CN219685910U - 基于敷料贴打孔快拆式磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及敷料贴技术领域，提供了基于敷料贴打孔快拆式磨具，包括操作台，操作台的内部设置有同步带，操作台的上方设置有安装架，安装架中间处的下方设置有移动组件，移动组件一侧的下方设置有液压缸，液压缸的活塞杆设置有安装板，打孔组件的一侧设置有辅助组件，该基于敷料贴打孔快拆式磨具中，通过同步带将需要打孔的腹芯传送至打孔组件的下方，同时，通过液压缸将打孔组件向下移动，并对腹芯进行打孔的工作，有利于方便敷料贴在使用时，医护和病患可通过这个孔观察伤口愈合的情况，通过卡接组件安装的打孔组件，有利于更换不同尺寸和形状的磨具将敷料贴的腹芯进行开孔，再做成敷料贴，提高了敷料贴生产的灵活性，从而降低了敷料贴生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及敷料贴技术领域，更确切地说涉及基于敷料贴打孔快拆式磨具。
背景技术
目前，目前，市面使用的敷料贴，腹芯为一块实心体，在使用的过程中，病患和医护需要揭开敷料贴才能观察伤口的愈合情况，造成敷料贴使用寿命下降，同时，也会造成敷料贴大量的浪费，还不便准确判断伤口情况，且易发生再次感染的风险，对病患来说也增加了使用成本，严重时会影响病患康复的时间，从而造成经济的损失。
鉴于此，本实用新型提供了基于敷料贴打孔快拆式磨具。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在腹芯传送至打孔组件的下方，通过液压缸将打孔组件向下移动，并对腹芯进行打孔的快拆式磨具。
使用同步带将需要打孔的腹芯传送至打孔组件的下方，同时，通过液压缸将打孔组件向下移动，并对腹芯进行打孔的工作。
因此本实用新型提供了基于敷料贴打孔快拆式磨具，其包括操作台，所述操作台的内部设置有同步带，所述操作台的一侧设置有回收箱，所述回收箱用于存放敷料贴打孔后的废料，
所述操作台的上方设置有安装架，所述安装架中间处的下方设置有移动组件，所述移动组件一侧的下方设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆设置有安装板，所述安装板的下表面通过卡接组件卡接配合有打孔组件，所述打孔组件用于敷料贴的腹芯进行开孔，所述打孔组件的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件用于处理打孔组件内部的废料腹芯。
作为本技术方案的进一步改进，所述移动组件至少包括稳定板，所述稳定板位于安装架的一侧，所述稳定板的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆设置有移动板，所述移动板的底部与液压缸固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述打孔组件至少包括连接板，所述连接板的上表面通过卡接组件与安装板进行卡接配合，所述连接板的下表面设置有多个打孔体，多个所述打孔体呈矩形阵列排布在连接板的下表面。
作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包括卡扣和卡槽，所述连接板的上表面设置有多个卡扣，所述安装板的下表面开设有多个用于与多个卡扣进行卡接配合的卡槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的下表面设置有气管，所述气管的一端安装在连接板的内部，所述气管的另一端设置有打气筒，所述打气筒位于固定板的下表面，所述回收箱上方的一侧设置有辅助板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该基于敷料贴打孔快拆式磨具中，通过同步带将需要打孔的腹芯传送至打孔组件的下方，同时，通过液压缸将打孔组件向下移动，并对腹芯进行打孔的工作，有利于方便敷料贴在使用时，医护和病患可通过这个孔观察伤口愈合的情况，并且，通过卡接组件安装的打孔组件，有利于更换不同尺寸和形状的磨具将敷料贴的腹芯进行开孔，再做成敷料贴，提高了敷料贴生产的灵活性，从而降低了敷料贴生产的成本。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型的打孔磨具示意图；
图2为本实用新型的移动组件示意图；
图3为本实用新型的辅助组件示意图；
图4为本实用新型的打孔组件示意图；
图5为本实用新型的卡接组件剖切示意图。
图中各个标号意义为：
10、操作台；11、同步带；
20、安装架；21、移动组件；211、稳定板；212、气缸；213、移动板；22、液压缸；23、安装板；24、卡接组件；241、卡扣；242、卡槽；
30、打孔组件；31、连接板；32、打孔体；33、辅助组件；331、固定板；332、气管；333、打气筒；334、辅助板；
40、回收箱。
具体实施方式
目前，市面使用的敷料贴，腹芯为一块实心体，病患和医护需要揭开敷料贴才能观察伤口的愈合情况，这样不易准确判断伤口情况，且易发生再次感染的风险，对病患来说也增加了使用成本。
如图1-5所示，该装置包括操作台10，操作台10的内部设置有同步带11，操作台10的一侧设置有回收箱40，回收箱40用于存放敷料贴打孔后的废料，操作台10的上方设置有安装架20，安装架20中间处的下方设置有移动组件21，移动组件21一侧的下方设置有液压缸22，液压缸22的活塞杆设置有安装板23，安装板23的下表面通过卡接组件24卡接配合有打孔组件30，打孔组件30用于敷料贴的腹芯进行开孔，打孔组件30的一侧设置有辅助组件33，辅助组件33用于处理打孔组件30内部的废料腹芯。
首先对移动组件21的具体结构进行公开，移动组件21至少包括稳定板211，稳定板211位于安装架20的一侧，稳定板211的一侧设置有气缸212，气缸212的活塞杆设置有移动板213，移动板213的底部与液压缸22固定连接。
