CN219679761U - 一种防漏油的雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏油的雾化器及电子烟，该雾化器包括储油仓体，所述储油仓体内形成有用于储油的储油腔和用于排出烟雾的雾化管，所述雾化管的至少部分外壁与所述储油腔内相对，且该所述雾化管的至少部分外壁上设有至少一气槽和气孔，所述气槽和所述气孔相通，所述气槽和/或所述气孔的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且储油腔内的油不能通过。本实用新型的一种雾化器通过设计相通的气孔和气槽，可使外界大气从气孔进入气槽，然后进入储油腔内维持储油腔内气压平衡，防止储油腔内形成负压，烟油流进雾化管内，然后流出雾化器造成漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种防漏油的雾化器及电子烟。
背景技术
目前，常规的雾化器，在高低温环境中储放，或抽真空测试中，储油腔内会形成负压，储油腔内没有空气补充来维持储油腔内气压平衡，导致储油腔内烟油流出雾化器造成污染和浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏油的雾化器及电子烟，解决了现有技术中雾化器在高低温环境中储放或抽真空测试中，储油腔内易形成负压状态，导致烟油流出雾化器造成漏油的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，包括储油仓体，所述储油仓体内形成有用于储油的储油腔和用于排出烟雾的雾化管，所述雾化管的至少部分外壁与所述储油腔内相对，且该所述雾化管的至少部分外壁上设有至少一气槽和气孔，所述气槽和所述气孔相通，所述气槽和/或所述气孔的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且储油腔内的油不能通过。
作为一种实施方式，所述气槽的宽度≤2mm，所述气孔的孔径≤0.5mm。
作为一种实施方式，所述储油腔内设有储油棉，所述气槽的两端分别靠近所述储油棉沿纵向的两端。(气槽可以任意形状，只要从靠近储油棉的一端延伸至靠近储油棉的另一端即可)
作为一种实施方式，所述气槽从靠近所述储油棉的一端沿所述雾化管的纵向延伸至靠近所述储油棉的另一端；所述储油棉占满所述储油腔。
作为一种实施方式，所述气孔位于所述雾化管与所述气槽相对应的槽底壁上或位于所述气槽的一端。
作为一种实施方式，所述雾化管包括相连接的主体管和对接管，所述主体管的外壁相对于所述对接管的外壁扩径形成凸沿，所述气槽设在所述主体管上并延伸至所述主体管与对接管的交接处，所述气孔的至少一部分设在所述主体管与所述气槽一端相对应的槽底壁上。
作为一种实施方式，所述气孔设在所述对接管上，且所述气孔的一部分延伸至所述气槽的槽底壁上。
作为一种实施方式，所述气孔沿所述对接管的纵向延伸，所述对接管外套设有密封管，所述密封管的一端抵接至所述对接管的一端，所述密封管外壁开设有至少一个用于进油的进油口。
作为一种实施方式，所述储油棉内设有第一贯穿通道，所述雾化管和所述密封管插入所述第一贯穿通道内，所述储油仓体的内壁与所述雾化管的外壁之间以及所述储油仓体的内壁与所述密封管的外壁之间形成的空间设为所述储油腔，所述密封管内设有用于吸收烟油加热雾化的发热芯。
作为一种实施方式，所述发热芯包括吸油部件和电加热部件，所述电加热部件缠绕在所述吸油部件上，或所述电加热部件包裹在所述吸油部件内，所述吸油部件封堵所述进油口，且所述吸油部件两端从所述进油口伸入所述储油腔与所述储油棉一端端部抵接。
作为一种实施方式，所述储油仓体一端端部开设有所述吸烟孔，所述吸烟孔与所述雾化管相连通，所述气孔还与所述雾化管相通。
作为一种实施方式，所述储油仓体远离所述吸烟孔一端端部设有用于密封所述储油腔的封油件，所述封油件密封所述储油腔一端端部缩颈并向所述储油腔内凸伸形成有承接体，所述承接体插入所述密封管内与所述雾化管相对应，所述承接体一端端部开设有贯穿所述承接体与所述封油件的导气通道，所述导气通道与所述雾化管相对应且相通。
作为一种实施方式，所述储油器主体还包括吸油棉，所述吸油棉设在所述封油件密封所述储油腔一端端部，且与所述吸油部件抵接。
作为一种实施方式，所述封油件远离所述承接体一端端部相互隔离的设有与所述电加热部件电连接的第一导电电极和第二导电电极；
作为一种实施方式，所述第二导电电极内开设有与所述导气通道相对应且相通的进气通道。
本实用新型另一方面还提供一种电子烟，包括上述的雾化器。
需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述实用新型内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
