CN219681697U - 一种超微破壁粉喷雾干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，提出了一种超微破壁粉喷雾干燥设备，包括空气加热器、超微破壁装置、喷雾干燥机以及旋风分离器，本实用新型中轴管旋转时，在离心力的作用下，各摆臂能够克服拉簧的弹力逐渐向外扩张，而两组摆臂构成平行四边形结构体系，在初始状态下，两组摆臂之间的喷头处于竖直状态，在当两组摆臂转动的过程中，两组摆臂之间的喷头能够始终处于竖直状态，即喷头的喷流方向竖向朝下，进而使各喷头的喷流方向处于内外不同层次，提高加热空气的覆盖面积，而随着轴管转动，热空气按照不同层次呈螺旋状前进，而雾化罩将物料喷出而与热空气接触，进而在极短时间内干燥，解决了现有技术中热空气喷流难以完全覆盖喷雾的物料的问题。

Description

一种超微破壁粉喷雾干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体的，涉及一种超微破壁粉喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，通过与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

如申请号为201320225257.8公开了一种喷雾干燥设备，包括空气过滤器、加热器、热风分配器、干燥室、过滤装置、泵、离心喷头、旋风分离器、风机和水泥外加剂料槽，水泥外加剂料槽通过过滤装置与泵相连，泵与离心喷头相连，离心喷头两侧设置有热风分配器，热风分配器与加热器相连，加热器与空气过滤器相连，离心喷头设置在干燥室内部，干燥室、旋风分离器、风机依次相连。该喷雾干燥设备仍存在以下问题：上述喷雾干燥设备在空气通入的过程中，空气是通过热风分布屏后呈直线均匀地进入干燥器，而由于空气的喷流方向始终朝着一个方向，导致空气的喷流范围相对较为狭窄，具有相邻喷流口之间存在漏洞，难以完全覆盖喷雾的物料，导致干燥效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提出一种超微破壁粉喷雾干燥设备，解决了现有技术中热空气喷流难以完全覆盖喷雾的物料的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种超微破壁粉喷雾干燥设备，包括空气加热器、超微破壁装置、喷雾干燥机以及旋风分离器，所述喷雾干燥机包括釜体，所述釜体内设置有轴管以及驱使轴管转动的驱动装置，所述轴管的中部位置设置有三个环形分布的离心喷气部件，所述轴管的底部设置有喷料部件，所述离心喷气部件包括U形支座，所述U形支座固定于轴管的外壁上，所述U形支座的内侧铰接有两组对称设置的摆臂，两组所述摆臂之间设置有等距分布的喷头，所述喷头的顶部与底部分别铰接于上下摆臂，所述U形支座与摆臂之间通过弹性拉件连接。

优选的，两组所述摆臂长度相同且平行设置。

优选的，所述弹性拉件包括拉簧，所述拉簧的两端分别固定有第一簧杆与第二簧杆，所述第一簧杆固定于摆臂上，所述第二簧杆的两端固定有支架，所述支架固定于U形支座上。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装于釜体的顶部内侧，所述电机的输出轴端固定有第一齿轮，所述轴管的外壁上同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述喷料部件包括雾化罩，所述雾化罩固定于轴管的底端，所述雾化罩的底端固定有锥形散料斗，所述雾化罩上密布有若干个细孔。