改进之处在于：将气缸212接通电源使其进行工作，使气缸212的活塞杆带动安装板23向回收箱40上方的开口处移动，有利于辅助打孔组件30处理废弃的腹芯，避免打孔组件30出现堵塞的情况，从而提高了打孔的工作效率。
其次对打孔组件30的具体结构进行公开，打孔组件30至少包括连接板31，连接板31的上表面通过卡接组件24与安装板23进行卡接配合，连接板31的下表面设置有多个打孔体32，多个打孔体32呈矩形阵列排布在连接板31的下表面。
改进之处在于：通过液压缸22接通电源使其进行工作，将液压缸22的活塞杆向下移动，带动连接板31向下移动，使多个打孔体32对敷料贴的腹芯进行按压打孔，打孔的腹芯会吸附在打孔体32的内部，不仅操作简单，还提高了腹芯打孔的工作效率。
再次对卡接组件24的具体结构进行公开，卡接组件24至少包括卡扣241和卡槽242，连接板31的上表面设置有多个卡扣241，安装板23的下表面开设有多个用于与多个卡扣241进行卡接配合的卡槽242。
改进之处在于：当需要更换不同尺寸和形状的磨具将敷料贴的腹芯进行开孔前，先将安装在安装板23下表面的连接板31向下拉动，使多个卡扣241与多个卡槽242断开连接，再将带有需要使用尺寸和形状的连接板31安装在安装板23的下表面，使多个卡扣241与多个卡槽242进行卡接配合，不仅操作简单，还提高了敷料贴生产的灵活性，从而降低了敷料贴生产的成本。
然后对辅助组件33的具体结构进行公开，辅助组件33至少包括固定板331，连接板31的一端设置有固定板331，固定板331的下表面设置有气管332，气管332的一端安装在连接板31的内部，气管332的另一端设置有打气筒333，打气筒333位于固定板331的下表面，回收箱40上方的一侧设置有辅助板334。
改进之处在于：当需要对打孔体32内部的腹芯进行处理时，先通过移动组件21将打孔组件30移动至回收箱40的正上方，再通过液压缸22向下推动打孔组件30，使固定板331与辅助板334相靠近，同时，对打气筒333进行按压打气的工作，便将打孔体32内部的腹芯弹出打孔体32的内部，并进入回收箱40的内部，不仅操作简单，还便于腹芯废料后期处理的问题，防止打孔体32出现堵住的情况。
综上所示，本方案的工作原理如下：首先，通过同步带11将需要打孔的腹芯传送至打孔组件30的下方，再通过液压缸22接通电源使其进行工作，将液压缸22的活塞杆向下移动，带动连接板31向下移动，使多个打孔体32对敷料贴的腹芯进行按压打孔，打孔的腹芯会吸附在打孔体32的内部，再通过液压缸22的活塞杆收回的工作将打孔组件30向上移动，之后，将气缸212接通电源使其进行工作，使气缸212的活塞杆带动安装板23向回收箱40上方的开口处移动，再通过液压缸22向下推动打孔组件30，使固定板331与辅助板334向靠近，同时，对打气筒333进行按压打气的工作，便将打孔体32内部的腹芯弹出打孔体32的内部，并进入回收箱40的内部，即可完成腹芯打孔的工作；
如果需要更换不同尺寸和形状的磨具将敷料贴的腹芯进行开孔，首先，将安装在安装板23下表面的连接板31向下拉动，使多个卡扣241与多个卡槽242断开连接，再将带有需要使用尺寸和形状的连接板31安装在安装板23的下表面，使多个卡扣241与多个卡槽242进行卡接配合，即可完成打孔组件30更换的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.基于敷料贴打孔快拆式磨具，包括操作台(10)，所述操作台(10)的内部设置有同步带(11)，所述操作台(10)的一侧设置有回收箱(40)，所述回收箱(40)用于存放敷料贴打孔后的废料，其特征在于：
所述操作台(10)的上方设置有安装架(20)，所述安装架(20)中间处的下方设置有移动组件(21)，所述移动组件(21)一侧的下方设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆设置有安装板(23)，所述安装板(23)的下表面通过卡接组件(24)卡接配合有打孔组件(30)，所述打孔组件(30)用于敷料贴的腹芯进行开孔，所述打孔组件(30)的一侧设置有辅助组件(33)，所述辅助组件(33)用于处理打孔组件(30)内部的废料腹芯。
2.如权利要求1所述的基于敷料贴打孔快拆式磨具，其特征在于：所述移动组件(21)至少包括稳定板(211)，所述稳定板(211)位于安装架(20)的一侧，所述稳定板(211)的一侧设置有气缸(212)，所述气缸(212)的活塞杆设置有移动板(213)，所述移动板(213)的底部与液压缸(22)固定连接。
3.如权利要求1所述的基于敷料贴打孔快拆式磨具，其特征在于：所述打孔组件(30)至少包括连接板(31)，所述连接板(31)的上表面通过卡接组件(24)与安装板(23)进行卡接配合，所述连接板(31)的下表面设置有多个打孔体(32)，多个所述打孔体(32)呈矩形阵列排布在连接板(31)的下表面。
4.如权利要求3所述的基于敷料贴打孔快拆式磨具，其特征在于：所述卡接组件(24)至少包括卡扣(241)和卡槽(242)，所述连接板(31)的上表面设置有多个卡扣(241)，所述安装板(23)的下表面开设有多个用于与多个卡扣(241)进行卡接配合的卡槽(242)。
5.如权利要求3所述的基于敷料贴打孔快拆式磨具，其特征在于：所述辅助组件(33)至少包括固定板(331)，所述连接板(31)的一端设置有固定板(331)，所述固定板(331)的下表面设置有气管(332)，所述气管(332)的一端安装在连接板(31)的内部，所述气管(332)的另一端设置有打气筒(333)，所述打气筒(333)位于固定板(331)的下表面，所述回收箱(40)上方的一侧设置有辅助板(334)。
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