CN219675340U - 压差传感器高精度压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压差传感器高精度压力检测设备，包括机架和多组压力检测模块，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，换向阀的出气口与供气单元的进气口管路连通，下压气缸驱动供气单元下压，将供气单元的出气口与压差传感器的进气口连通为压差传感器提供压力气源，测试探头上设置有与压差传感器电性连接的测试针脚，测试探头经动力装置驱动与压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。本实用新型通过设置多组压力检测模块对压差传感器进行自动化检测工作，无需手动调节压力，提高检测精度和检测效率，大大节约了检测的时间和检测的成本。

Description

压差传感器高精度压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及传感器检测设备技术领域，具体涉及压差传感器高精度压力检测设备。

背景技术

气体压差传感器又叫气体差压传感器，是测量气体压力或流量的一种仪器。当被测气体的压力变化时，气室内的两个检测元件的容积随之发生相应的改变，其作用在敏感膜片上的电压也随之发生变化。常用于智能消防、楼宇消防、汽车新风等系统中。

传统的高精度压差传感器在检测其性能时，需要手动调节压力，但是压差传感器对于压力精度要求较高，普通的调节阀无法满足要求，特别是需要正压和负压都要检测时，检测就更加麻烦，检测时间长，费时费力，成本较高，无法适应如今的自动化生产工序。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种多工位、自动化的高精度压力传感器压力检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

压差传感器高精度压力检测设备，包括机架和多组压力检测模块，所述机架于其台面分为上机架和下机架，所述多组压力检测模块布置安装在所述上机架的台面上，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，所述产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，所述换向阀的出气口与所述供气单元的进气口管路连通，所述下压气缸驱动所述供气单元下压，将所述供气单元的出气口与所述压差传感器的进气口连通为所述压差传感器提供压力气源，所述测试探头上设置有与所述压差传感器电性连接的测试针脚，所述测试探头经动力装置驱动与所述压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。

进一步的，所述产品夹具、所述测试探头和所述换向阀前后依次布置在基板上，所述基板上方通过若干导柱固定有顶板，所述若干导柱之间通过直线轴承滑动设置有下压板，所述供气单元固定在所述下压板下方，所述下压气缸固定在所述顶板上，所述下压气缸驱动所述下压板以驱动所述供气单元在所述产品夹具上方上下运动；所述下压板下方还布置安装有缓冲器。

优选的，所述产品夹具上设置有两组用于放置压差传感器的放置工位，所述测试探头和其动力装置也设置有两组，分别对单个压差传感器进行检测测试工作。

进一步的，所述上机架前方还设置有安全光栅、压力控制器组件和显示器组件，所述安全光栅布置在所述上机架的机台前方，所述压力控制器组件和所述显示器组件布置在所述安全光栅上方的所述上机架上；所述下机架内部则用于布置安装电脑和仪器仪表，所述下机架的前方还设置有可滑动抽取打开的键盘盒。

进一步的，所述上机架的左右两侧和后方均设置有方便打开的上柜门，所述下机架的前后左右四侧设置有方便打开的下柜门。

进一步的，所述显示器组件包括显示器和多轴可调型显示器支架，所述显示器通过所述多轴可调型显示器支架安装在所述上机架的顶部。

优选的，所述多组压力检测模块设置有两组。

进一步的，两组压力检测模块前方布置有单独启动的测试开关按钮。

进一步的，所述下机架底部四周还布置安装有可调脚轮脚座，所述可调脚轮脚座包括可调节高度的可调脚座和可滑动的滑轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多组压力检测模块对压差传感器进行自动化检测工作，每组压力检测模块独立控制启动，可以对不同型号的压差传感器进行检测工作。且每组压力检测模块上可放置多个压差传感器，可以对多个压差传感器进行同步检测工作。无需手动调节压力，从而提高检测精度和检测效率，大大节约了检测的时间和检测的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为图1中传感器检测模块的结构图；

