CN219212777U - 一种定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定位工装,涉及工装技术领域,适用于铝棒加工,包括底部支撑单元,所述底部支撑单元的顶部左右两侧均活动安装有定位夹持装置,所述底部支撑单元的顶部中间位置转动安装有定位旋转装置。本实用新型通过安装定位夹持装置,能够将即将打磨的铝棒通过定位夹持装置安装在定位旋转装置上,等待旋转打磨,通过两个卡槽板能够将铝棒本体夹持住,并通过第一滑块在第一导轨内向下移动,使得铝棒的底部放置在旋转底盘的中间位置,然后通过夹持板夹持,安装定位旋转装置,能够根据铝棒的直径调节夹持板之间的距离,之后通过驱动电机的转动带动已经夹持住的铝棒旋转起来,便于后续给铝棒的不同位置进行打磨,且旋转起来更便于打磨加工。

Description

一种定位工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体涉及一种定位工装。
背景技术
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,其铝棒在加工时,需要对其进行定位工装,对此,提出了一种定位工装。
现有技术中,提出来公开号为CN215394609U,公开日2022年1月4日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种铝棒加工用定位工装,包括工作台、基板、定位机构和支撑杆,所述定位机构安装在基板的顶部且对称分布,所述定位机构安装在基板的底部,所述定位机构的另一端与工作台的顶部转动连接,所述工作台的顶部安装有稳定架,所述稳定架设置在基板的外围,所述基板与稳定架滑动连接;所述工作台的内部开设有空腔,所述空腔内设置有弹性机构,所述弹性机构上传动连接有活动杆,所述活动杆的另一端向上延伸至工作台的外部且与基板的下表面卡接。本实用新型整体结构简单,操作便捷,不仅方便对铝棒进行定位,还方便定位后铝棒的角度调节,为实际加工带来了便利,具有广阔的市场前景,利于推广。
为了解决定位后的铝棒转动不便的问题,现有技术是采用人工将其拆卸再次换向安装的方式进行处理,但是还会出现会对不同位置的铝棒进行打磨的情况,进而导致拆卸不太便利的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种定位工装,适用于铝棒加工,包括底部支撑单元,所述底部支撑单元的顶部左右两侧均活动安装有定位夹持装置,所述底部支撑单元的顶部中间位置转动安装有定位旋转装置。
所述定位夹持装置包括第一滑动组件,所述第一滑动组件均设置在底部支撑单元的左右两侧顶部,所述第一滑动组件靠内一侧均活动安装有固定铝棒组件,两个所述固定铝棒组件之间设置有铝棒本体。
所述定位旋转装置包括转动组件,所述转动组件设置在底部支撑单元的底部,所述转动组件的顶部转动安装有第二滑动组件,所述第二滑动组件的顶部均活动安装有夹持铝棒组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底部支撑单元包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的底部之间位置固定连接支撑板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一滑动组件包括固定板,所述固定板均固定连接在底板的顶部左右两侧,所述固定板的一侧均开设有第一导轨,所述第一导轨的内壁均滑动连接有第一滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定铝棒组件包括气缸,所述气缸均固定连接在第一滑块的一侧,所述气缸的内部均活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆上均固定连接有卡槽板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动组件包括驱动电机,所述驱动电机设置在支撑板的顶部,所述驱动电机的转轴处固定连接有转动柱,所述转动柱的顶部穿过底板的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第二滑动组件包括旋转底盘,所述旋转底盘的底部固定连接在转动柱的顶部,所述旋转底盘的顶部四周均开设有第二导