CN219684179U - 一种离合器齿轮加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器齿轮加工用夹具，包括基座，所述基座顶部安装有支撑环座，所述支撑环座内螺接有螺杆，所述螺杆顶部连接有用于支撑齿轮的支撑块，所述支撑环座中部设置有安装板，所述安装板顶部沿其中心发散状分布开设有多个滑槽，所述滑槽内卡设有滑块，所述滑块螺接在丝杆上，所述丝杆端部连接有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮等距离分布并啮合在主动锥齿轮侧面，所述滑块上侧通过拉杆与内撑板连接，所述内撑板上部外侧设置有压板。本实用新型结构设计科学合理，在螺杆的作用下可以对支撑块的高度进行调节，使得支撑块从底部对齿轮进行支撑，配合顶部的压板和缓冲板从顶部对齿轮进行定位，可以实现上下两侧的齿轮夹紧需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工夹具设备技术领域，具体为一种离合器齿轮加工用夹具。
背景技术
离合器齿轮是机械设备中的重要组成部分。离合器齿轮是一种动力传达机构，利用离合器齿轮的速度转换将电机输出轴的回转数传送到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在离合器齿轮加工过程中通过夹具对其进行固定，普通的夹具体在使用时存在一定的问题。如公开号CN 209272678 U4提出的一种齿轮加工用夹具，包括底座、垂直安装在底座上的立板、以及安装在立板上的夹紧机构；所述夹紧机构为两组且以立板为中心镜像分布，每组夹紧机构均包括与立板活动连接的连接板、与连接板固定的固定杆、以及与固定杆上下平行且能沿连接板上下移动的活动杆；所述活动杆和固定杆被螺杆贯穿，其中螺杆与固定杆转动连接，螺杆与活动杆螺纹连接；在活动杆和固定杆相背的一侧各安装有卡板。上述夹具在使用时，仅通过活动杆从齿轮内孔对其进行限位固定，在应用于离合器齿轮加工定位时，齿轮容易向侧面移动，因此加工时的稳定性无法得到保障，降低了加工效果。为此，我们提出一种离合器齿轮加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离合器齿轮加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器齿轮加工用夹具，包括基座，所述基座顶部安装有支撑环座，所述支撑环座内螺接有螺杆，所述螺杆顶部连接有用于支撑齿轮的支撑块，所述支撑环座中部设置有安装板，所述安装板顶部沿其中心发散状分布开设有多个滑槽，所述滑槽内卡设有滑块，所述滑块螺接在丝杆上，所述丝杆端部连接有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮等距离分布并啮合在主动锥齿轮侧面，所述滑块上侧通过拉杆与内撑板连接，所述内撑板上部外侧设置有压板。
优选的，所述螺杆底端连接有旋钮。
优选的，所述基座底部通过连杆连接有吸盘。
优选的，所述主动锥齿轮通过贯穿安装板中部通孔的转轴与电动机传动连接。
优选的，所述内撑板的表面为弧形面，所述内撑板外侧设置有触接板。
优选的，所述压板的下侧设置有缓冲片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种离合器齿轮加工用夹具，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置基座和支撑环座作为连接主体，在螺杆的作用下可以对支撑块的高度进行调节，使得支撑块从底部对齿轮进行支撑，配合顶部的压板和缓冲板从顶部对齿轮进行定位，可以实现上下两侧的齿轮夹紧需求，从而能适应不同厚度尺寸的齿轮定位需求，通过设置滑槽、滑块、拉杆、丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和电动机等结构，可以快速对多个滑块的位置进行调节，使得内撑板侧面的触接板可以从内侧抵紧在齿轮内孔壁，进而可以快速从内部对齿轮进行固定，有效保证了齿轮加工过程中的稳定性，为精准化作业提供了保障，通过上述结构的配合可以对不同直径尺寸的齿轮工件进行定位，提高了夹持机构整体的适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装板结构俯视示意图。
图中：1基座、11支撑环座、12螺杆、13支撑块、14齿轮、15连杆、16吸盘、17安装板、18滑槽、19滑块、2拉杆、21丝杆、22从动锥齿轮、23主动锥齿轮、24电动机、25内撑板、26触接板、27压板、28缓冲片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种离合器齿轮加工用夹具，包括基座1，基座1顶部安装有支撑环座11，支撑环座11内螺接有螺杆12，螺杆12顶部连接有用于支撑齿轮14的支撑块13，通过设置基座1和支撑环座11作为连接主体，在螺杆12的作用下可以对支撑块13的高度进行调节，使得支撑块13从底部对齿轮14进行支撑，配合顶部的压板27和缓冲片28从顶部对齿轮14进行定位，可以实现上下两侧的齿轮14夹紧需求，从而能适应不同厚度尺寸的齿轮定位需求。