图3为图2中另一视角的结构图；

图4为图2中部分结构的仰视图；

图5为图1中显示器模块的结构图；

图中标记为：

1、机架，11、上机架，12、下机架，101、上柜门，102、下柜门，2、压力里检测模块，201、产品夹具，202、压差传感器，203、测试探头，2031、探头气缸，204、换向阀，205、下压气缸，206、缓冲器，207、供气单元，2071、进气口A，2072、进气口B，2073、出气针嘴A，2074、出气针嘴B，21、基板，22、导柱，23、下压板，24、顶板，3、压力控制器组件，4、显示器组件，401、显示器，402、显示器支架，5、安全光栅，6、键盘盒。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种压差传感器高精度压力检测设备，如图1-5所示，包括机架1，机架1的台面上布置有多组压力检测模块2。机架1于其台面上下分为上机架11和下机架12，多组压力检测模块2布置安装在上机架11内，上机架11左右两侧和后方均布置安装有方便打开的上柜门101，其顶部安装有顶盖，其前方则布置安装有安全光栅5。下机架12前后左右四周布置安装有方便打开的下柜门102，其内部用于布置电脑主机和仪器仪表等。

在上机架和下机架四周布置双开类型的柜门，可以方便后期整机的维护，维护人员可打开四周四个角度的柜门，对内部的压力检测模块和仪器仪表等设备进行维护或维修工作。

进一步的，在安全光栅5上方的上机架11上还布置安装有压力控制器组件3和显示器组件4，上机架11的顶部还设置有三色指示灯。在下机架12前方的下柜门102上方还布置安装有键盘盒6。压力控制器组件3用于调整输送至压差传感器的压力大小，显示器组件4用于显示控制软件和检测结果，键盘盒6内则用于放置操控键盘，从而方便操作用人进行软件控制和程序配方编写。

在一实施例中，上机架11内布置安装有两组压力检测模块2形成双工位压差传感器高精度压力检测设备，以对更多的压差传感器进行检测工作，提高检测效率。且两个工位处的压力检测设备模块通过软件单独控制和启动开关按钮控制，在软件中设置不同的测试压力值，从而对不同型号的压差传感器进行检测工作。

如图2和图3所示，为压力检测模块2的结构图，压力检测模块2包括产品夹具201、测试探头203、换向阀204、下压气缸205和供气单元207。产品夹具201上设置有多个压差传感器202的放置工位，从而可以在一个压力检测模块2上对多个压差传感器202进行同步压力测试，进一步提高传感器的检测效率。测试探头203设置在产品夹具201的后方，测试探头根据具体压差传感器的引脚位置进行设计，测试探头通过气缸驱动前后运动，向前与压差传感器202的电性引脚接触，将压差传感器的电性引脚与测试系统连通，对其进行压力检测，向后离开压差传感器。下压气缸205布置在产品夹具201的上方，下压气缸驱动供气单元207上下运动，向下驱动供气单元下压，将供气单元的出气口与压差传感器的进气口连通，对压差传感器进行供气，等待测试探头过来对其进行检测工序；向上离开压差传感器。换向阀204则用于切换压差传感器的检测模式，实现正压检测和负压检测的切换。在本实用新型中，换向阀采用电磁换向阀，从而方便自动化系统控制。

在一实施例中，如图2所示，产品夹具201、测试探头203和换向阀204依次前后顺序排布安装在基板21或所述机架台面上，基板21上方通过若干导柱22固定有顶板24，若干导柱22之间通过直线轴承滑动设置有下压板23，下压气缸205布置安装在顶板24上，其动力轴连接下压板23，供气单元207则布置安装在下压板23的下方，下压气缸205驱动下压板23以驱动供气单元207上下运动。进一步的，为了避免供气单元下压对压差传感器的进气口造成损坏，下压板下方还设置有缓冲器206。如图3所示，测试探头203经探头气缸2031驱动在导轨上前后运动，以对其前方的压差传感器进行检测测试工作。