轨,所述第二导轨的内壁均滑动连接有第二滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持铝棒组件包括固定柱,所述固定柱均固定连接在第二滑块的顶部,所述固定柱的外壁上均转动连接有旋转件,所述旋转件的一侧外表面上均固定连接有连接板,所述连接板远离旋转件的一侧均固定连接有夹持板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种定位工装,在该装置上安装定位夹持装置,通过设置的第一滑动组件和固定铝棒组件,能够将即将打磨的铝棒通过定位夹持装置安装在定位旋转装置上,等待旋转打磨,通过两个卡槽板能够将铝棒本体夹持住,并通过第一滑块在第一导轨内向下移动,使得铝棒的底部放置在旋转底盘的中间位置,然后通过夹持板夹持。
2、本实用新型提供一种定位工装,在该装置上安装定位旋转装置,通过设置的转动组件、第二滑动组件和夹持铝棒组件,能够根据铝棒的直径调节夹持板之间的距离,之后通过驱动电机的转动带动已经夹持住的铝棒旋转起来,便于后续给铝棒的不同位置进行打磨,且旋转起来更便于打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型为图1的底侧的结构示意图;
图3为本实用新型为图1的定位夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型为图3的定位旋转装置的结构示意图。
图中:1、底部支撑单元;2、定位夹持装置;3、定位旋转装置;4、铝棒本体;11、底板;12、支撑腿;13、支撑板;21、第一滑动组件;22、固定铝棒组件;a1、固定板;a2、第一导轨;a3、第一滑块;b1、气缸;b2、伸缩杆;b3、卡槽板;31、转动组件;32、第二滑动组件;33、夹持铝棒组件;c1、驱动电机;c2、转动柱;d1、旋转底盘;d2、第二导轨;d3、第二滑块;e1、固定柱;e2、旋转件;e3、连接板;e4、夹持板。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种定位工装,适用于铝棒加工,包括底部支撑单元1,底部支撑单元1的顶部左右两侧均活动安装有定位夹持装置2,在该装置上安装定位夹持装置2,通过设置的第一滑动组件21和固定铝棒组件22,能够将即将打磨的铝棒通过定位夹持装置2安装在定位旋转装置3上,等待旋转打磨,通过两个卡槽板b3能够将铝棒本体4夹持住,并通过第一滑块a3在第一导轨a2内向下移动,使得铝棒的底部放置在旋转底盘d1的中间位置,然后通过夹持板e4夹持,底部支撑单元1的顶部中间位置转动安装有定位旋转装置3,在该装置上安装定位旋转装置3,通过设置的转动组件31、第二滑动组件32和夹持铝棒组件33,能够根据铝棒的直径调节夹持板e4之间的距离,之后通过驱动电机c1的转动带动已经夹持住的铝棒旋转起来,便于后续给铝棒的不同位置进行打磨,且旋转起来更便于打磨。
在本实施例中,底部支撑单元1包括底板11,底板11的底部固定连接有支撑腿12,底板11的底部之间位置固定连接支撑板13。
优选的,定位夹持装置2包括第一滑动组件21,第一滑动组件21均设置在底部支撑单元1的左右两侧顶部,第一滑动组件21靠内一侧均活动安装有固定铝棒组件22,两个固定铝棒组件22之间设置有铝棒本体4,第一滑动组件21包括固定板a1,固定板a1均固定连接在底板11的顶部左右两侧,固定板a1的一侧均开设有第一导轨a2,第一导轨a2的内壁均滑动连接有第一滑块a3,固定铝棒组件22包括气缸b1,气缸b1均固定连接在第一滑块a3的一侧,气缸b1的内部均活动连接有伸缩杆b2,伸缩杆b2上均固定连接有卡槽板b3,在该装置上安装定位夹持装置2,通过设置的第一滑动组件21和固定铝棒组件22,能够将即将打磨的铝棒通过定位夹持装置2安装在定位旋转装置3上,等待旋转打磨,通过两个卡槽板b3能够将铝棒本体4夹持住,并通过第一滑块a3在第一导轨a2内向下移动,使得铝棒的底部放置在旋转底盘d1的中间位置,然后通过夹持板e4夹持。
