CN219674765U - 一种石墨烯加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨烯加工用干燥装置，包括支撑架，支撑架的顶端两侧分别固定焊接有一对安装块，两对安装块的顶端均转动连接有支撑滚轮，且支撑架通过两对支撑滚轮安装有烘干筒，烘干筒的一侧开设有进出料口，烘干筒内部在远离进出料口的一侧中心位置转动连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有若干刮料板，且刮料板的一端与烘干筒的内壁相互贴合，烘干筒的另一侧固定安装有圆形齿板。本装置通过烘干筒的转动，再配合刮料板在烘干筒内部与其反向转动，能够将粘附在烘干筒内壁的湿物料刮下，避免湿物料粘附在烘干筒的内壁，导致石墨烯材料干燥不均匀的情况发生，大大提高了石墨烯材料的干燥效率。

Description

一种石墨烯加工用干燥装置

技术领域

本实用新型属于石墨烯加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种石墨烯加工用干燥装置。

背景技术

石墨烯是一种以杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。

在石墨烯材料加工过程中，需要对其进行干燥处理，通常使用烘干机对物料进行烘干后再进行后续加工。由于湿物料具有一定的粘度，容易粘附在干燥装置的内壁，导致物料干燥不均匀的情况发生，大大降低了石墨烯材料的干燥效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石墨烯加工用干燥装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨烯加工用干燥装置，由以下具体技术手段所达成：

一种石墨烯加工用干燥装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧分别固定焊接有一对安装块，两对所述安装块的顶端均转动连接有支撑滚轮，且所述支撑架通过两对所述支撑滚轮安装有烘干筒，所述烘干筒的一侧开设有进出料口，所述烘干筒内部在远离进出料口的一侧中心位置转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有若干刮料板，且所述刮料板的一端与烘干筒的内壁相互贴合，所述烘干筒的另一侧固定安装有圆形齿板，所述支撑架的顶端一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧传动连接有齿轮，且所述齿轮与圆形齿板相互啮合。

进一步的，所述烘干筒的外部两侧固定焊接有限位滑块，且一对所述限位滑块分别与两对所述支撑滚轮滑动连接。

进一步的，所述支撑架的顶端一侧固定安装有第一电机，所述减速机的一侧和第一电机的输出端分别传动连接有皮带轮，且一对所述皮带轮的之间连接有传动皮带。

进一步的，所述支撑架的顶端一侧固定焊接有安装架，所述安装架的顶端固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与转动杆传动连接。

进一步的，所述烘干筒的内部一侧安装有烘干风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的一种石墨烯加工用干燥装置，通过第一电机、传动皮带和一对皮带轮的配合使用，带动减速机运转，从而带动齿轮同步转动，利用齿轮和圆形齿板的相互啮合，再通过限位滑块和支撑滚轮的相互配合，使烘干筒在支撑架上低速转动，最后配合第二电机带动转动杆的旋转，使刮料板在烘干筒内部与其反向转动，从而能够将粘附在烘干筒内壁的湿物料刮下，避免湿物料粘附在烘干筒的内壁，导致石墨烯材料干燥不均匀的情况发生，大大提高了石墨烯材料的干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体翻转示意图。

图3是本实用新型的图2中A结构放大示意图。

图4是本实用新型的左视平面剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、安装块；201、支撑滚轮；3、烘干筒；301、进出料口；302、限位滑块；303、圆形齿板；4、减速机；401、齿轮；402、第一电机；403、皮带轮；404、传动皮带；5、安装架；6、第二电机；601、转动杆；602、刮料板；7、烘干风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1、附图2、附图3和附图4所示：

本实用新型提供一种石墨烯加工用干燥装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端两侧分别固定焊接有一对安装块2，两对安装块2的顶端均转动连接有支撑滚轮201，且支撑架1通过两对支撑滚轮201安装有烘干筒3，烘干筒3的一侧开设有进出料口301，烘干筒3内部在远离进出料口301的一侧中心位置转动连接有转动杆601，转动杆601的外壁固定连接有若干刮料板602，且刮料板602的一端与烘干筒3的内壁相互贴合，烘干筒3的另一侧固定安装有圆形齿板303，支撑架1的顶端一侧固定安装有减速机4，减速机4的一侧传动连接有齿轮401，且齿轮401与圆形齿板303相互啮合。

其中，烘干筒3的外部两侧固定焊接有限位滑块302，且一对限位滑块302分别与两对支撑滚轮201滑动连接，通过限位滑块302和支撑滚轮201的配合使用，便于实现烘干筒3在支撑架1上的转动。

其中，支撑架1的顶端一侧固定安装有第一电机402，减速机4的一侧和第一电机402的输出端分别传动连接有皮带轮403，且一对皮带轮403的之间连接有传动皮带404，通过第一电机402、传动皮带404和一对皮带轮403的配合使用，便于带动减速机4运转。

其中，支撑架1的顶端一侧固定焊接有安装架5，安装架5的顶端固定安装有第二电机6，且第二电机6的输出端通过联轴器与转动杆601传动连接，通过第二电机6的设置，便于带动转动杆601转动，从而使刮料板602旋转。

其中，烘干筒3的内部一侧安装有烘干风机7。

本实施例的工作原理：首先将湿物料通过进出料口301添加至烘干筒3内，通过烘干风机7的运行，对烘干筒3内的湿物料进行干燥处理，在烘干过程中，通过第一电机402、传动皮带404和一对皮带轮403的配合使用，带动减速机4运转，从而带动齿轮401同步转动，利用齿轮401和圆形齿板303的相互啮合，再通过限位滑块302和支撑滚轮201的相互配合，使烘干筒3在支撑架1上低速转动，最后配合第二电机6带动转动杆601的旋转，使刮料板602在烘干筒3内部与其反向转动，从而能够将粘附在烘干筒3内壁的湿物料刮下，避免湿物料粘附在烘干筒3的内壁，导致石墨烯材料干燥不均匀的情况发生，大大提高了石墨烯材料的干燥效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种石墨烯加工用干燥装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端两侧分别固定焊接有一对安装块(2)，两对所述安装块(2)的顶端均转动连接有支撑滚轮(201)，且所述支撑架(1)通过两对所述支撑滚轮(201)安装有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)的一侧开设有进出料口(301)，所述烘干筒(3)内部在远离进出料口(301)的一侧中心位置转动连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)的外壁固定连接有若干刮料板(602)，且所述刮料板(602)的一端与烘干筒(3)的内壁相互贴合，所述烘干筒(3)的另一侧固定安装有圆形齿板(303)，所述支撑架(1)的顶端一侧固定安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一侧传动连接有齿轮(401)，且所述齿轮(401)与圆形齿板(303)相互啮合。

2.如权利要求1所述石墨烯加工用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(3)的外部两侧固定焊接有限位滑块(302)，且一对所述限位滑块(302)分别与两对所述支撑滚轮(201)滑动连接。

3.如权利要求1所述石墨烯加工用干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端一侧固定安装有第一电机(402)，所述减速机(4)的一侧和第一电机(402)的输出端分别传动连接有皮带轮(403)，且一对所述皮带轮(403)的之间连接有传动皮带(404)。

4.如权利要求1所述石墨烯加工用干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端一侧固定焊接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶端固定安装有第二电机(6)，且所述第二电机(6)的输出端通过联轴器与转动杆(601)传动连接。

5.如权利要求1所述石墨烯加工用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(3)的内部一侧安装有烘干风机(7)。