CN219685497U - 一种汽轮机配件加工用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽轮机配件加工用夹紧机构，包括固定座，固定座上端面左右两侧均滑动设有支撑板，两个支撑板上均转动设有转轴，右侧转轴上连接设有驱动电机，两个转轴相对面一侧均设有固定板，固定板上对称开设有限位槽，两个限位槽内部均滑动设有限位板，两个限位槽之间转动设有限位杆，限位板和限位杆螺纹连接，限位杆向后延伸贯穿固定板，限位杆后端设有旋转电机，旋转电机连接外部电源，限位板上可拆卸设有夹持板，夹持板设置有多组，多组夹持板形状不同设置，夹持板上设有安装套，安装套和限位板通过螺栓连接；夹持板和托板的设计，提高装置实用性；电动推杆的设计，方便上料；支架的设计，保证操作稳定性。

Description

一种汽轮机配件加工用夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及汽轮机配件加工技术领域，具体为一种汽轮机配件加工用夹紧机构。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，工业生产中一般需要将其配件夹紧后，方可进行切削等加工，夹持操作需要用到夹紧机构，现有的夹紧机构在使用时，一般只能对转子等圆柱型配件进行夹紧操作，装置整体实用性有待提高，且装置在使用时，在配件表面切削，易导致配件转动，影响生产，因此缺少合适的锁紧机构。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽轮机配件加工用夹紧机构，以解决背景技术中提出的现有的夹紧机构在使用时，一般只能对转子等圆柱型配件进行夹紧操作，装置整体实用性有待提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机配件加工用夹紧机构，包括固定座，所述固定座上端面左右两侧均滑动设有支撑板，两个所述支撑板上均转动设有转轴，右侧所述转轴上连接设有驱动电机，两个所述转轴相对面一侧均设有固定板，所述固定板上对称开设有限位槽，两个所述限位槽内部均滑动设有限位板，两个所述限位槽之间转动设有限位杆，所述限位板和限位杆螺纹连接，所述限位杆向后延伸贯穿所述固定板，所述限位杆后端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述限位板上可拆卸设有夹持板，所述夹持板设置有多组，多组所述夹持板形状不同设置，所述夹持板上设有安装套，所述安装套和限位板通过螺栓连接。

在进一步中优选的是，所述固定座上端面左右两侧均对应所述支撑板开设有滑槽，两个所述滑槽之间转动设有调节杆，所述调节杆向一侧延伸贯穿所述固定座，所述调节杆外端设有调节电机，所述调节电机连接外部电源，对支撑板滑动实现驱动。

在进一步中优选的是，所述固定座上端面中心位置设有电动推杆，所述电动推杆上端面设有U型座，所述U型座上端面左右两侧均可拆卸设有托板，对底部实现支撑。

在进一步中优选的是，所述托板设置有多组，多组所述托板形状不同设置，多个所述托板下端面均设有安装块，所述U型座上端面左右两侧均对应所述安装块开设有安装槽，所述安装块和U型座通过螺栓连接，方便对不同配件进行支撑。

在进一步中优选的是，所述固定座上端面左侧滑动设有支架，所述支架内壁底端设有限位齿条，左侧所述转轴上对应所述限位齿条设有齿轮，对整体实现锁紧，提高稳定性。

在进一步中优选的是，所述固定座上端面对应所述支架开设有导向槽，所述固定座上端面左侧转动设有螺纹杆，所述支架上对应所述螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接，对支架升降实现调节。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽轮机配件加工用夹紧机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，夹持板和托板的设计，当需要对不同配件进行夹紧操作时，将限位板和安装套之间的螺栓取下，将安装块和U型座之间的螺栓取下，对夹持板和托板进行更换，新的形状的安装套对应限位板安装，安装块对应安装槽安装，螺栓拧紧固定，方便对不同配件进行支撑和夹紧，提高装置实用性；

