CN219678414U - 光伏优化器尺寸检查组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种光伏优化器尺寸检查组件，包括第一检查治具和第二检查治具，第一检查治具包括第一基台，第一基台设有第一检查凹槽和针脚容纳孔，第一检查凹槽的长度与优化器主体的外形长度相匹配，第一检查凹槽的宽度与优化器主体的外形宽度相匹配，针脚容纳孔的尺寸与针脚的尺寸相匹配，第二检查治具包括第二基台，第二基台设有第二检查凹槽，光伏优化器能够放入到第二检查凹槽内，第二检查凹槽的深度与光伏优化器的外形厚度相匹配。本申请可以实现一次性对光伏优化器的多种尺寸进行检查，从而降低了检查过程的复杂程度和繁琐程度，同时也减少了检查过程的时间，从而提高检查效率，提高整体的生产效率。

Description

光伏优化器尺寸检查组件

技术领域

本申请涉及光伏优化器技术领域，尤其涉及一种光伏优化器尺寸检查组件。

背景技术

随着光伏技术的发展，光伏行业衍生出许多新产品，光伏优化器就是其中的一种，光伏优化器是一种能够实现光伏系统最大功率点跟踪的产品，能够解决“阴影遮盖”问题。

光伏优化器生产完成后，需要进行尺寸检查，尺寸检查的内容包括光伏优化器的外形尺寸(长宽高)、骨架的位置、针脚位置尺寸和针脚粗细等多个项目。目前，无论是人工手动利用卡尺测量还是依靠二次元测量仪测量，都需要对这些待检的尺寸逐个检查，操作繁琐，过程复杂，检查效率较低。

如果市场上存在一种检查装置，可以快速实现光伏优化器的尺寸检查，将会提高检查效率，从而提高生产效率。因此，我们提出一种光伏优化器尺寸检查组件。

实用新型内容

本申请提供一种光伏优化器尺寸检查组件，可以实现一次性对光伏优化器的多种尺寸进行检查，从而降低了检查过程的复杂程度和繁琐程度，同时也减少了检查过程的时间，从而提高检查效率，提高整体的生产效率。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

一种光伏优化器尺寸检查组件，用于检查光伏优化器的尺寸是否合格，所述光伏优化器包括优化器主体和针脚，所述优化器主体包括壳体和骨架，所述骨架安装于所述壳体内且伸出所述壳体，所述针脚安装于所述骨架上，包括第一检查治具和第二检查治具，所述第一检查治具包括第一基台，所述第一基台设有第一检查凹槽和针脚容纳孔，所述第一检查凹槽的长度与所述优化器主体的外形长度相匹配，所述第一检查凹槽的宽度与所述优化器主体的外形宽度相匹配，所述针脚容纳孔的尺寸与所述针脚的尺寸相匹配，所述第二检查治具包括第二基台，所述第二基台设有第二检查凹槽，所述光伏优化器能够放入到所述第二检查凹槽内，所述第二检查凹槽的深度与所述光伏优化器的外形厚度相匹配。

在使用时，检查人员在检查光伏优化器的过程中，将光伏优化器放入到第一检查凹槽内，可以检查出光伏优化器的长度、宽度，骨架伸出壳体部分的宽度以及针脚的粗细是否合格，将光伏优化器放入到第二检查凹槽内，可以检查出光伏优化器的厚度是否合格，这样一来，就实现了一次性对光伏优化器的多种尺寸进行检查。

相比于现有技术，该光伏优化器尺寸检查组件可以实现一次性对光伏优化器的多种尺寸进行检查，从而降低了检查过程的复杂程度和繁琐程度，同时也减少了检查过程的时间，从而提高检查效率，提高整体的生产效率。

