CN219686012U - 陶瓷过滤板压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷过滤板压模装置，属于压模技术领域，包括工作台、支撑架和底座，支撑架安装在工作台上表面，底座固定在工作台上，且位于支撑架内部，支撑架包括立柱和横梁，立柱一端连接工作台，另外一端连接横梁，横梁中部安装有下压结构，下压结构下端连接有上模板，底座中部设有凹槽，凹槽内部设置有驱动机构，底座上方安装有模具安装台，模具安装台内设有下模板，模具安装台底部设置有长杠，长杠上套有滑动结构，滑动结构连接驱动机构，本实用新型通过驱动机构将模具安装台一侧顶起，方便进行脱模工作，提高了压模效率，通过利用震动棒让材料更加均匀，成型产品强度更高，通过加热装置，让整个模具受热实现固化，产品加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型提供陶瓷过滤板压模装置，属于压模技术领域。
背景技术
陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等，是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质，目前，现有技术中的陶瓷过滤板类型较多，主要有中空结构微孔陶瓷过滤板、粘结式陶瓷过滤板和水浇注成型陶瓷过滤板，其中粘结式陶瓷过滤板就是分压模具成型，将两片对合粘结获得过滤板，压模是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具，通常利用机械设备驱动模板压制模具内的材料，在材料的加工条件下完成压模制造，压模制造简单，需要控制好材料的加工条件，满足加工条件，工件可快速压模成型，但现有的压模装置依然存在不足之处：一是产品固化成型后，不方便进行脱模工作，影响工作效率；二是缺少加热装置无法使整个模具受热，影响工作效率，三是装置内材料分布不均匀，压制出的产品成功率低，产品强度低寿命短，因此，如何改进现有的陶瓷过滤板压模装置，成为目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供陶瓷过滤板压模装置，解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的陶瓷过滤板压模装置，包括工作台、支撑架和底座，所述支撑架安装在工作台上表面，所述底座固定在工作台上，且位于支撑架内部，所述支撑架包括立柱和横梁，立柱一端连接工作台，另外一端连接横梁，所述横梁中部安装有下压结构，所述下压结构下端连接有上模板，所述底座中部设有凹槽，所述凹槽内部设置有驱动机构，所述底座上方安装有模具安装台，所述模具安装台内设有下模板，所述模具安装台下方的一端连接有转动连接杆，模具安装台通过转动连接杆连接所述底座，所述模具安装台底部设置有长杠，所述长杠上套有滑动结构，所述驱动机构的上方连接有驱动杆，所述驱动杆顶端设置有转接轴，所述转接轴连接滑动结构，所述长杠末端设置有阻挡块，所述阻挡块用于实现滑动结构的限位。
所述底座顶部的一侧设有圆孔，所述模具安装台的两侧设有与所述圆孔相适配的固定孔，所述转动连接杆穿过所述圆孔和固定孔处进行固定。
所述底座前端的侧面上设有震动棒放置孔，所述震动棒放置孔内放置有震动棒。
所述模具安装台侧面均匀铺设有加热装置，所述加热装置为加热板。
所述下压结构为气缸，所述驱动机构为液压机。
所述下压结构下端设置有第一法兰，所述上模板上表面设置有第二法兰，通过第一法兰和第二法兰连接，实现下压结构与上模板的连接。
所述立柱上安装有控制系统，所述控制系统连接所述下压结构、驱动机构、震动棒和加热板。
与现有技术相比，本实用新型具备以下的有益效果：
本使用新型通过设置驱动机构、长杠和滑动结构，在下模具内产品固化后，通过驱动机构工作将模具安装台一侧顶起，方便进行脱模工作，提高了压模效率。
本实用新型通过设置震动棒放置孔，利用震动棒的作用，能让材料更加均匀，成型产品强度更高。
本实用新型通过均匀布置加热装置，能让整个模具受热更加均匀实现固化，加热效果更加明显，产品加工效率更高。
本实用新型设计合理，操作简单，不仅提升了工作效率，保证了产品质量，还降低了工人的劳动强度，减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中底座、模具安装台与下模板的剖视图；
图3为本实用新型中底座、模具安装台与下模板脱模状态示意图；
图4为本实用新型中电路框图；
图中：1、工作台；2、立柱；3、控制系统；4、横梁；5、下压结构；6、第一法兰；7、第二法兰；8、上模板；9、下模板；10、模具安装台；11、转动连接杆；12、底座；13、震动棒放置孔；14、驱动机构；15、长杠；16、滑动结构；17、驱动杆；18、转接轴；19、阻挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步描述：
如图1-4所示：本实用新型所述的一种陶瓷过滤板压模装置，包括工作台1、支撑架和底座12，支撑架安装在工作台1上表面，底座12固定在工作台1上，且位于支撑架内部，支撑架包括立柱2和横梁4，立柱2一端连接工作台1，另外一端连接横梁4，横梁4中部安装有下压结构5，下压结构5下端连接有上模板8，底座12中部设有凹槽，凹槽内部设置有驱动机构14，底座12上方安装有模具安装台10，模具安装台10内设有下模板9，模具安装台10下方的一端连接有转动连接杆11，模具安装台10通过转动连接杆11连接所述底座12，模具安装台10底部设置有长杠15，长杠15上套有滑动结构16，驱动机构14的上方连接有驱动杆17，驱动杆17顶端设置有转接轴18，转接轴18连接滑动结构16，长杠15末端设置有阻挡块19，阻挡块19用于实现滑动结构16的限位，在工作中，下模板9内产品固化后，需要进行脱模工作时，打开驱动机构14开关，让其工作将模具安装台10一端顶起，滑动结构16到达长杠15端部后，阻挡块19阻止滑动结构16继续滑动，使模具安装台10保持稳定，方便进行脱模工作，提高了压模效率。