电动推杆的设计，将准备加工的配件对应放置在U型座的托板上，启动电动推杆的电源，电动推杆伸长，带动U型座和托板上升至合适位置，方便不同配件上下料操作；

支架的设计，转动螺纹杆，螺纹杆相对固定座转动，螺纹杆和支架上的螺纹孔螺纹配合，实现支架相对导向槽滑动，支架滑动向下，内部的限位齿条和齿轮配合，实现对左侧转轴的锁紧，避免操作过程中配件发生转动，保证操作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种汽轮机配件加工用夹紧机构优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种汽轮机配件加工用夹紧机构优选的未安装有固定板和支架的整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种汽轮机配件加工用夹紧机构优选的固定板和夹持板配合结构爆炸图；

图4为本实用新型中一种汽轮机配件加工用夹紧机构优选的U型座和托板配合结构爆炸图；

图5为本实用新型中一种汽轮机配件加工用夹紧机构优选的支架结构示意图。

图中：1、固定座；2、支撑板；3、转轴；4、驱动电机；5、固定板；6、限位槽；7、限位板；8、限位杆；9、旋转电机；10、夹持板；11、安装套；12、滑槽；13、调节杆；14、调节电机；15、电动推杆；16、U型座；17、托板；18、安装块；19、安装槽；20、支架；21、限位齿条；22、齿轮；23、导向槽；24、螺纹杆；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种汽轮机配件加工用夹紧机构，包括固定座1，固定座1上端面左右两侧均滑动设有支撑板2，两个支撑板2上均转动设有转轴3，右侧转轴3上连接设有驱动电机4，两个转轴3相对面一侧均设有固定板5，固定板5上对称开设有限位槽6，两个限位槽6内部均滑动设有限位板7，两个限位槽6之间转动设有限位杆8，限位板7和限位杆8螺纹连接，限位杆8向后延伸贯穿固定板5，限位杆8后端设有旋转电机9，旋转电机9连接外部电源，限位板7上可拆卸设有夹持板10，夹持板10设置有多组，多组夹持板10形状不同设置，夹持板10上设有安装套11，安装套11和限位板7通过螺栓连接。

请参阅图1和图2，在本实施例中，固定座1上端面左右两侧均对应支撑板2开设有滑槽12，两个滑槽12之间转动设有调节杆13，调节杆13向一侧延伸贯穿固定座1，调节杆13外端设有调节电机14，调节电机14连接外部电源，启动调节电机14的电源，调节电机14的电机轴带动调节杆13转动，调节杆13和支撑板2螺纹配合，实现支撑板2相对滑槽12滑动，带动夹持板10滑动至合适位置。

请参阅图1和图4，在本实施例中，固定座1上端面中心位置设有电动推杆15，电动推杆15上端面设有U型座16，U型座16上端面左右两侧均可拆卸设有托板17，托板17设置有多组，多组托板17形状不同设置，多个托板17下端面均设有安装块18，U型座16上端面左右两侧均对应安装块18开设有安装槽19，安装块18和U型座16通过螺栓连接，托板17上的安装块18对应U型座16上的安装槽19进行安装，螺栓拧紧固定，启动电动推杆15的电源，电动推杆15伸长，带动U型座16和托板17上升至合适位置。

请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，固定座1上端面左侧滑动设有支架20，支架20内壁底端设有限位齿条21，左侧转轴3上对应限位齿条21设有齿轮22，固定座1上端面对应支架20开设有导向槽23，固定座1上端面左侧转动设有螺纹杆24，支架20上对应螺纹杆24开设有螺纹孔25，螺纹杆24和螺纹孔25螺纹连接，转动螺纹杆24，螺纹杆24相对固定座1转动，螺纹杆24和支架20上的螺纹孔25螺纹配合，实现支架20相对导向槽23滑动，支架20滑动向下，内部的限位齿条21和齿轮22配合，对左侧转轴3进行锁紧。