在本申请的一实施例中，所述第一检查凹槽包括凹槽主体和骨架容纳槽，所述骨架容纳槽位于所述凹槽主体的一侧，所述针脚容纳孔设置于所述骨架容纳槽内；

所述凹槽主体的尺寸与所述壳体的外形尺寸相匹配，所述骨架容纳槽的尺寸与所述骨架伸出所述壳体的部分的尺寸相匹配。

在本申请的一实施例中，所述凹槽主体的槽底设有观察通孔。

在本申请的一实施例中，所述第一基台的下表面设有台阶缺口，所述台阶缺口沿所述第一基台的长度方向延伸，所述台阶缺口的台阶面与所述针脚容纳孔的轴线重合。

在本申请的一实施例中，所述第二检查凹槽的第一端设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度高于所述第二凸台的高度，所述第二凸台至少有一部分相比于所述第一凸台更靠近所述第二检查凹槽的第二端。

在本申请的一实施例中，所述第一凸台的顶部设有红色标记，所述第二凸台的顶部设有蓝色标记。

在本申请的一实施例中，所述第一凸台远离所述第二凸台的一侧与所述第二检查凹槽的槽壁之间具有第一间隙，所述第二凸台远离所述第一凸台的一侧与所述第二检查凹槽的槽壁之间具有第二间隙，所述第一间隙和所述第二间隙的尺寸均大于所述针脚的尺寸。

在本申请的一实施例中，所述第二检查凹槽的第二端盖设有挡板，所述挡板靠近所述第二端的一侧设有向下的挡边。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的光伏优化器的立体结构示意图；

图2为现有的光伏优化器的主视结构示意图；

图3为现有的光伏优化器的左视结构示意图；

图4为现有的光伏优化器的俯视结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件的立体结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具的立体结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具的立体结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具与光伏优化器的立体结构示意图；

图9为本申请另一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具与光伏优化器的立体结构示意图；

图10为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具与光伏优化器的立体结构示意图；

图11为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具与光伏优化器过第二凸台的剖视结构示意图。

附图标记：

050、光伏优化器；060、优化器主体；061、壳体；062、骨架；070、针脚；100、第一检查治具；110、第一基台；120、第一检查凹槽；121、凹槽主体；122、骨架容纳槽；130、针脚容纳孔；140、观察通孔；150、台阶缺口；200、第二检查治具；210、第二基台；220、第二检查凹槽；230、第一凸台；240、第二凸台；250、第一间隙；260、第二间隙；270、挡板；280、挡边。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为现有的光伏优化器的立体结构示意图。图2为现有的光伏优化器的主视结构示意图。图3为现有的光伏优化器的左视结构示意图。图4为现有的光伏优化器的俯视结构示意图。图5为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件的立体结构示意图。图6为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具的立体结构示意图。图7为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具的立体结构示意图。图8为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具与光伏优化器的立体结构示意图。图9为本申请另一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第一检查治具与光伏优化器的立体结构示意图。图10为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具与光伏优化器的立体结构示意图。图11为本申请一实施例提供的光伏优化器尺寸检查组件所使用的第二检查治具与光伏优化器过第二凸台的剖视结构示意图。

如图1、图2、图3和图4所示，光伏优化器050一般包括优化器主体060和针脚070，优化器主体060包括壳体061和骨架062，骨架062安装于壳体061内且伸出壳体061，针脚070安装于骨架062上。

在对光伏优化器050检查时，主要检查的尺寸有光伏优化器050的长度(尺寸A)、宽度(尺寸B)和厚度(尺寸C)，壳体061的宽度(尺寸B₂)，针脚070的位置(尺寸B₁和尺寸E)、长度(尺寸G)和粗细(尺寸H)，骨架062伸出部分的宽度(尺寸D)，以及骨架062伸出部分的下表面与光伏优化器050的下表面的距离(尺寸F)等。

本申请的实施例提供一种光伏优化器尺寸检查组件，用于检查光伏优化器050的尺寸是否合格，如图5和图6所示，包括第一检查治具100和第二检查治具200，第一检查治具100包括第一基台110，第一基台110设有第一检查凹槽120和针脚容纳孔130，第一检查凹槽120的长度与优化器主体060的外形长度相匹配，第一检查凹槽120的宽度与优化器主体060的外形宽度相匹配，针脚容纳孔130的尺寸与针脚070的尺寸相匹配，这里的相匹配是指按照标准尺寸(设计尺寸)的上限值加工。

