CN219675717U - 一种工程质量检测压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工程质量检测压力机，涉及质量检测领域。该工程质量检测压力机，包括支撑板、输送设备、上料液压缸、液压缸和混凝土样本，所述液压缸底端固定连接有金属板，所述金属板顶部设置有磁铁环，所述磁铁环外侧固定连接有橡胶管。该工程质量检测压力机，混凝土样本按压限位板内部固定连接的按钮，使混凝土样本停留在橡胶管底部，保证橡胶管顺利的套设到混凝土样本外侧，金属板向混凝土样本施加压力时，混凝土样本产生的碎屑被橡胶管和金属板限位不能够飞溅离开承压板顶部。对混凝土样本抗压检测过程中产生的碎屑进行限位收集，避免碎屑飞溅增加清理面积，避免飞溅的碎屑伤害工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测压力机，具体为一种工程质量检测压力机，属于质量检测技术领域。
背景技术
在土木建筑工程中，混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中，不合格的混凝土应用于水利等工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故。
现有专利申请号：201920193173.8本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，涉及混凝土质量检测技术领域，该水利工程混凝土质量检测装置，包括底座，所述底座的四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有操作台，所述第一液压缸的底部固定连接有第一液压杆。
在混凝土进行抗压检测过程中，向混凝土施加一定的压力，在混凝土受到压力时可能会产生大量的碎屑，一些碎屑被崩飞，导致混凝土抗压检测后需要打扫的面积增加，甚至会出现飞溅碎屑伤人情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程质量检测压力机，以解决现有技术中混凝土受到压力时可能会产生大量的碎屑，一些碎屑被崩飞，导致混凝土抗压检测后需要打扫的面积增加，甚至会出现飞溅碎屑伤人情况的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程质量检测压力机，包括支撑板、输送设备、上料液压缸、液压缸和混凝土样本，所述液压缸底端固定连接有金属板，所述金属板顶部设置有磁铁环，所述磁铁环外侧固定连接有橡胶管，混凝土样本产生的碎屑被橡胶管和金属板限位不能够飞溅离开承压板顶部。对混凝土样本抗压检测过程中产生的碎屑进行限位收集，避免碎屑飞溅增加清理面积，所述磁铁环顶部设置有铁管，所述支撑板顶部设置有气压缸和限位板，所述限位板内部固定连接有按钮。
优选地，所述支撑板顶部固定连接有安装架，所述液压缸底端贯穿安装架并与安装架固定连接。
优选地，所述橡胶管一侧固定连接有提把，所述铁管设置于金属板顶部并与安装架固定连接，将橡胶管提起，使磁铁环贴合到安装架固定的铁管底部。
优选地，所述支撑板顶部固定连接有承压板，所述承压板顶部和支撑板顶部均开设有安装槽，所述限位板和气压缸分别设置于两个安装槽内部，限位板完全进入安装槽内部，此时限位板顶部与承压板顶部平齐，所述限位板固定连接于气压缸顶部。
优选地，所述支撑板底部开设有圆孔，所述圆孔内部设置有进气管，所述进气管固定连接于气压缸与支撑板之间，进气管贯穿圆孔，为气压缸的工作提供必要条件。
优选地，所述按钮设置于限位板靠近混凝土样本的一侧，所述限位板设置于支撑板顶部远离输送设备的一侧，混凝土样本按压限位板内部固定连接的按钮，上料液压缸停止工作复位，不再推动混凝土样本移动。
优选地，所述输送设备设置于支撑板与上料液压缸之间，所述混凝土样本设置于金属板底部，上料液压缸工作将输送设备运输到位的混凝土样本推动到液压缸底部。
本实用新型提供了一种工程质量检测压力机，其具备的有益效果如下：
