CN209061471U - 一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,包括机架，机架上依次设有料架、第一柜体和第二柜体，料架中心与机架之间设有第一轴体，料架两端分别设有平行的放料辊和收料辊、且顶部设有支架，第一柜体上设有张紧机构，第二柜体上设有涂布机构、浆料槽和折料机构，涂布机构包括背辊、凹版辊和第二折料辊，浆料槽上设有注浆管，二柜体顶部设有若干风口；采用可旋转的料架放置收料辊和放料辊，经凹版辊和可升降的背辊作用下单面涂布，碳箔上卷取卷方便，有利于节约设备成本，降低车间占用空间，保证浆料单面涂布稳定性和生产效率。

Description

一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,属于超级电容导电碳箔生产技术领域。

背景技术

超级电容介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原假电容电荷储存电能，具有充放电时间短、循环寿命长等有点，超级电容导电碳箔生产过程涉及将腐蚀铝箔表面涂覆纳米导电碳浆料，以便经截面处理，保护集流体，防止铝箔表面氧化或腐蚀，提高固态率电解体积容量。现有技术中的超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置一般采用长流水线生产，将放料设置在设备链两端，存在设备投入成本高，设备占用空间大的缺陷，从而限制了企业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,采用可旋转的料架放置收料辊和放料辊，经凹版辊和可升降的背辊作用下单面涂布，碳箔上卷取卷方便，有利于节约设备成本，降低车间占用空间，保证浆料单面涂布稳定性和生产效率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,包括机架，其中，由机架一侧至另一侧方向，机架上依次设有料架、第一柜体和第二柜体，所述料架中心与机架之间设有第一轴体，所述第一轴体一端与机架之间设有第一旋转电机；

所述料架两端分别设有平行的放料辊和收料辊、且顶部设有支架，所述放料辊和收料辊与料架之间均设有第二旋转电机，所述支架上设有平行于收料辊的第一折料辊；

所述放料辊和收料辊两端均设有第二轴体，所述第二轴体一端与第二旋转电机之间设有第三轴体，另一端料架之间设有调节套，所述第三轴体与第二轴体之间设有万向联轴器，所述调节套与料架之间设有水平驱动机构；

所述第一柜体上设有张紧机构，所述第二柜体上设有涂布机构、浆料槽和折料机构，所述涂布机构包括背辊、凹版辊和第二折料辊，所述背辊与第二柜体之间设有升降驱动机构，所述凹版辊位于背辊和浆料槽之间，且一侧与浆料槽之间设有刮刀，所述凹版辊与机架之间设有第三旋转电机，所述第二折料辊有两个，且位于背辊两侧，所述浆料槽上设有注浆管，所述第二柜体顶部设有若干风口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理，(1)采用第一旋转电机带动第一轴体旋转，可带动整个料架旋转，上卷或取卷时，可将放料辊或收料辊旋转至机架一侧，方便上箔带卷和取箔带卷，箔带卷经过放料辊经张紧机构，进入涂布机构，在升降机构驱动的背辊下压下，第三旋转电机带动凹版辊旋转粘取浆料槽内的导电浆料，多余浆料通过刮刀刮去进行凹版单面涂布，经折料机构、第一折料辊和收料辊收卷；(2)采用水平驱动机构驱动的调节套，可方便放料辊和收料辊上的第二轴体脱离，以便快速装入或取出箔带卷，节约了设备成本，降低了车间占用空间，保证了浆料单面涂布稳定性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型料架结构图。

图3为图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型第一柜体和第二柜体侧视图。

(图中，机架1，料架2、第一柜体3和第二柜体4，第一轴体5，第一旋转电机6，放料辊7和收料辊8、支架9，第二旋转电机10，第一折料辊11,第二轴体12，第三轴体13，调节套14，万向联轴器15，水平驱动机构16,球芯轴承17，盖板18，螺纹孔19，丝杆20和手轮21，张紧机构22，涂布机构23、浆料槽24和折料机构25，背辊26、凹版辊28和第二折料辊29，升降驱动机构30，气缸31，气缸座32，刮刀33，第三旋转电机34，注浆管35，风口36,张紧辊37，第三折料辊38，第四折料辊39)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,包括机架1，其中，由机架1一侧至另一侧方向，机架1上依次设有料架2、第一柜体3和第二柜体4，所述料架2中心与机架1之间设有第一轴体5，所述第一轴体5一端与机架1之间设有第一旋转电机6，第一轴体5两端设有轴座，通过轴座与第一轴体5和料架2铆接实现第一轴体5与料架2固定，第一旋转电机6的电机杆与第一轴体5键槽配合实现驱动第一轴体5同步旋转；

所述料架2两端分别设有平行的放料辊7和收料辊8、且顶部设有支架9，所述放料辊7和收料辊8与料架2之间均设有第二旋转电机10，所述支架9上设有平行于收料辊8的第一折料辊11；

所述放料辊7和收料辊8两端均设有第二轴体12，所述第二轴体12一端与第二旋转电机10之间设有第三轴体13，另一端料架2之间设有调节套14，所述第三轴体13与第二轴体12之间设有万向联轴器15，所述调节套14与料架2之间设有水平驱动机构16；