如图4所示，为供气单元207的结构图，供气单元207内部规则开有多组气路，每组气路通过单独的进气口管路分别连接换向阀的不同气口，多组气路的下方则布置有多组用于连通压差传感器的出气针嘴。因为压差传感器一般有两个进气口(其中一个作为进气口，另一个作为出气口，由用户自定义)，为此，在一实施例中，供气单元207内部规则开有两组气路A和B，气路A通过第一进气口2071管路连通换向阀一出气口，气路B通过第二进气口2072管路连通换向阀另一出气口，气路A的下方规则布置有多组第一出气针嘴2073，气路B的下方则规则布置有多组第二出气针嘴2074。第一出气针嘴2073和第二出气针嘴2074的数量根据产品夹具201上的具体放置工位确定，如图2所示，在本实施例中，产品夹具201上方设置两个压差传感器202放置工位，每个压差传感器202上包括两个进气口，为此，两个压差传感器上方的供气单元则分别设置两组第一出气针嘴和两组第二出气针嘴。第一出气针嘴2073和第二出气针嘴2074的口径根据压差传感器两个进气口的口径来设计。

如图5所示，本实用新型的显示器组件4包括显示器401和显示器支架402，显示器401通过显示器支架402安装在上机架内侧顶部，显示器支架402采用多轴可调型显示器支架，从而方便操作人员根据实际情况调节显示器的位置和方向，方便显示人员进行测试工作。

本实用新型操作流程如下：

打开设备电源和测试软件，设置每个压力检测模块工位的需要测试的压力数据或测试配方，也可直接调用以及设定好的测试配方。然后把压差传感器通过机械手或人工放置到产品夹具的测试工位上，启动测试开关按钮，系统驱动下压气缸下压，将供气单元的出气口与压差传感器的进气口连通，系统再次驱动测试探头气缸，将测试探头与压差传感器的引脚进行电性连接进行检测测试工作。压差传感器产品则根据设定好的程序进行正压和负压测试。测试完成后，所有数据在软件是显示，判断结果也通过软件实时处理显示，如果有不良/不合格产品，将会报警提示。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：包括机架和多组压力检测模块，所述机架于其台面分为上机架和下机架，所述多组压力检测模块布置安装在所述上机架的台面上，压力检测模块包括产品夹具、测试探头、换向阀、下压气缸和供气单元，所述产品夹具上设置有多个用于放置压差传感器产品的放置工位，所述换向阀的出气口与所述供气单元的进气口管路连通，所述下压气缸驱动所述供气单元下压，将所述供气单元的出气口与所述压差传感器的进气口连通为所述压差传感器提供压力气源，所述测试探头上设置有与所述压差传感器电性连接的测试针脚，所述测试探头经动力装置驱动与所述压差传感器电性接触进行压力检测测试工作。

2.如权利要求1所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述产品夹具、所述测试探头和所述换向阀前后依次布置在基板上，所述基板上方通过若干导柱固定有顶板，所述若干导柱之间通过直线轴承滑动设置有下压板，所述供气单元固定在所述下压板下方，所述下压气缸固定在所述顶板上，所述下压气缸驱动所述下压板以驱动所述供气单元在所述产品夹具上方上下运动；所述下压板下方还布置安装有缓冲器。

3.如权利要求2所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述产品夹具上设置有两组用于放置压差传感器的放置工位，所述测试探头和其动力装置也设置有两组，分别对单个压差传感器进行检测测试工作。

4.如权利要求3所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述上机架前方还设置有安全光栅、压力控制器组件和显示器组件，所述安全光栅布置在所述上机架的机台前方，所述压力控制器组件和所述显示器组件布置在所述安全光栅上方的所述上机架上；所述下机架内部则用于布置安装电脑和仪器仪表，所述下机架的前方还设置有可滑动抽取打开的键盘盒。

5.如权利要求4所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述上机架的左右两侧和后方均设置有方便打开的上柜门，所述下机架的前后左右四侧设置有方便打开的下柜门。

6.如权利要求4所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述显示器组件包括显示器和多轴可调型显示器支架，所述显示器通过所述多轴可调型显示器支架安装在所述上机架的顶部。

7.如权利要求1-6任一权利要求所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述多组压力检测模块设置有两组。

8.如权利要求7所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：两组压力检测模块前方布置有单独启动的测试开关按钮。

9.如权利要求8所述的一种压差传感器高精度压力检测设备，其特征在于：所述下机架底部四周还布置安装有可调脚轮脚座，所述可调脚轮脚座包括可调节高度的可调脚座和可滑动的滑轮。