支撑环座11中部设置有安装板17，安装板17顶部沿其中心发散状分布开设有多个滑槽18，滑槽18内卡设有滑块19，滑块19螺接在丝杆21上，丝杆21端部连接有从动锥齿轮22，多个从动锥齿轮22等距离分布并啮合在主动锥齿轮23侧面，通过设置滑槽18、滑块19、拉杆2、丝杆21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23和电动机24等结构，可以快速对多个滑块19的位置进行调节，使得内撑板25侧面的触接板26可以从内侧抵紧在齿轮14内孔壁，进而可以快速从内部对齿轮14进行固定，有效保证了齿轮加工过程中的稳定性，为精准化作业提供了保障，通过上述结构的配合可以对不同直径尺寸的齿轮工件进行定位，提高了夹持机构整体的适应性，滑块19上侧通过拉杆2与内撑板25连接，内撑板25上部外侧设置有压板27。
进一步的，螺杆12底端连接有旋钮，通过旋钮手动旋转螺杆12，螺杆12的顶端与支撑环座11产生相对位移，从而对支撑块13的高度进行调节，工作时将齿轮14主体放置在支撑块13上即可得到有效支撑。
进一步的，基座1底部通过连杆15连接有吸盘16，通过吸盘16可以将基座1固定吸附在合适的位置，使得基座1能够在不同的环境下使用。
进一步的，主动锥齿轮23通过贯穿安装板17中部通孔的转轴与电动机24传动连接，电动机24的主体部分安装在基座1内部，电动机24的输出端通过转轴与主动锥齿轮23传动连接。
进一步的，内撑板25的表面为弧形面，内撑板25外侧设置有触接板26，触接板26的材质为可以形变且具有良好接触效果的橡胶垫，触接板26贴设在内撑板25的表面，并且弧形面的设计可以使得触接板26更好地贴合在齿轮内壁。
进一步的，压板27的下侧设置有缓冲片28，具体的，缓冲片28贴设并固定在压板27下侧，压板27的端部采用插接的方式插入内撑板25侧面凹槽内，为了保证稳定性，可通过螺钉将压板27与内撑板25进一步固定，在齿轮14内径过小而无法从压板27顶部装入内撑板25侧面时，可以先将压板27拆卸，组装齿轮14后再次将压板27进行安装，从而可以满足不同的使用需求，缓冲片28的材质可以选用橡胶或硅胶，通过缓冲片28的设计可以避免压板27直接与齿轮表面接触而对其表面产生损伤。
工作原理：
该种离合器齿轮加工用夹具，在使用时，将待加工的离合器齿轮套设在内撑板25外侧，使得齿轮14底部触接在支撑块13上侧，接着通过旋钮手动旋转螺杆12对支撑块13的高度进行调节，齿轮14的顶部与压板27下侧的缓冲片28微微接触，随后启动电动机24，电动机24驱动主动锥齿轮23转动，通过主动锥齿轮23带动多个从动锥齿轮22同时转动，通过从动锥齿轮22带动丝杆21转动，丝杆21驱动滑块19在滑槽18内向远离主动锥齿轮23的方向移动，直至内撑板25外侧的触接板26抵紧在齿轮14内孔壁，完成齿轮14的固定工作，将吸盘16吸附在对应的工作平面上，接着即可对离合器齿轮进行磨齿等加工流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离合器齿轮加工用夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部安装有支撑环座(11)，所述支撑环座(11)内螺接有螺杆(12)，所述螺杆(12)顶部连接有用于支撑齿轮(14)的支撑块(13)，所述支撑环座(11)中部设置有安装板(17)，所述安装板(17)顶部沿其中心发散状分布开设有多个滑槽(18)，所述滑槽(18)内卡设有滑块(19)，所述滑块(19)螺接在丝杆(21)上，所述丝杆(21)端部连接有从动锥齿轮(22)，多个所述从动锥齿轮(22)等距离分布并啮合在主动锥齿轮(23)侧面，所述滑块(19)上侧通过拉杆(2)与内撑板(25)连接，所述内撑板(25)上部外侧设置有压板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮加工用夹具，其特征在于：所述螺杆(12)底端连接有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮加工用夹具，其特征在于：所述基座(1)底部通过连杆(15)连接有吸盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮加工用夹具，其特征在于：所述主动锥齿轮(23)通过贯穿安装板(17)中部通孔的转轴与电动机(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮加工用夹具，其特征在于：所述内撑板(25)的表面为弧形面，所述内撑板(25)外侧设置有触接板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种离合器齿轮加工用夹具，其特征在于：所述压板(27)的下侧设置有缓冲片(28)。
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