CN219685082U - 导轨加工旋转定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导轨加工旋转定位结构，属于机械加工设备领域，导轨加工旋转定位结构，包括支撑架，所述支撑架的上端转动连接有调节板，所述调节板的上端转动连接有转盘，所述转盘的下端安装有转动电机，所述转动电机的下端固定连接有支撑电推杆，所述支撑电推杆与调节板固定连接。本实用新型在加工的过程中当需要对轨道进行短距离移动时可开启动力电机，关闭电磁铁，动力电机开启后便会带动动力轮转动，动力轮转动时便会推动轨道移动，避免轨道与转盘之间产生摩擦导致轨道表面出现划痕，通过此种方式即可多角度对轨道的角度进行调节，缩短了定位时间，提高了校直定位精度和工作效率，进而增加了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是导轨加工旋转定位结构。
背景技术
导轨在加工时需要对表面进行打磨使其变得更加光滑，部分导轨在打磨完成后还需要对避免进行涂油处理，目前在对导轨进行处理时都是直接将导轨放到工作台上，在转动角度或者移动导轨时都需要人工手动来实现，而且移动或转动时导轨都会与工作台表面产生摩擦，容易导致导轨表面出现划痕，而且通过人工手动实现导轨的转动和移动费时费力；
中国专利公开了一种钢结构加工用旋转定位装置(授权公告号CN216327748U)，该专利通过设置四个由气缸驱动的用于对钢结构进行定位的工位，并配合驱动机构进行驱动，从而能够快速的完成对钢结构的上料、定位以及下料操作，进而极大的提高了钢结构加工效率，有利于实际的应用与操作，但是，该装置在对导轨进行移动时需要先解除夹持才能移动，而且移动时还是需要人工完成，无法自动的对导轨进行推动。因此，本实用新型提供了导轨加工旋转定位结构，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供导轨加工旋转定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
导轨加工旋转定位结构，包括支撑架，所述支撑架的上端转动连接有调节板，所述调节板的上端转动连接有转盘，所述转盘的下端安装有转动电机，所述转动电机的下端固定连接有支撑电推杆，所述支撑电推杆与调节板固定连接，所述调节板的上端对称安装有限位板，所述限位板内转动连接有动力轮，所述限位板的上端固定连接有动力电机；
所述转盘的上端对称安装有电磁铁，通过电磁铁可对轨道进行固定，所述转盘的上端还对称安装有若干支撑轮，所述转盘的上端对称开设有安装窗口，所述支撑轮位于安装窗口内，所述安装窗口内均安装有固定板，所述支撑轮与固定板转动连接，且所述固定板的外壁上均固定连接有滑块，所述安装窗口的内壁上开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内且所述滑块的下端固定连接有连接弹簧。
作为本实用新型进一步的方案，所述调节板的下端固定连接有调节齿条，所述调节齿条设置为半圆形，且所述调节齿条的下端啮合有齿轮，所述齿轮的一端连接有调节电机，所述调节电机与支撑架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述限位板的下端设有若干凸起头，所述调节板的上端对称开设有若干连接窗口，所述凸起头位于连接窗口内，且所述凸起头通过连接窗口与调节板滑动连接，其中一个连接窗口内安装有调节电推杆，所述调节电推杆与其中一个凸起头连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述动力轮的外部套设有橡胶套。
作为本实用新型再进一步的方案，所述调节板的上端还对称滑动连接有辅助夹板，两个所述辅助夹板内均转动连接有辅助轮，所述辅助夹板的结构与限位板的结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述辅助夹板相互远离的一端均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离辅助夹板的一端与调节板固定连接，且所述支撑弹簧位于其中一个连接窗口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，直接将轨道放到转盘上端然后开启电磁铁对轨道进行吸附固定，然后开启调节电推杆使两个动力轮将轨道夹持住，通过此种方式即可快速的对轨道进行定位处理，在加工的过程中当需要对轨道的角度进行调节时开启调节电机通过齿轮带动调节齿条转动即可对调节板的角度进行调节，此时轨道是竖向转动，当需要使轨道进行横向转动时控制转动电机转动即可带动转盘转动，通过此种方式即可多角度对轨道的角度进行调节，进而增加了本实用新型的实用性。
2、本实用新型使用时，在加工的过程中当需要对轨道进行短距离移动时可开启动力电机，关闭电磁铁，动力电机开启后便会带动动力轮转动，动力轮转动时便会推动轨道移动，轨道在移动的过程中支撑轮可起到支撑作用，避免轨道与转盘之间产生摩擦导致轨道表面出现划痕。
附图说明
图1为导轨加工旋转定位结构的结构示意图。
图2为导轨加工旋转定位结构的俯视图。
图3为导轨加工旋转定位结构中转盘的拆分图。
图4为导轨加工旋转定位结构中图3A处放大的结构图。