实施本实用新型的防漏油的雾化器及电子烟，具有以下有益效果：本实用新型的防漏油的雾化器，通过设计相通的气孔和气槽，可使外界大气从气孔进入气槽，然后进入储油腔内维持储油腔内气压平衡，防止高低温环境中储放或抽真空测试时储油腔内形成负压，烟油从进油口流进雾化管内，然后流出雾化器造成漏油。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，
图1是本实用新型的雾化器的爆炸图；
图2是本实用新型的雾化器的立体示意图；
图3是本实用新型的雾化器的剖视示意图；
图4是本实用新型的雾化器的储油仓体内部结构示意图；
图5是本实用的雾化器的抽真空气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供了一种雾化器，包括储油仓体1，储油仓体1内形成有用于储油的储油腔104和用于排出烟雾的雾化管102，雾化管102的至少部分外壁与储油腔104内相对，且该雾化管102的至少部分外壁上设有至少一气槽103和气孔105，气槽103和气孔105相通，气槽103和/或气孔105的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且储油腔104内的油不能通过。需要说明的是，通过设计相通的气孔105和气槽103，可使外界大气从气孔105进入气槽103，然后进入储油腔104内维持储油腔104内气压平衡，防止高低温环境中储放或抽真空测试时储油腔104内形成负压，烟油从进油口201流进雾化管102内，然后流出雾化器造成漏油。
在一些实施例中，气槽103的宽度≤2mm，气孔105的孔径≤0.5mm。其中，气槽103的宽度可以为0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm；其中，气孔105的孔径可以为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.48mm、0.5mm。需要说明的是，只要保证气槽103宽度小于2mm，气孔105孔径小于0.5mm可以使气体通过，烟油不能通过。
在一些实施例中，储油腔104内设有储油棉3，气槽103的两端分别靠近储油棉3沿纵向的两端。需要说明的是，气槽103可以为任意形状，例如：气槽103可以从上至下宽度逐渐变窄，可以为S形；气槽103也可以是由雾化管102外壁内凹或外凸形成，只要从靠近储油棉3的一端延伸至靠近储油棉3的另一端即可。
在一些实施例中，气槽103从靠近储油棉3的一端沿雾化管102的纵向延伸至靠近储油棉3的另一端。其中，储油棉3用于吸收储油腔104内烟油，并锁在储油棉3内，可使烟油不会沉积在储油腔104，需要说明的是，通过储油棉3将气槽103覆盖，可以防止烟油进入气槽103，保证气槽103的通透性，使气流更顺利通过气槽103。其中，储油棉3优选占满储油腔104，实现储油最大化，避免供油过程中供油量过大或过小。
在一些实施例中，气孔105位于雾化管102与气槽103相对应的槽底壁上或位于气槽103的一端。需要说明的是，可以保证空气从气孔105进入后，通过气槽103一端流到气槽103另一端，使储油腔104各个位置都能得到空气补充。
在一些实施例中，雾化管102包括相连接的主体管106和对接管107，主体管106的外壁相对于对接管107的外壁扩径形成凸沿，气槽103设在主体管106上并延伸至主体管106与对接管107的交接处，气孔105的至少一部分设在主体管106与气槽103一端相对应的槽底壁上。其中，主体管106和对接管107优选一体成型结构，其中，气孔105可以完全设在气槽103在主体管106与对接管107交接处的槽底壁上，也可以部分，另一部分设在对接管107上。
在一些实施例中，气孔105设在对接管107上，且气孔105的一部分延伸至气槽103的槽底壁上。需要说明的是，对接管107是由主体管106缩颈形成，气孔105设计在对接管107上与储油棉3之间的间距空间大，空气从气孔105进入时不会受到储油棉3遮挡，每次补入储油腔104内的空气量大。
在一些实施例中，气孔105沿对接管107的纵向延伸，对接管107外套设有密封管2，密封管2的一端抵接至对接管107的一端，密封管2外壁开设有至少一个用于进油的进油口201。其中密封管2是由硅胶材质制成，质地柔然，便于组装，并且密封性好，可防止烟油从对接管107和密封管2之间的缝隙进入雾化管102内。
在一些实施例中，储油棉3内设有第一贯穿通道301，雾化管102和密封管2插入第一贯穿通道301内，储油仓体1的内壁与雾化管102的外壁之间以及储油仓体1的内壁与密封管2的外壁之间形成的空间设为储油腔104，密封管2内设有用于吸收烟油加热雾化的发热芯4。