第一旋转电机6、第二旋转电机10、第三旋转电机34可采用5IK120RGN-CF电机，通过第二旋转电机10的电机杆与第三轴体13键槽配合实现带动第二轴体12上的放料辊7、收料辊8同步旋转，第三旋转电机34的电机杆与凹版辊28键槽配合，采用水平驱动机构16带动调节套14水平位移，可使第二轴体12端部插入或脱离，脱离后以万向联轴器15使第二轴体12偏转，可快速上卷和取卷；

所述调节套14内设有球芯轴承17，所述球芯轴承17一侧与调节套14之间设有盖板18，通过盖板18与调节套14铆接实现球芯轴承17的防脱装配，第二轴体12可置于球芯轴承17内部，以减小旋转摩擦力，降低能耗；

所述料架2上设有螺纹孔19，所述水平驱动机构16包括丝杆20和手轮21，所述丝杆20一端与调节套14焊接固定，另第一端穿过螺纹孔19与手轮21固定，通过手轮21带动丝杆20旋转，与螺纹孔19螺纹配合相对位移，带动调节套14水平移动，手动调节方便，能耗小；

所述第一柜体3上设有张紧机构22，所述第二柜体4上设有涂布机构23、浆料槽24和折料机构25，所述涂布机构23包括背辊26、凹版辊28和第二折料辊29，所述背辊26与第二柜体4之间设有升降驱动机构30，所述升降驱动机构30包括两个气缸31，所述气缸31与第二柜体4之间设有气缸座32，气缸31的气缸31杆与背辊26相连，气缸31可采用SC60-100气缸31，通过气缸31杆与背辊26的辊轴焊接连接带动背辊26升降移动；

所述凹版辊28位于背辊26和浆料槽24之间，且一侧与浆料槽24之间设有刮刀33，所述凹版辊28与机架1之间设有第三旋转电机34，所述第二折料辊29有两个，且位于背辊26两侧，所述浆料槽24上设有注浆管35，所述第二柜体4顶部设有若干风口36；

所述张紧机构22包括若干交错设置的张紧辊37，所述折料机构25包括若干交错设置的第三折料辊38，所述第一柜体3上设有若干第四折料辊39。

超级电容导电碳箔的箔卷放在放料辊7上，经若干张紧辊37、第二折料辊29进入背辊26与凹版辊28之间，第三旋转电机34带动凹版辊28旋转粘取浆料槽24内的导电浆料，多余浆料通过刮刀33刮去，升降驱动机构30带动背辊26下降，将箔带压在凹版辊28上进行凹版单面涂布，经折料机构25，通过向风口36通入热风干燥，经第四折料辊39和第一折料辊11在收卷辊上收卷。

采用第一旋转电机6带动第一轴体5旋转，可带动整个料架2旋转，上卷或取卷时，可将放料辊7或收料辊8旋转至机架1一侧，方便上箔带卷和取箔带卷，箔带卷经过放料辊7经张紧机构22，进入涂布机构23，在升降机构驱动的背辊26下压下，第三旋转电机34带动凹版辊28旋转粘取浆料槽24内的导电浆料，多余浆料通过刮刀33刮去进行凹版单面涂布，经折料机构25、第一折料辊11和收料辊8收卷；

采用水平驱动机构16驱动的调节套14，可方便放料辊7和收料辊8上的第二轴体12脱离，以便快速装入或取出箔带卷，节约了设备成本，降低了车间占用空间，保证了浆料单面涂布稳定性和生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,包括机架，其中，由机架一侧至另一侧方向，机架上依次设有料架、第一柜体和第二柜体，所述料架中心与机架之间设有第一轴体，所述第一轴体一端与机架之间设有第一旋转电机；

所述料架两端分别设有平行的放料辊和收料辊、且顶部设有支架，所述放料辊和收料辊与料架之间均设有第二旋转电机，所述支架上设有平行于收料辊的第一折料辊；

所述第一柜体上设有张紧机构，所述第二柜体上设有涂布机构、浆料槽和折料机构，所述涂布机构包括背辊、凹版辊和第二折料辊，所述背辊与第二柜体之间设有升降驱动机构，所述凹版辊位于背辊和浆料槽之间，且一侧与浆料槽之间设有刮刀，所述凹版辊与机架之间设有第三旋转电机，所述第二折料辊有两个，且位于背辊两侧，所述浆料槽上设有注浆管，所述第二柜体顶部设有若干风口。

2.如权利要求1所述的一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,其特征为，所述放料辊和收料辊两端均设有第二轴体，所述第二轴体一端与第二旋转电机之间设有第三轴体，另一端料架之间设有调节套，所述第三轴体与第二轴体之间设有万向联轴器，所述调节套与料架之间设有水平驱动机构。

3.如权利要求2所述的一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,其特征为，所述调节套内设有球芯轴承，所述球芯轴承一侧与调节套之间设有盖板。

4.如权利要求3所述的一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,其特征为，所述料架上设有螺纹孔，所述水平驱动机构包括丝杆和手轮，所述丝杆一端与调节套焊接固定，另第一端穿过螺纹孔与手轮固定。

5.如权利要求1所述的一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,其特征为，所述升降驱动机构包括两个气缸，所述气缸与第二柜体之间设有气缸座，气缸的气缸杆与背辊相连。

6.如权利要求1～5任意一项所述的一种超级电容导电碳箔用浆料单面涂布装置,其特征为，所述张紧机构包括若干交错设置的张紧辊，所述折料机构包括若干交错设置的第三折料辊，所述第一柜体上设有若干第四折料辊。