图中：1、支撑架；2、调节板；3、转盘；4、调节齿条；5、齿轮；6、限位板；7、动力轮；8、动力电机；9、调节电推杆；10、辅助夹板；11、辅助轮；300、电磁铁；301、安装槽；302、支撑轮；303、固定板；304、滑块；305、连接弹簧；306、安装窗口；307、滑槽；308、支撑电推杆；309、转动电机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，导轨加工旋转定位结构，包括支撑架1，支撑架1的上端转动连接有调节板2，调节板2的上端转动连接有转盘3，调节板2的左右两端均固定连接有转轴，调节板2通过转轴与支撑架1转动连接，调节板2的下端固定连接有调节齿条4，调节齿条4设置为半圆形，且调节齿条4的下端啮合有齿轮5，齿轮5的一端连接有调节电机，调节电机与支撑架1固定连接，且调节电机图中未视，转盘3的下端固定连接有转动杆，转动杆贯穿调节板2且与调节板2转动连接，转动杆通过轴承与调节板2连接，转盘3的下端安装有转动电机309，转动电机309与转动杆固定连接，转动电机309的下端固定连接有支撑电推杆308，支撑电推杆308与调节板2固定连接，转动电机309与支撑电推杆308的活塞杆连接，调节板2的上端开设有圆形窗口，圆形窗口可允许转动电机309通过；
调节板2的上端对称安装有限位板6，限位板6内转动连接有动力轮7，动力轮7的外部套设有橡胶套，限位板6的上端固定连接有动力电机8，动力电机8与动力轮7连接，限位板6设置为“L”形，且限位板6的侧壁上开设有过渡窗口，动力轮7通过过渡窗口穿过限位板6，限位板6的下端设有若干凸起头，调节板2的上端对称开设有若干连接窗口，凸起头位于连接窗口内，且凸起头通过连接窗口与调节板2滑动连接，其中一个连接窗口内安装有调节电推杆9，调节电推杆9与其中一个凸起头连接，调节板2的上端还对称滑动连接有辅助夹板10，两个辅助夹板10内均转动连接有辅助轮11，辅助夹板10的结构与限位板6的结构相同，两个辅助夹板10相互远离的一端均固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离辅助夹板10的一端与调节板2固定连接，且支撑弹簧位于其中一个连接窗口内；
转盘3的上端对称安装有电磁铁300，转盘3的上端对称开设有安装槽301，电磁铁300安装在安装槽301内，转盘3的上端还对称安装有若干支撑轮302，转盘3的上端对称开设有安装窗口306，支撑轮302位于安装窗口306内，安装窗口306内均安装有固定板303，支撑轮302与固定板303转动连接，且固定板303的外壁上均固定连接有滑块304，安装窗口306的内壁上开设有滑槽307，滑块304位于滑槽307内且滑块304的下端固定连接有连接弹簧305，连接弹簧305远离滑块304的一端与转盘3固定连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，直接将轨道放到转盘3上端然后开启电磁铁300对轨道进行吸附固定，然后开启调节电推杆9使两个动力轮7将轨道夹持住，通过此种方式即可快速的对轨道进行定位处理，在加工的过程中当需要对轨道的角度进行调节时开启调节电机通过齿轮5带动调节齿条4转动即可对调节板2的角度进行调节，此时轨道是竖向转动，当需要使轨道进行横向转动(水平转动)时先控制两个限位板6向相反的方向移动，然后开启支撑电推杆308推动转盘3向上移动使轨道脱离限位板6和辅助夹板10，然后再控制转动电机309转动即可带动转盘3转动，通过此种方式即可多角度对轨道的角度进行调节，进而增加了本实用新型的实用性；
在加工的过程中当需要对轨道进行短距离移动时可开启动力电机8，关闭电磁铁300，动力电机8开启后便会带动动力轮7转动，动力轮7转动时便会推动轨道移动，轨道在移动的过程中支撑轮302可起到支撑作用，避免轨道与转盘3之间产生摩擦导致轨道表面出现划痕，同时还可以避免轨道与转盘3之间产生摩擦出现噪音，进而增加了本实用新型的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.导轨加工旋转定位结构，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的上端转动连接有调节板，所述调节板的上端转动连接有转盘，所述转盘的下端安装有转动电机，所述转动电机的下端固定连接有支撑电推杆，所述支撑电推杆与调节板固定连接，所述调节板的上端对称安装有限位板，所述限位板内转动连接有动力轮，所述限位板的上端固定连接有动力电机；
所述转盘的上端对称安装有电磁铁，通过电磁铁可对轨道进行固定，所述转盘的上端还对称安装有若干支撑轮，所述转盘的上端对称开设有安装窗口，所述支撑轮位于安装窗口内，所述安装窗口内均安装有固定板，所述支撑轮与固定板转动连接，且所述固定板的外壁上均固定连接有滑块，所述安装窗口的内壁上开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内且所述滑块的下端固定连接有连接弹簧。
2.根据权利要求1所述的导轨加工旋转定位结构，其特征在于，所述调节板的下端固定连接有调节齿条，所述调节齿条设置为半圆形，且所述调节齿条的下端啮合有齿轮，所述齿轮的一端连接有调节电机，所述调节电机与支撑架固定连接。
3.根据权利要求1所述的导轨加工旋转定位结构，其特征在于，所述限位板的下端设有若干凸起头，所述调节板的上端对称开设有若干连接窗口，所述凸起头位于连接窗口内，且所述凸起头通过连接窗口与调节板滑动连接，其中一个连接窗口内安装有调节电推杆，所述调节电推杆与其中一个凸起头连接。
4.根据权利要求1所述的导轨加工旋转定位结构，其特征在于，所述动力轮的外部套设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的导轨加工旋转定位结构，其特征在于，所述调节板的上端还对称滑动连接有辅助夹板，两个所述辅助夹板内均转动连接有辅助轮，所述辅助夹板的结构与限位板的结构相同。
6.根据权利要求5所述的导轨加工旋转定位结构，其特征在于，两个所述辅助夹板相互远离的一端均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离辅助夹板的一端与调节板固定连接，且所述支撑弹簧位于其中一个连接窗口内。
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