优选的，所述轴管的顶部转动连接有分配器，所述分配器固定于釜体的顶部。

优选的，所述轴管内设有双通管路，所述分配器的一侧设有与轴管内其中一通管路相通的热风进口，所述分配器的另一侧设有与轴管内另一通管路相通的粉料进口。

优选的，所述热风进口所连管路通过软管与各喷头相通，所述轴管上开设有用于软管穿过的管孔，所述粉料进口所连管路与雾化罩相通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中轴管旋转时，在离心力的作用下，各摆臂能够克服拉簧的弹力逐渐向外扩张，而两组摆臂构成平行四边形结构体系，在初始状态下，两组摆臂之间的喷头处于竖直状态，在当两组摆臂转动的过程中，两组摆臂之间的喷头能够始终处于竖直状态，即喷头的喷流方向竖向朝下，进而使各喷头的喷流方向处于内外不同层次，提高加热空气的覆盖面积，而随着轴管转动，热空气按照不同层次呈螺旋状前进，而雾化罩将物料喷出而与热空气接触，进而在极短时间内干燥，解决了现有技术中热空气喷流难以完全覆盖喷雾的物料的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种超微破壁粉喷雾干燥设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超微破壁粉喷雾干燥设备剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的离心喷气部件结构示意图；

图4为本实用新型提出的A处喷料部件结构示意图；

图5为本实用新型提出的轴管局部剖面结构示意图；

图中：1、釜体；2、轴管；21、第二齿轮；22、管孔；3、分配器；4、热风进口；5、粉料进口；6、离心喷气部件；61、U形支座；62、摆臂；63、弹性拉件；64、喷头；631、拉簧；632、支架；633、第一簧杆；634、第二簧杆；7、喷料部件；71、雾化罩；72、锥形散料斗；73、细孔；8、驱动装置；81、电机；82、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种超微破壁粉喷雾干燥设备，包括空气加热器、超微破壁装置、喷雾干燥机以及旋风分离器，其中空气加热器的出气端与喷雾干燥机的进气端连接，超微破壁装置的出料端与喷雾干燥机的进料端连接，喷雾干燥机的出料端与旋风分离器的入口端相连，空气加热器将净化后的空气加热后输送至喷雾干燥机，由超微破壁装置将破壁后的超微粉末状细料导入喷雾干燥机内，进行喷雾与加热的空气混合干燥，然后通入旋风分离器内进行分离提取，得到干燥的超微粉末细料。

如图1与图2所示，上述喷雾干燥机包括釜体1，釜体1内设置有轴管2以及驱使轴管2转动的驱动装置8，驱动装置8包括电机81，电机81固定安装于釜体1的顶部内侧，电机81的输出轴端固定有第一齿轮82，轴管2的外壁上同轴固定有第二齿轮21，第一齿轮82与第二齿轮21相啮合，可通过电机81工作带动第一齿轮82转动，由第一齿轮82与第二齿轮21的啮合关系，驱使轴管2转动。

轴管2的中部位置设置有三个环形分布的离心喷气部件6，轴管2的底部设置有喷料部件7，如图3所示，离心喷气部件6包括U形支座61，U形支座61固定于轴管2的外壁上，U形支座61的内侧铰接有两组对称设置的摆臂62，两组摆臂62之间设置有等距分布的喷头64，喷头64的顶部与底部分别铰接于上下摆臂62，两组摆臂62长度相同且平行设置，进而构成平行四边形结构体系，在初始状态下，两组摆臂62之间的喷头64处于竖直状态，在当两组摆臂62转动的过程中，两组摆臂62之间的喷头64能够始终处于竖直状态，即喷头64的喷流方向竖向朝下，进而使各喷头64的喷流方向处于内外不同层次，提高加热空气的覆盖面积。

U形支座61与摆臂62之间通过弹性拉件63连接，弹性拉件63包括拉簧631，拉簧631的两端分别固定有第一簧杆633与第二簧杆634，第一簧杆633固定于摆臂62上，第二簧杆634的两端固定有支架632，支架632固定于U形支座61上，在拉簧631的弹力作用下，使各摆臂62趋向于向轴管2收拢，而在当轴管2旋转时，在离心力的作用下，各摆臂62能够克服拉簧631的弹力逐渐向外扩张。