实施例

综上，在使用时，首先对装置整体进行组装，根据待加工的配件选择合适的夹持板10和托板17进行安装，夹持板10的安装套11对应限位板7进行安装，螺栓拧紧固定，托板17上的安装块18对应U型座16上的安装槽19进行安装，螺栓拧紧固定，整体组装完成后，将准备加工的配件对应放置在U型座16的托板17上，启动电动推杆15的电源，电动推杆15伸长，带动U型座16和托板17上升至合适位置，方便不同配件上下料操作，启动调节电机14的电源，调节电机14的电机轴带动调节杆13转动，调节杆13和支撑板2螺纹配合，实现支撑板2相对滑槽12滑动，带动夹持板10滑动至合适位置，启动旋转电机9的电源，旋转电机9的电机轴带动限位杆8转动，限位杆8和限位板7螺纹配合，实现限位板7相对限位槽6滑动，进而带动夹持板10滑动，夹持板10对配件实现夹持锁紧，方便对不同配件进行稳定夹持，提高装置实用性。

实施例

综上，在使用时，夹持完成后，启动驱动电机4的电源，驱动电机4的电机轴带动转轴3转动，将配件转动至合适的待加工角度，转动完成后，驱动电机4关闭，转动螺纹杆24，螺纹杆24相对固定座1转动，螺纹杆24和支架20上的螺纹孔25螺纹配合，实现支架20相对导向槽23滑动，支架20滑动向下，内部的限位齿条21和齿轮22配合，实现对左侧转轴3的锁紧，避免操作过程中配件发生转动，保证操作稳定性，当需要对不同配件进行夹紧操作时，将限位板7和安装套11之间的螺栓取下，将安装块18和U型座16之间的螺栓取下，对夹持板10和托板17进行更换，新的形状的安装套11对应限位板7安装，安装块18对应安装槽19安装，螺栓拧紧固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽轮机配件加工用夹紧机构，包括固定座（1），所述固定座（1）上端面左右两侧均滑动设有支撑板（2），其特征在于，两个所述支撑板（2）上均转动设有转轴（3），右侧所述转轴（3）上连接设有驱动电机（4），两个所述转轴（3）相对面一侧均设有固定板（5），所述固定板（5）上对称开设有限位槽（6），两个所述限位槽（6）内部均滑动设有限位板（7），两个所述限位槽（6）之间转动设有限位杆（8），所述限位板（7）和限位杆（8）螺纹连接，所述限位杆（8）向后延伸贯穿所述固定板（5），所述限位杆（8）后端设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）连接外部电源，所述限位板（7）上可拆卸设有夹持板（10），所述夹持板（10）设置有多组，多组所述夹持板（10）形状不同设置，所述夹持板（10）上设有安装套（11），所述安装套（11）和限位板（7）通过螺栓连接。

2.在根据权利要求1所述的一种汽轮机配件加工用夹紧机构，其特征在于：所述固定座（1）上端面左右两侧均对应所述支撑板（2）开设有滑槽（12），两个所述滑槽（12）之间转动设有调节杆（13），所述调节杆（13）向一侧延伸贯穿所述固定座（1），所述调节杆（13）外端设有调节电机（14），所述调节电机（14）连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机配件加工用夹紧机构，其特征在于：所述固定座（1）上端面中心位置设有电动推杆（15），所述电动推杆（15）上端面设有U型座（16），所述U型座（16）上端面左右两侧均可拆卸设有托板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种汽轮机配件加工用夹紧机构，其特征在于：所述托板（17）设置有多组，多组所述托板（17）形状不同设置，多个所述托板（17）下端面均设有安装块（18），所述U型座（16）上端面左右两侧均对应所述安装块（18）开设有安装槽（19），所述安装块（18）和U型座（16）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机配件加工用夹紧机构，其特征在于：所述固定座（1）上端面左侧滑动设有支架（20），所述支架（20）内壁底端设有限位齿条（21），左侧所述转轴（3）上对应所述限位齿条（21）设有齿轮（22）。

6.根据权利要求5所述的一种汽轮机配件加工用夹紧机构，其特征在于：所述固定座（1）上端面对应所述支架（20）开设有导向槽（23），所述固定座（1）上端面左侧转动设有螺纹杆（24），所述支架（20）上对应所述螺纹杆（24）开设有螺纹孔（25），所述螺纹杆（24）和螺纹孔（25）螺纹连接。