1、该工程质量检测压力机，混凝土样本移动触碰限位板时被不能够移动的限位板限位，同时混凝土样本按压限位板内部固定连接的按钮，使混凝土样本停留在橡胶管底部，保证橡胶管顺利的套设到混凝土样本外侧，金属板向混凝土样本施加压力时，混凝土样本产生的碎屑被橡胶管和金属板限位不能够飞溅离开承压板顶部。对混凝土样本抗压检测过程中产生的碎屑进行限位收集，避免碎屑飞溅增加清理面积，避免飞溅的碎屑伤害工作人员。
2、该工程质量检测压力机，将橡胶管提起，使磁铁环贴合到安装架固定的铁管底部，具有磁力的磁铁环与铁质的铁管吸附固定，将磁铁环和橡胶管的位置进行限位，此时橡胶管不再与混凝土样本同步运动，可以观察混凝土样本被金属板按压时的裂开过程，保证橡胶管和磁铁环使用的方便。
3、该工程质量检测压力机，按钮被按压后，气压缸工作拉动限位板移动，使限位板完全进入安装槽内部，此时限位板顶部与承压板顶部平齐，保证限位板对混凝土样本限位的情况下，限位板不会带混凝土样本的抗压检测和后续运输造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型安装架的结构示意图；
图3为本实用新型橡胶管的结构示意图；
图4为本实用新型限位板的结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、支撑板；2、承压板；3、安装架；4、输送设备；5、上料液压缸；6、液压缸；7、金属板；8、磁铁环；9、橡胶管；10、混凝土样本；11、铁管；12、限位板；13、安装槽；14、气压缸；15、进气管；16、圆孔；17、按钮；18、提把。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种工程质量检测压力机。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑板1、输送设备4、上料液压缸5、液压缸6和混凝土样本10，输送设备4设置于支撑板1与上料液压缸5之间，混凝土样本10设置于金属板7底部，液压缸6底端固定连接有金属板7，金属板7顶部设置有磁铁环8，磁铁环8外侧固定连接有橡胶管9，橡胶管9一侧固定连接有提把18，铁管11设置于金属板7顶部并与安装架3固定连接，磁铁环8顶部设置有铁管11，支撑板1顶部设置有气压缸14和限位板12，支撑板1顶部固定连接有承压板2，承压板2顶部和支撑板1顶部均开设有安装槽13，限位板12和气压缸14分别设置于两个安装槽13内部，限位板12固定连接于气压缸14顶部，限位板12内部固定连接有按钮17，支撑板1顶部固定连接有安装架3，液压缸6底端贯穿安装架3并与安装架3固定连接。
本实用新型在使用时：上料液压缸5工作将输送设备4运输到位的混凝土样本10推动到液压缸6底部，当液压缸6工作推动金属板7向混凝土样本10施加压力后，混凝土样本10的抗压检测完成，随后上料液压缸5第二次工作将混凝土样本10推动离开支撑板1顶部，完成混凝土样本10的抗压检测工作。此为专利申请号：201920193173.8的实用新型公开的一种水利工程混凝土质量检测装置之中的技术，在此不进行具体的讨论。
在承压板2顶部设置有限位板12，当混凝土样本10移动触碰限位板12时被不能够移动的限位板12限位，同时混凝土样本10按压限位板12内部固定连接的按钮17，上料液压缸5停止工作复位，不再推动混凝土样本10移动，使混凝土样本10停留在橡胶管9底部，保证橡胶管9顺利的套设到混凝土样本10外侧。
在液压缸6固定的金属板7顶部设置有磁铁环8，并且磁铁环8外侧固定套设有橡胶管9，因此当液压缸6推动金属板7向混凝土样本10移动时，较长的橡胶管9率先套设到混凝土样本10外侧并与承压板2接触。当橡胶管9与承压板2接触后，橡胶管9和磁铁环8被承压板2限位不能够进行移动，此时与金属板7没有固定关系的磁铁环8和橡胶管9不会影响金属板7继续运动。在金属板7向混凝土样本10施加压力时，混凝土样本10产生的碎屑被橡胶管9和金属板7限位不能够飞溅离开承压板2顶部。对混凝土样本10抗压检测过程中产生的碎屑进行限位收集，避免碎屑飞溅增加清理面积，避免飞溅的碎屑伤害工作人员。
当液压缸6带动金属板7复位后，因为金属板7直径大于磁铁环8内孔直径，因此金属板7最终带动磁铁环8和橡胶管9复位离开混凝土样本10外侧，此时能够对混凝土样本10进行后续的处理。握住橡胶管9固定的提把18后，将橡胶管9提起，使磁铁环8贴合到安装架3固定的铁管11底部，具有磁力的磁铁环8与铁质的铁管11吸附固定，将磁铁环8和橡胶管9的位置进行限位，此时橡胶管9不再与混凝土样本10同步运动，可以观察混凝土样本10被金属板7按压时的裂开过程，保证橡胶管9和磁铁环8使用的方便。