如图4所示，喷料部件7包括雾化罩71，雾化罩71固定于轴管2的底端，雾化罩71的底端固定有锥形散料斗72，雾化罩71上密布有若干个细孔73，轴管2的顶部转动连接有分配器3，分配器3固定于釜体1的顶部，轴管2内设有双通管路，分配器3的一侧设有与轴管2内其中一通管路相通的热风进口4，分配器3的另一侧设有与轴管2内另一通管路相通的粉料进口5，热风进口4所连管路通过软管与各喷头64相通，轴管2上开设有用于软管穿过的管孔22，粉料进口5所连管路与雾化罩71相通，如图5所示，双通管路具体为内外管套接而成，内管为粉料的流通通道，内外管之间保持间隙，间隙为加热空气的流通通道。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：在工作时，空气加热器将净化后的空气加热后输送至喷雾干燥机，由超微破壁装置将破壁后的超微粉末状细料导入喷雾干燥机内，进行喷雾与加热的空气混合干燥，然后通入旋风分离器内进行分离提取，得到干燥的超微粉末细料；

在上述喷雾干燥机工作时，通过电机81工作带动第一齿轮82转动，由第一齿轮82与第二齿轮21的啮合关系，驱使轴管2转动，在当轴管2旋转时，在离心力的作用下，各摆臂62能够克服拉簧631的弹力逐渐向外扩张，而两组摆臂构成平行四边形结构体系，在初始状态下，两组摆臂62之间的喷头64处于竖直状态，在当两组摆臂62转动的过程中，两组摆臂62之间的喷头64能够始终处于竖直状态，即喷头64的喷流方向竖向朝下，进而使各喷头64的喷流方向处于内外不同层次，提高加热空气的覆盖面积，而随着轴管2转动，热空气按照不同层次呈螺旋状前进，而雾化罩71将物料喷出而与热空气接触，进而在极短时间内干燥。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超微破壁粉喷雾干燥设备，包括空气加热器、超微破壁装置、喷雾干燥机以及旋风分离器，其特征在于，所述喷雾干燥机包括釜体(1)，所述釜体(1)内设置有轴管(2)以及驱使轴管(2)转动的驱动装置(8)，所述轴管(2)的中部位置设置有三个环形分布的离心喷气部件(6)，所述轴管(2)的底部设置有喷料部件(7)，所述离心喷气部件(6)包括U形支座(61)，所述U形支座(61)固定于轴管(2)的外壁上，所述U形支座(61)的内侧铰接有两组对称设置的摆臂(62)，两组所述摆臂(62)之间设置有等距分布的喷头(64)，所述喷头(64)的顶部与底部分别铰接于上下摆臂(62)，所述U形支座(61)与摆臂(62)之间通过弹性拉件(63)连接。

2.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，两组所述摆臂(62)长度相同且平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述弹性拉件(63)包括拉簧(631)，所述拉簧(631)的两端分别固定有第一簧杆(633)与第二簧杆(634)，所述第一簧杆(633)固定于摆臂(62)上，所述第二簧杆(634)的两端固定有支架(632)，所述支架(632)固定于U形支座(61)上。

4.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述驱动装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定安装于釜体(1)的顶部内侧，所述电机(81)的输出轴端固定有第一齿轮(82)，所述轴管(2)的外壁上同轴固定有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(82)与第二齿轮(21)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述喷料部件(7)包括雾化罩(71)，所述雾化罩(71)固定于轴管(2)的底端，所述雾化罩(71)的底端固定有锥形散料斗(72)，所述雾化罩(71)上密布有若干个细孔(73)。

6.根据权利要求5所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述轴管(2)的顶部转动连接有分配器(3)，所述分配器(3)固定于釜体(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述轴管(2)内设有双通管路，所述分配器(3)的一侧设有与轴管(2)内其中一通管路相通的热风进口(4)，所述分配器(3)的另一侧设有与轴管(2)内另一通管路相通的粉料进口(5)。

8.根据权利要求7所述的一种超微破壁粉喷雾干燥设备，其特征在于，所述热风进口(4)所连管路通过软管与各喷头(64)相通，所述轴管(2)上开设有用于软管穿过的管孔(22)，所述粉料进口(5)所连管路与雾化罩(71)相通。