在一些实施例中，发热芯4包括吸油部件401和电加热部件402，电加热部件402缠绕在吸油部件401上，或电加热部件402包裹在吸油部件401内，吸油部件401封堵进油口201，且吸油部件401两端从进油口201伸入储油腔104与储油棉3一端端部抵接。需要说明的是，吸油部件401封堵进油孔可防止储油腔104内烟油正常状态下从进油孔流到密封管2内，利用吸油部件401两端从进油口201伸入储油腔104内与储油棉3端部抵接来吸收烟油，其中，电加热部件402缠绕在吸油部件401中间部分并位于密封管2内，可在密封管2内对吸油部件401吸收的烟油进行加热至产生烟雾。
在一些实施例中，储油仓体1一端端部开设有吸烟孔101，吸烟孔101与雾化管102相连通，气孔105还与雾化管102相通。需要说明的是，储油腔104内形成真空后，外界空气可从吸烟孔101进入雾化管102内，然后通过气孔105进入气槽103内，最后流入储油腔104内补充空气，维持储油腔104内气压平衡。
在一些实施例中，储油仓体1远离吸烟孔101一端端部设有用于密封储油腔104的封油件6，封油件6密封储油腔104一端端部缩颈并向储油腔104内凸伸形成有承接体602，承接体602插入密封管2内与雾化管102相对应，承接体602一端端部开设有贯穿承接体602与封油件6的导气通道602，导气通道602与雾化管102相对应且相通。其中，承接体602插入密封管2内与雾化管102相对应，可以完全将储油腔104与雾化器内部气道隔离，防止烟油进入内部气道出现漏油。在另外一些实施例中，密封管2插入承接体602的导气通道602内，导气通道602通过密封管2与雾化管102相通。
在一些实施例中，储油器主体还包括吸油棉5，吸油棉5设在封油件6密封储油腔104一端端部，且与吸油部件401抵接。其中，吸油棉5设在封油件6密封储油腔104一端端部可将吸油部件401吸收过量的烟油吸收，防止吸油部件401滴油，并且吸油棉5吸收的烟油还可防止储油腔104内烟油不足时，供发热芯4加热雾化，确保发热芯4不干烧。
在一些实施例中，封油件6远离承接体602一端端部相互隔离的设有与电加热部件402电连接的第一导电电极7和第二导电电极8。需要说明的是，第一导电电极7和第二导电电极8是由金属材质制成
在一些实施例中，第二导电电极8内开设有与导气通道602相对应且相通的进气通道801。需要说明的是，外界空气可从进气通道801进入导气通道602内，然后带动密封管2内发热芯4加热烟油产生的烟雾排入雾化管102内，然后从吸烟孔101处吸食。
下面通过一具体实施例进行详细说明，但不限于此。参见图1-4，该具体实施例中的雾化器包括：储油仓体1、密封管2、储油棉3、发热芯4、吸油棉5、封油件6、第一导电电极7、第二导电电极8，其中，储油仓体1顶部开设有吸烟孔101用于吸烟，储油仓体1从吸烟孔101向储油仓体1内凸伸形成有雾化管102用于排烟雾，雾化管102包括相连接的主体管106和对接管107，对接管107是由主体管106缩颈形成，主体管106外壁开设有气槽103，对接管107上开设有与雾化管102内部相通的气孔105，气孔105还与气槽103下端相连通用于通气流，储油棉3安装在储油仓体1内用于吸收烟油，储油棉3内开设有第一贯穿通道301，雾化管102插入第一贯穿通道301内，且雾化管102外壁与第一贯穿通道301的通道壁抵接，密封管2上端套在对接管107外壁用于密封对接管107，且密封管2与雾化管102相通，雾化管102和相连接的密封管2外壁与储油仓体1内壁之间的空间形成了储油腔104用于储油，密封管2外壁两侧各开设有进油口201，发热芯4安装在密封管2内用于加热雾化烟油，发热芯4是由吸油部件401外围缠绕电加热部件402形成，吸油部件401封堵进油口201用于防止正常状态下储油腔104内烟油进入密封管2内，且吸油部件401两端从进油口201伸入储油腔104与储油棉3底部抵接用于吸收烟油供电加热部件402加热雾化，封油件6安装在储油仓体1底部内用于密封储油腔104，封油件6顶部缩颈并向储油腔104内凸伸形成有承接体602，密封管2下端套设在承接体602外壁与承接体602相连接用于隔离储油腔104，承接体602顶部开设有贯穿承接体601和封油件6的导气通道602用于进气，吸油棉5安装在封油件6顶部，可将发热芯4吸收过量的烟油吸收，防止发热芯4滴油，并且吸油棉5吸收的烟油还可防止储油腔104内烟油不足时，供发热芯4加热雾化，确保发热芯4不干烧，第一导电电极7和第二导电电极8相互隔离的安装在封油件6底部，用于与电加热部件402电连接使其通电发热，第二导电电极8内开设有与导气通道602相通的进气通道801，用于吸烟时供外界气流进入导气通道602内，其中，储油腔104内形成负压后，外界大气可从吸烟孔101进入雾化管102，然后通过气孔105进入气槽103，然后通过气槽103进入储油腔104内补充空气，可维持储油腔104内气压平衡，从而防止烟油从进油口201流出造成漏油。