请再次参阅图1、图2和图4，支撑板1底部开设有圆孔16，圆孔16内部设置有进气管15，进气管15固定连接于气压缸14与支撑板1之间，按钮17设置于限位板12靠近混凝土样本10的一侧，限位板12设置于支撑板1顶部远离输送设备4的一侧。
本实用新型在使用时：限位板12一部分设置于承压板2开设的安装槽13内部，当移动混凝土样本10撞击到限位板12露出安装槽13内部的一部分时，混凝土样本10的移动被限位板12阻挡，此时混凝土样本10位于橡胶管9底部。并且混凝土样本10会按压限位板12固定的按钮17，使按钮17电性连接的上料液压缸5停止工作复位，混凝土样本10不再进行位移。
同时按钮17也与气压缸14电性连接，因此按钮17被按压后，气压缸14工作拉动限位板12移动，使限位板12完全进入安装槽13内部，此时限位板12顶部与承压板2顶部平齐。随后，液压缸6工作推动金属板7对混凝土样本10进行抗压检测后，液压缸6带动金属板7复位。紧接着上料液压缸5工作将混凝土样本10推出支撑板1顶部，最后气压缸14再次工作推动限位板12复位，使限位板12一部分离开安装槽13内部。
保证限位板12对混凝土样本10限位的情况下，限位板12不会对混凝土样本10的抗压检测和后续运输造成影响。气压缸14固定的进气管15贯穿圆孔16，为气压缸14的工作提供必要条件。
工作原理：当液压缸6推动金属板7向混凝土样本10移动时，较长的橡胶管9率先套设到混凝土样本10外侧并与承压板2接触。与金属板7没有固定关系的磁铁环8和橡胶管9不会影响金属板7继续运动。在金属板7向混凝土样本10施加压力时，混凝土样本10产生的碎屑被橡胶管9和金属板7限位不能够飞溅离开承压板2顶部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工程质量检测压力机，包括支撑板(1)、输送设备(4)、上料液压缸(5)、液压缸(6)和混凝土样本(10)，其特征在于：所述液压缸(6)底端固定连接有金属板(7)，所述金属板(7)顶部设置有磁铁环(8)，所述磁铁环(8)外侧固定连接有橡胶管(9)，所述磁铁环(8)顶部设置有铁管(11)，所述支撑板(1)顶部设置有气压缸(14)和限位板(12)，所述限位板(12)内部固定连接有按钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有安装架(3)，所述液压缸(6)底端贯穿安装架(3)并与安装架(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述橡胶管(9)一侧固定连接有提把(18)，所述铁管(11)设置于金属板(7)顶部并与安装架(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有承压板(2)，所述承压板(2)顶部和支撑板(1)顶部均开设有安装槽(13)，所述限位板(12)和气压缸(14)分别设置于两个安装槽(13)内部，所述限位板(12)固定连接于气压缸(14)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述支撑板(1)底部开设有圆孔(16)，所述圆孔(16)内部设置有进气管(15)，所述进气管(15)固定连接于气压缸(14)与支撑板(1)之间。
6.根据权利要求1所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述按钮(17)设置于限位板(12)靠近混凝土样本(10)的一侧，所述限位板(12)设置于支撑板(1)顶部远离输送设备(4)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种工程质量检测压力机，其特征在于：所述输送设备(4)设置于支撑板(1)与上料液压缸(5)之间，所述混凝土样本(10)设置于金属板(7)底部。
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