在本领域内，光伏优化器050的长度、宽度和针脚070的直径等一般只检查上限值即可，如图8所示，如果光伏优化器050能够放入到第一检查凹槽120和针脚容纳孔130内，就说明上述的尺寸是满足要求的，属于合格尺寸。

如图7所示，第二检查治具200包括第二基台210，第二基台210设有第二检查凹槽220，光伏优化器050能够放入到第二检查凹槽220内，第二检查凹槽220的深度与光伏优化器050的外形厚度相匹配，这里的相匹配是指按照标准尺寸(设计尺寸)的上限值加工。

光伏优化器050的厚度需要检查上限值和下限值，对于上限值来说，如果光伏优化器050能够放入到第二检查凹槽220内，且不会超过第二检查凹槽220的槽口，就说明光伏优化器050的厚度满足上限值的要求。对于下限值则可以采取其他方式检查。

需要说明的是，第一检查治具100和第二检查治具200是分开使用的，因此，二者制作成分离的结构即可。

在使用时，检查人员在检查光伏优化器050的过程中，将光伏优化器050放入到第一检查凹槽120内，可以检查出光伏优化器050的长度、宽度，骨架062伸出壳体061部分的宽度以及针脚070的粗细是否合格，将光伏优化器050放入到第二检查凹槽220内，可以检查出光伏优化器050的厚度是否合格，这样一来，就实现了一次性对光伏优化器050的多种尺寸进行检查。

相比于现有技术，该光伏优化器尺寸检查组件可以实现一次性对光伏优化器050的多种尺寸进行检查，从而降低了检查过程的复杂程度和繁琐程度，同时也减少了检查过程的时间，从而提高检查效率，提高整体的生产效率。

在检查工序原本大约需要8人，每天一共检查10000个成品，使用本申请的光伏优化器尺寸检查组件后，只需2个人，每天可检查12000个成品，检查工序的效率提高300％以上。

在一些实施例中，如图6所示，第一检查凹槽120包括凹槽主体121和骨架容纳槽122，骨架容纳槽122位于凹槽主体121的一侧，针脚容纳孔130设置于骨架容纳槽122内，凹槽主体121的尺寸与壳体061的外形尺寸相匹配，骨架容纳槽122的尺寸与骨架062伸出壳体061的部分的尺寸相匹配。

在一些实施例中，如图6所示，凹槽主体121的槽底设有观察通孔140，也就是说，观察通孔140贯穿凹槽主体121的槽底，通过观察通孔140可以从第一检查治具100的下表面观察到光伏优化器050是否放置到凹槽主体121的底部，以确保检查的准确性。

在一些实施例中，如图9所示，第一基台110的下表面设有台阶缺口150，台阶缺口150沿第一基台110的长度方向延伸，台阶缺口150的台阶面与针脚容纳孔130的轴线重合。这样一来，针脚容纳孔130的下表面就形成了两个表面，形成了台阶的结构。在加工时，表面a与针脚容纳孔130的上端口之间的距离可以按照针脚070的长度的上限值加工，表面b与针脚容纳孔130的上端口之间的距离可以按照针脚070的长度的下限值加工，这样在检查针脚070的长度时，只要针脚070超过表面b且不超过表面a，就说明针脚070的长度合格。

在一些实施例中，如图7、图10和图11所示，第二检查凹槽220的第一端设有第一凸台230和第二凸台240，第一凸台230的高度高于第二凸台240的高度，第二凸台240至少有一部分相比于第一凸台230更靠近第二检查凹槽220的第二端。在加工时，第一凸台230的高度按照尺寸F的下限值加工，第二凸台240的高度按照尺寸F的上限值加工，在检查时，将光伏优化器050放置到第二检查凹槽220内，向第一端移动光伏优化器050，如果光伏优化器050的骨架062可以滑过第一凸台230且抵接到第二凸台240上，说明尺寸F大于其要求的下限值且小于其要求的上限值，满足设计要求。