如图5所示，上述具体实施例的雾化器的储油腔104内形成真空后，气流进入储油腔104走向具体实施说明，储油腔104内形成负压后，外界大气可从吸烟孔101进入雾化管102，然后通过气孔105进入气槽103，然后通过气槽103进入储油腔104内补充空气，可维持储油腔104内气压平衡，从而防止烟油从进油口201流出造成漏油；抽烟时外界空气可从进气通道801进入导气通道602内，然后带动密封管2内发热芯4加热烟油产生的烟雾排入雾化管102内，然后从吸烟孔101处吸食。
本实用新型的另一实施例还包括一种电子烟，包括上述的雾化器。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种防漏油的雾化器，其特征在于，包括储油仓体，所述储油仓体内形成有用于储油的储油腔和用于排出烟雾的雾化管，所述雾化管的至少部分外壁与所述储油腔内相对，且该所述雾化管的至少部分外壁上设有至少一气槽和气孔，所述气槽和所述气孔相通，所述气槽和/或所述气孔的形状和尺寸设置成使得仅气体能够通过并且储油腔内的油不能通过。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气槽的宽度≤2mm，所述气孔的孔径≤0.5mm。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储油腔内设有储油棉，所述气槽的两端分别靠近所述储油棉沿纵向的两端。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述气槽从靠近所述储油棉的一端沿所述雾化管的纵向延伸至靠近所述储油棉的另一端；所述储油棉占满所述储油腔。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述气孔位于所述雾化管与所述气槽相对应的槽底壁上或位于所述气槽的一端。
6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化管包括相连接的主体管和对接管，所述主体管的外壁相对于所述对接管的外壁扩径形成凸沿，所述气槽设在所述主体管上并延伸至所述主体管与对接管的交接处，所述气孔的至少一部分设在所述主体管与所述气槽一端相对应的槽底壁上。
7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述气孔设在所述对接管上，且所述气孔的一部分延伸至所述气槽的槽底壁上。
8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述气孔沿所述对接管的纵向延伸，所述对接管外套设有密封管，所述密封管的一端抵接至所述对接管的一端，所述密封管外壁开设有至少一个用于进油的进油口。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述储油棉内设有第一贯穿通道，所述雾化管和所述密封管插入所述第一贯穿通道内，所述储油仓体的内壁与所述雾化管的外壁之间以及所述储油仓体的内壁与所述密封管的外壁之间形成的空间设为所述储油腔，所述密封管内设有用于吸收烟油加热雾化的发热芯。
10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述发热芯包括吸油部件和电加热部件，所述电加热部件缠绕在所述吸油部件上，或所述电加热部件包裹在所述吸油部件内，所述吸油部件封堵所述进油口，且所述吸油部件两端从所述进油口伸入所述储油腔与所述储油棉一端端部抵接。
11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述储油仓体一端端部开设有吸烟孔，所述吸烟孔与所述雾化管相连通，所述气孔还与所述雾化管相通。
12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述储油仓体远离所述吸烟孔一端端部设有用于密封所述储油腔的封油件，所述封油件密封所述储油腔一端端部缩颈并向所述储油腔内凸伸形成有承接体，所述承接体插入所述密封管内与所述雾化管相对应，所述承接体一端端部开设有贯穿所述承接体与所述封油件的导气通道，所述导气通道与所述雾化管相对应且相通。
13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述储油器主体还包括吸油棉，所述吸油棉设在所述封油件密封所述储油腔一端端部，且与所述吸油部件抵接。
14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述封油件远离所述承接体一端端部相互隔离的设有与所述电加热部件电连接的第一导电电极和第二导电电极；
所述第二导电电极内开设有与所述导气通道相对应且相通的进气通道。
15.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-14任一所述的雾化器。
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