进一步选的,定位旋转装置3包括转动组件31,转动组件31设置在底部支撑单元1的底部,转动组件31的顶部转动安装有第二滑动组件32,第二滑动组件32的顶部均活动安装有夹持铝棒组件33,转动组件31包括驱动电机c1,驱动电机c1设置在支撑板13的顶部,驱动电机c1的转轴处固定连接有转动柱c2,转动柱c2的顶部穿过底板11的顶部,第二滑动组件32包括旋转底盘d1,旋转底盘d1的底部固定连接在转动柱c2的顶部,旋转底盘d1的顶部四周均开设有第二导轨d2,第二导轨d2的内壁均滑动连接有第二滑块d3,夹持铝棒组件33包括固定柱e1,固定柱e1均固定连接在第二滑块d3的顶部,固定柱e1的外壁上均转动连接有旋转件e2,旋转件e2的一侧外表面上均固定连接有连接板e3,连接板e3远离旋转件e2的一侧均固定连接有夹持板e4,在该装置上安装定位旋转装置3,通过设置的转动组件31、第二滑动组件32和夹持铝棒组件33,能够根据铝棒的直径调节夹持板e4之间的距离,之后通过驱动电机c1的转动带动已经夹持住的铝棒旋转起来,便于后续给铝棒的不同位置进行打磨,且旋转起来更便于打磨。
下面具体说一下该定位工装的工作原理。
如图1-4所示,通过两个卡槽板b3能够将铝棒本体4夹持住,并给导轨通电,并通过第一滑块a3在第一导轨a2内向下移动,使得铝棒的底部放置在旋转底盘d1的中间位置,切断第一导轨a2的电源,然后根据铝棒的直径,在第二导轨d2内滑动第二滑块d3使得夹持板e4将铝棒夹持住,切断第二导轨d2的电源,接着,启动驱动电机c1,带动转动柱c2转动,使得旋转底盘d1转动,并将已经夹持住的铝棒旋转起来,便于后续打磨加工。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定位工装,适用于铝棒加工,包括底部支撑单元(1),其特征在于:所述底部支撑单元(1)的顶部左右两侧均活动安装有定位夹持装置(2),所述底部支撑单元(1)的顶部中间位置转动安装有定位旋转装置(3);
所述定位夹持装置(2)包括第一滑动组件(21),所述第一滑动组件(21)均设置在底部支撑单元(1)的左右两侧顶部,所述第一滑动组件(21)靠内一侧均活动安装有固定铝棒组件(22),两个所述固定铝棒组件(22)之间设置有铝棒本体(4);
所述定位旋转装置(3)包括转动组件(31),所述转动组件(31)设置在底部支撑单元(1)的底部,所述转动组件(31)的顶部转动安装有第二滑动组件(32),所述第二滑动组件(32)的顶部均活动安装有夹持铝棒组件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述底部支撑单元(1)包括底板(11),所述底板(11)的底部固定连接有支撑腿(12),所述底板(11)的底部之间位置固定连接支撑板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述第一滑动组件(21)包括固定板(a1),所述固定板(a1)均固定连接在底板(11)的顶部左右两侧,所述固定板(a1)的一侧均开设有第一导轨(a2),所述第一导轨(a2)的内壁均滑动连接有第一滑块(a3)。
4.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述固定铝棒组件(22)包括气缸(b1),所述气缸(b1)均固定连接在第一滑块(a3)的一侧,所述气缸(b1)的内部均活动连接有伸缩杆(b2),所述伸缩杆(b2)上均固定连接有卡槽板(b3)。
5.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述转动组件(31)包括驱动电机(c1),所述驱动电机(c1)设置在支撑板(13)的顶部,所述驱动电机(c1)的转轴处固定连接有转动柱(c2),所述转动柱(c2)的顶部穿过底板(11)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述第二滑动组件(32)包括旋转底盘(d1),所述旋转底盘(d1)的底部固定连接在转动柱(c2)的顶部,所述旋转底盘(d1)的顶部四周均开设有第二导轨(d2),所述第二导轨(d2)的内壁均滑动连接有第二滑块(d3)。
7.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述夹持铝棒组件(33)包括固定柱(e1),所述固定柱(e1)均固定连接在第二滑块(d3)的顶部,所述固定柱(e1)的外壁上均转动连接有旋转件(e2),所述旋转件(e2)的一侧外表面上均固定连接有连接板(e3),所述连接板(e3)远离旋转件(e2)的一侧均固定连接有夹持板(e4)。
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