CN219684322U - 一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,涉及无缝钢管加工设备技术领域。本实用新型包括加工箱,所述加工箱的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有T型板,所述T型板顶部的两侧均固定连接有安装环。本实用新型通过安装环、第一电动推杆和夹板的设置,能够对不同型号的钢管进行夹持,从而满足不同型号钢管的焊接定位工作,再通过电机、正反螺纹杆和螺纹套的设置,能够带动两个T型板之间进行间距调节,进而能够带动两个不同长度的钢管进行压合,从而可以提高焊接的多样性,提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管加工设备技术领域,特别是涉及一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
钢管在焊接时,需要将两根钢管压合在一起,但是对于不同型号的钢管,钢管的长度是不一样的,而现有夹具大都是使用气缸来进行压紧,而由于气缸的行程均是固定,这就要求制造多副夹持装置来满足不同型号的钢管进行生产,使得制造成本更高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,包括加工箱,所述加工箱的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有T型板,所述T型板顶部的两侧均固定连接有安装环,所述安装环内腔的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有夹板。
进一步地,所述加工箱内腔的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有远红外加热焊头。
进一步地,所述加工箱内腔顶部的两侧均设置有吸风机,所述吸风机的顶部设置有净化器。
进一步地,所述加工箱内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与螺纹套固定连接。
进一步地,所述加工箱内腔的两侧均开设有放置口,且钢管位于放置口的内腔。
进一步地,所述加工箱表面的两侧均设置有箱门,所述箱门的表面设置有把手。
进一步地,所述加工箱底部的四周均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装环、第一电动推杆和夹板的设置,能够对不同型号的钢管进行夹持,从而满足不同型号钢管的焊接定位工作,再通过电机、正反螺纹杆和螺纹套的设置,能够带动两个T型板之间进行间距调节,进而能够带动两个不同长度的钢管进行压合,从而可以提高焊接的多样性,提高焊接质量。
2、本实用新型通过设置吸风机和净化器,能够对钢管焊接作业时产生的大量烟雾进行吸收净化,避免直接排放到空气中,对人体产生较大的伤害,对空气产生污染。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中安装环的侧视示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部放大示意图。
图中:1、加工箱;2、电机;3、正反螺纹杆;4、螺纹套;5、T型板;6、安装环;7、第一电动推杆;8、夹板;9、第二电动推杆;10、远红外加热焊头;11、吸风机;12、净化器;13、滑槽;14、滑块;15、放置口;16、箱门;17、把手;18、支腿;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,包括加工箱1,加工箱1的右侧固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有正反螺纹杆3,正反螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4的顶部固定连接有T型板5,T型板5顶部的两侧均固定连接有安装环6,安装环6内腔的顶部固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7的伸缩端固定连接有夹板8,通过安装环6、第一电动推杆7和夹板8的设置,能够对不同型号的钢管进行夹持,从而满足不同型号钢管的焊接定位工作,再通过电机2、正反螺纹杆3和螺纹套4的设置,能够带动两个T型板5之间进行间距调节,进而能够带动两个不同长度的钢管进行压合,从而可以提高焊接的多样性,提高焊接质量。
具体的,加工箱1内腔的顶部固定连接有第二电动推杆9,第二电动推杆9的伸缩端固定连接有远红外加热焊头10。
具体的,加工箱1内腔顶部的两侧均设置有吸风机11,吸风机11的顶部设置有净化器12,通过设置吸风机11和净化器12,能够对钢管焊接作业时产生的大量烟雾进行吸收净化,避免直接排放到空气中,对人体产生较大的伤害,对空气产生污染。
具体的,加工箱1内腔的底部开设有滑槽13,滑槽13内腔的两侧均滑动连接有滑块14,滑块14的顶部与螺纹套4固定连接,通过滑槽13和滑块14的设置,能够对螺纹套4进行限位导向移动。
具体的,加工箱1内腔的两侧均开设有放置口15,且钢管位于放置口15的内腔,通过放置口15的设置,可以方便使用者将不同长度的钢管插入加工箱1内,并通过安装环6对其进行固定。
具体的,加工箱1表面的两侧均设置有箱门16,箱门16的表面设置有把手17。
具体的,加工箱1底部的四周均固定连接有支腿18,支腿18的底部固定连接有固定板19。
本实施例的原理为:
使用时,通过放置口15将不同长度的钢管插入安装环6内,然后启动第一电动推杆7推动夹板8,能够对不同型号的钢管进行夹持,从而满足不同型号钢管的焊接定位工作,待夹持完毕后,启动电机2带动正反螺纹杆3进行转动,正反螺纹杆3带动两个被滑槽13和滑块14限位导向移动的螺纹套4进行相对移动,进而能够带动两个T型板5之间进行间距的缩小,这时即可将两个钢管进行压合接触,然后启动第二电动推杆9推动远红外加热焊头10向下移动至两个钢管的接缝处进行焊接作业,从而可以提高焊接的多样性,提高焊接质量,最后通过设置吸风机11和净化器12,能够对钢管焊接作业时产生的大量烟雾进行吸收净化,避免直接排放到空气中,对人体产生较大的伤害,对空气产生污染。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有正反螺纹杆(3),所述正反螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部固定连接有T型板(5),所述T型板(5)顶部的两侧均固定连接有安装环(6),所述安装环(6)内腔的顶部固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩端固定连接有夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)内腔的顶部固定连接有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的伸缩端固定连接有远红外加热焊头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)内腔顶部的两侧均设置有吸风机(11),所述吸风机(11)的顶部设置有净化器(12)。
4.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)内腔的底部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内腔的两侧均滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部与螺纹套(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)内腔的两侧均开设有放置口(15),且钢管位于放置口(15)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)表面的两侧均设置有箱门(16),所述箱门(16)的表面设置有把手(17)。
7.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管自控远红外焊接装置,其特征在于,所述加工箱(1)底部的四周均固定连接有支腿(18),所述支腿(18)的底部固定连接有固定板(19)。
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