另外，如图7所示，第一凸台230靠近第二检查凹槽220的第二端的一侧还可以设置与第二凸台240等高的第三凸台230a，这样第一凸台230的位置也能检查骨架062是否低于下限值，这样就实现从两个位置(第一凸台230处和第二凸台240处)检查骨架062是否低于下限值，避免骨架062歪斜导致检查不准确的情况。

在一些实施例中，第一凸台230的顶部设有红色标记，第二凸台240的顶部设有蓝色标记，这样在检查时更容易观察，便于检查。一般地，红色标记和蓝色标记可以用相应颜色的记号笔标记。

在一些实施例中，如图7所示，第一凸台230远离第二凸台240的一侧与第二检查凹槽220的槽壁之间具有第一间隙250，第二凸台240远离第一凸台230的一侧与第二检查凹槽220的槽壁之间具有第二间隙260，第一间隙250和第二间隙260的尺寸均大于针脚070的直径。也就是说，在移动光伏优化器050时，针脚070可以在第一间隙250和第二间隙260内正常移动，不会发生碰撞，避免针脚070受损。

在一些实施例中，如图7、图10和图11所示，第二检查凹槽220的第二端盖设有挡板270，挡板270靠近第二端的一侧设有向下的挡边280。挡板270的下表面与第二检查凹槽220的槽口齐平，挡边280与第二检查凹槽220的槽底的距离可以按照尺寸C的下限值加工，这样一来，在检查时，向第二端移动光伏优化器050，如果光伏优化器050可以到达挡板270的下方且抵接到挡边280上，说明尺寸C大于其要求的下限值且小于其要求的上限值，满足设计要求。一般地，挡板270可以通过螺栓可拆卸连接在第二基台210上。当需要检查其他尺寸的产品时，可以在挡板270下方增加垫片，以改变挡板270的下表面与第二检查凹槽220的距离。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种光伏优化器尺寸检查组件，用于检查光伏优化器的尺寸是否合格，所述光伏优化器包括优化器主体和针脚，所述优化器主体包括壳体和骨架，所述骨架安装于所述壳体内且伸出所述壳体，所述针脚安装于所述骨架上，其特征在于，包括：

第一检查治具，所述第一检查治具包括第一基台，所述第一基台设有第一检查凹槽和针脚容纳孔，所述第一检查凹槽的长度与所述优化器主体的外形长度相匹配，所述第一检查凹槽的宽度与所述优化器主体的外形宽度相匹配，所述针脚容纳孔的尺寸与所述针脚的尺寸相匹配；

第二检查治具，所述第二检查治具包括第二基台，所述第二基台设有第二检查凹槽，所述光伏优化器能够放入到所述第二检查凹槽内，所述第二检查凹槽的深度与所述光伏优化器的外形厚度相匹配。

2.根据权利要求1所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第一检查凹槽包括凹槽主体和骨架容纳槽，所述骨架容纳槽位于所述凹槽主体的一侧，所述针脚容纳孔设置于所述骨架容纳槽内；

所述凹槽主体的尺寸与所述壳体的外形尺寸相匹配，所述骨架容纳槽的尺寸与所述骨架伸出所述壳体的部分的尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述凹槽主体的槽底设有观察通孔。

4.根据权利要求3所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第一基台的下表面设有台阶缺口，所述台阶缺口沿所述第一基台的长度方向延伸，所述台阶缺口的台阶面与所述针脚容纳孔的轴线重合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第二检查凹槽的第一端设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度高于所述第二凸台的高度，所述第二凸台至少有一部分相比于所述第一凸台更靠近所述第二检查凹槽的第二端。

6.根据权利要求5所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第一凸台的顶部设有红色标记，所述第二凸台的顶部设有蓝色标记。

7.根据权利要求5所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第一凸台远离所述第二凸台的一侧与所述第二检查凹槽的槽壁之间具有第一间隙，所述第二凸台远离所述第一凸台的一侧与所述第二检查凹槽的槽壁之间具有第二间隙，所述第一间隙和所述第二间隙的尺寸均大于所述针脚的直径。

8.根据权利要求5所述的光伏优化器尺寸检查组件，其特征在于，所述第二检查凹槽的第二端盖设有挡板，所述挡板靠近所述第二端的一侧设有向下的挡边。