺口；
辅助定位装置，包括设置在所述L形支撑座下方的固定座，转动穿设在所述固定座上的转轴，设置在所述转轴上且能够转动伸出条形缺口上端的旋转板，以及套设在转轴上且迫使定位板具有向上转动趋势的扭簧。
进一步地，所述倾斜背板与支撑底板之间所成夹角等于或者大于90°。
进一步地，所述定位侧板内壁设有沿倾斜背板长度方向设置且沿支撑底板长度方向排列的波浪凸部。
进一步地，所述支撑底板上设有可拆卸插接在波浪凸部之间的隔板胶片。
进一步地，所述周转框架包括连接倾斜背板的竖直架，以及间隔设置在所述竖直架两侧且连接在支撑底板两侧的水平架。
进一步地，所述支撑底板与水平面之间所成夹角不超于15°。
进一步地，所述旋转板远离固定座的一端铰接有抵顶辊。
进一步地，所述支撑底板的底部设有限制旋转板通过的限制杆。
与现有技术相比，本电路板转运周转车设置L形支撑座形成电路板堆叠的多向支撑基准，同时支撑底板的条形缺口均可通过单手从底部抓持电路板，另一侧从远离定位侧板的一侧侧向抓持，便于人工上下料，提高工作效率，而且增设辅助定位装置形成堆叠电路板最外侧的横向限位，提高堆叠电路板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电路板转运周转车的结构示意图。
图2为图1的电路板转运周转车所具有的剖面示意图。
图3为图1的电路板转运周转车所具有的辅助定位装置示意图。
图4为图1的电路板转运周转车所具有的L形支撑座俯面示意图。
图5为图1的电路板转运周转车所具有的L形支撑座底面示意图。
图中，10、周转框架；11、竖直架；12、水平架；20、L形支撑座；21、倾斜背板；22、支撑底板；23、定位侧板；24、条形缺口；25、波浪凸部；26、隔板胶片；30、辅助定位装置；31、固定座；32、转轴；33、旋转板；34、扭簧；35、抵顶辊；36、限制杆。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图5，其为本实用新型提供的一种电路板转运周转车的结构示意图。本电路板转运周转车包括：周转框架10；设置在周转框架10上的L形支撑座20，以及设置在L形支撑座20底部的辅助定位装置30，可以想到的是，本电路板转运周转车还包括其他功能组件以及具体结构，例如安装结构，支撑结构等其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
周转框架10即为安装载体，用于连接各部件且保证整体重心稳定性，周转框架10的底部设有万向滚轮，侧端设置把手，均利于转运周转车的快速移动搬运。周转框架10包括连接倾斜背板21的竖直架11，以及间隔设置在竖直架11两侧且连接在支撑底板22两侧的水平架12，通过竖直架11与水平架12分别连接在L形支撑座20的多个连接支点，形成外框式防护，同时保证L形支撑座20稳定的倾斜状态，提高L形支撑座20的电路板承载量。
在本实施例中，周转框架10上具有两个L形支撑座20且竖直间隔设置在所述周转框架10一侧，所述L形支撑座20包括设置在所述周转框架10上的倾斜背板21，倾斜背板21为搭靠在L形支撑座20上的电路板提供基准倾斜角度，倾斜背板21下端连接朝向远离周转框架10一端向上倾斜的支撑底板22，支撑底板22为电路板提供底部支撑，堆叠的电路板由倾斜背板21一端依次向外端延伸。支撑底板22与水平面之间所成夹角不超于15°，该支撑底板22倾斜角度设计，能够使堆叠的电路板保持趋向于水平堆叠的方式，同时给予电路板底面斜向向内方向的支撑力，而且倾斜背板21与支撑底板22之间所成夹角等于或者大于90°，使不同尺寸的电路板能够同时堆叠在同一个L形支撑座20，倾斜状态下减少电路板之间的高度差并且仍能保持较好稳定的堆叠状态。
在倾斜背板21与支撑底板22任意同侧设有定位侧板23，定位侧板23为电路板单侧提供竖直抵靠基准以及侧向重心，避免电路板左右摆放不平整。定位侧板23为内壁设有沿倾斜背板21长度方向设置且沿支撑底板22长度方向排列的波浪凸部25。波浪凸部25增加与定位侧板23之间层次侧向接触点，同批次的电路板之间形成定位效果，配合穿插不同批次型号之间的隔板胶片26，形成不同电路板之间的挡板隔断，隔板胶片26采用片状耐高温PP材料制成，隔板胶片26的一端穿插在波浪凸部25的之间，进一步提高隔板胶片26的插接稳定性。
支撑底板22中部沿长度方向设有贯穿的条形缺口24，条形缺口24便于手部从电路板进行抓持，在进行电路板移入周转车或者移出时，均可通过单手从底部抓持电路板，另一侧从远离定位侧板23的一侧侧向抓持，便于人工上下料，提高工作效率。
辅助定位装置30，包括设置在L形支撑座20下方的固定座31，转动穿设在所述固定座31上的转轴32，设置在转轴32上且能够转动伸出条形缺口24上端的旋转板33，以及套设在转轴32上的扭簧34。扭簧34提供转轴32转动动力，带动旋转板33向上转动，穿过条形缺口24，抵接在最外侧堆叠电路板表面或者隔板胶片26上，形成堆叠电路板最外侧的横向限位，提高堆叠电路板的稳定性。
旋转板33远离固定座31的一端铰接有抵顶辊35，抵顶辊35接触电路板或者隔板胶片26时为滚动接触，避免刮伤损坏电路板表面或者隔板胶片26。
支撑底板22的底部设有限制旋转板33通过的限制杆36，限制杆36通过插销式限位或者旋转式限位，辅助定位装置30不用时，通过限制杆36横置在L形支撑座20底部，使旋转板33无法通过条形缺口24，解除辅助定位装置30转动施压在电路板最外侧，便于电路板上下料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种电路板转运周转车，其特征在于，所述电路板转运周转车包括：
周转框架；
L形支撑座，具有至少两个且竖直间隔设置在所述周转框架一侧，所述L形支撑座包括设置在所述周转框架上的倾斜背板，连接在所述倾斜背板下端且朝向远离周转框架一端向上倾斜的支撑底板，以及一个设置在倾斜背板与支撑底板任意同侧的定位侧板，所述支撑底板中部沿长度方向设有贯穿的条形缺口；
辅助定位装置，包括设置在所述L形支撑座下方的固定座，转动穿设在所述固定座上的转轴，设置在所述转轴上且能够转动伸出条形缺口上端的旋转板，以及套设在转轴上且迫使定位板具有向上转动趋势的扭簧。
2.根据权利要求1所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述倾斜背板与支撑底板之间所成夹角等于或者大于90°。
3.根据权利要求1所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述定位侧板内壁设有沿倾斜背板长度方向设置且沿支撑底板长度方向排列的波浪凸部。
4.根据权利要求3所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述支撑底板上设有可拆卸插接在波浪凸部之间的隔板胶片。
5.根据权利要求1所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述周转框架包括连接倾斜背板的竖直架，以及间隔设置在所述竖直架两侧且连接在支撑底板两侧的水平架。
6.根据权利要求2所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述支撑底板与水平面之间所成夹角不超于15°。
7.根据权利要求1所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述旋转板远离固定座的一端铰接有抵顶辊。
8.根据权利要求1所述的电路板转运周转车，其特征在于，所述支撑底板的底部设有限制旋转板通过的限制杆。
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