底座12顶部的一侧设有圆孔，模具安装台10的两侧设有与所述圆孔相适配的固定孔，转动连接杆11穿过所述圆孔和固定孔处进行固定。
底座12前端的侧面上设有震动棒放置孔13，震动棒放置孔13内放置有震动棒，注浆过程中，连接震动棒电源，利用震动棒的作用，能让注浆更加均匀，不仅使成型产品强度更高，还能解决浆料在模具内不能均匀分布的问题。
模具安装台10侧面均匀铺设有加热装置，加热装置为加热板，且均匀布置，能让整个模具受热更加均匀，加热效果更加明显，产品加工效率更高，使模具自加热实现固化，良好的解决模具加热操作复杂的问题。
下压结构5为气缸，下压结构5下端设置有第一法兰6，上模板8上表面设置有第二法兰7，通过第一法兰6和第二法兰7连接，实现下压结构5与上模板8的连接，这种连接方式简单，易操作，方便检查维修，驱动机构14为液压机。
立柱2上安装有控制系统3，控制系统3连接下压结构5、驱动机构14、震动棒和加热板，机械化的运用，减少了人工，不仅提升了工作效率，保证了产品质量，还降低了工人的劳动强度，减少了生产成本。
工作过程或工作原理：
在日常的运用中，本实用新型连接好电源，将材料放入下模板9中，打开震动棒开关，震动传递到下模板9，使得下模板9内的材料分布的更加均匀，结束后，关闭震动棒电源，打开下压结构5开关，下压结构5开始工作，带动上模板8压入下模板9中，完成压模，打开加热装置的开关，对下模板9进行固化加热，一定时间成型后关闭加热装置，开始脱模工作，打开驱动机构14开关，驱动机构14开始工作，带动滑动结构16在长杠15上滑动，在滑动的过程中，模具安装台10一端通过转动连接杆11进行位置固定但是可以通过转动连接杆11转动，将模具安装台10的一端顶起，滑动结构16到达长杠15端部后，阻挡块19阻止滑动结构16继续滑动，液压机停止，使得模具安装台10处于倾斜的状态，使下模板9在模具安装台10内滑下，进行脱模工作。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的陶瓷过滤板压模装置，本实用新型设计合理，操作简单，不仅提升了工作效率，保证了产品质量，还降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，通过设置驱动机构、长杠和滑动结构，在下模具内产品固化后，通过驱动机构工作将模具安装台一侧顶起，方便进行脱模工作，提高了压模效率，通过设置震动棒放置孔，利用震动棒的作用，能让材料更加均匀，成型产品强度更高，通过在下模板表面均匀布置加热装置，能让整个模具受热更加均匀实现固化，加热效果更加明显，产品加工效率更高。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷过滤板压模装置，包括工作台(1)、支撑架和底座(12)，所述支撑架安装在工作台(1)上表面，所述底座(12)固定在工作台(1)上，且位于支撑架内部，其特征在于：所述支撑架包括立柱(2)和横梁(4)，立柱(2)一端连接工作台(1)，另外一端连接横梁(4)，所述横梁(4)中部安装有下压结构(5)，所述下压结构(5)下端连接有上模板(8)，所述底座(12)中部设有凹槽，所述凹槽内部设置有驱动机构(14)，所述底座(12)上方安装有模具安装台(10)，所述模具安装台(10)内设有下模板(9)，所述模具安装台(10)下方的一端连接有转动连接杆(11)，模具安装台(10)通过转动连接杆(11)连接所述底座(12)，所述模具安装台(10)底部设置有长杠(15)，所述长杠(15)上套有滑动结构(16)，所述驱动机构(14)的上方连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)顶端设置有转接轴(18)，所述转接轴(18)连接滑动结构(16)，所述长杠(15)末端设置有阻挡块(19)，所述阻挡块(19)用于实现滑动结构(16)的限位。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述底座(12)顶部的一侧设有圆孔，所述模具安装台(10)的两侧设有与所述圆孔相适配的固定孔，所述转动连接杆(11)穿过所述圆孔和固定孔处进行固定。
3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述底座(12)前端的侧面上设有震动棒放置孔(13)，所述震动棒放置孔(13)内放置有震动棒。
4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述模具安装台(10)侧面均匀铺设有加热装置，所述加热装置为加热板。
5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述下压结构(5)为气缸，所述驱动机构(14)为液压机。
6.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述下压结构(5)下端设置有第一法兰(6)，所述上模板(8)上表面设置有第二法兰(7)，通过第一法兰(6)和第二法兰(7)连接，实现下压结构(5)与上模板(8)的连接。
7.根据权利要求4所述的陶瓷过滤板压模装置，其特征在于：所述立柱(2)上安装有控制系统(3)，所述控制系统(3)连接所述下压结构(5)、驱动机构(14)、震动棒和加热板。
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