CN210333754U - 一种铝合金型材挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材挤压装置,包括机体,所述机体一端开设有进料口,所述进料口相对的机体另一端开设有出料口,所述进料口下端机体内壁上固定安装有推料机构,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝合金型材挤压装置,本装置通过进料口处,设置的推料机构,实现对铝合金型板进行自动推料,并通过挤压机构上的液压缸实现针对具体需求对铝合金板的规格进行调节挤压,并且通过挤压机构上的上压轮与下压轮之间的间隙对铝合金型材进行挤压,并通过传送机构将成型的板材从出料口传出,与现有的装置相比,本装置更加方便快捷,实现自动挤压出料,并提高了对铝合金型材的挤压效果,提高了生产效率和质量。

Description

一种铝合金型材挤压装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金型材挤压装置,属于板材制造技术领域。
背景技术
如今,随着社会的发展,铝合金材质的使用越来越多,因为铝合金材质防锈效果,硬度都很好,铝合金板材在使用的时候就更多了,使用范围较广,但是一般的铝合金板材在使用时需要进行一定的挤压才能使用,尤其像床架使用的铝合金板材,更需要进行挤压才能使用,但是传统的铝合金板材在进行挤压的时候,不能够有效的实现自动挤压,并且挤压效果不是很好,影响对铝合金板材挤压的效率,费时费力,针对以上问题,我们提出一种铝合金型材挤压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料包装加工处理用废边裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材挤压装置,包括机体,所述机体一端开设有进料口,所述进料口相对的机体另一端开设有出料口,所述进料口下端机体内壁上固定安装有推料机构,所述推料机构一侧设有输料机构且所述输料机构固定安装在机体底部上,所述机体顶端内壁固定安装有挤压机构,所述挤压机构下端一侧设有传送机构,所述传送机构固定安装在机体底部上。
优选的,所述推料机构包括液压缸一,所述液压缸一嵌设固定安装在进料口下端机体内壁上,所述液压缸一输出端固定连接伸缩杆一,所述伸缩杆一另一端固定安装在L形板一侧。
优选的,所述输料机构包括多个固定板一,多个所述固定板一均对称固定安装在推料机构两侧,且两个所述固定板一之间均转动连接有转轴一,多个所述转轴一上均固定套设安装有输料滚轮。
优选的,所述挤压机构包括液压缸二,所述液压缸二固定安装在机体顶端内壁上,所述液压缸二输出端固定连接伸缩杆二,所述伸缩杆二另一端固定连接有底座,所述底座另一端垂直固定安装有两个固定板二,两个所述固定板二之间转动连接有转轴二,所述转轴二上固定套设安装有上压轮。
优选的,所述挤压机构对称安装有上压轮与下压轮。
优选的,所述传送机构包括电机,所述电机固定安装在机体底端,所述电机输出端固定安装有齿轮二,所述齿轮二与两个齿轮一均通过皮带传动连接,两个所述齿轮一均固定套设在转轴三上,两个所述转轴三两端均转动连接在两个固定板三上,且多个所述固定板三均固定安装在机体底端上,两个所述转轴三上均固定套设安装有出料滚轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝合金型材挤压装置,本装置通过进料口处,设置的推料机构,实现对铝合金型板进行自动推料,并通过挤压机构上的液压缸实现针对具体需求对铝合金板的规格进行调节挤压,并且通过挤压机构上的上压轮与下压轮之间的间隙对铝合金型材进行挤压,并通过传送机构将成型的板材从出料口传出,与现有的装置相比,本装置更加方便快捷,只需工作人员将料放置进料口即可,实现自动挤压出料,并提高了对铝合金型材的挤压效果,提高了生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构主视结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、进料口;3、推料机构;31、液压缸一;32、伸缩杆一;33、L形板;4、输料机构;41、固定板一;42、转轴一;43、输料滚轮;5、挤压机构;51、液压缸二;52、伸缩杆二;53、底座;54、固定板二;55、转轴二;56、上压轮;57、下压轮;6、出料口;7、传送机构;71、电机;72、固定板三;73、转轴三;74、出料滚轮;75、皮带;76、齿轮一;77、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金型材挤压装置,包括机体1,机体1一端开设有进料口2,进料口2相对的机体1另一端开设有出料口6,进料口2下端机体1内壁上固定安装有推料机构3,推料机构3一侧设有输料机构4且输料机构4固定安装在机体1底部上,机体1顶端内壁固定安装有挤压机构5,挤压机构5下端一侧设有传送机构7,传送机构7固定安装在机体1底部上。
其中,推料机构3包括液压缸一31,液压缸一31嵌设固定安装在进料口2下端机体1内壁上,液压缸一31输出端固定连接伸缩杆一32,伸缩杆一32另一端固定安装在L形板33一侧。
其中,输料机构4包括多个固定板一41,多个固定板一41均对称固定安装在推料机构3两侧,且两个固定板一41之间均转动连接有转轴一42,多个转轴一42上均固定套设安装有输料滚轮43。
其中,挤压机构5包括液压缸二51,液压缸二51固定安装在机体1顶端内壁上,液压缸二51输出端固定连接伸缩杆二52,伸缩杆二52另一端固定连接有底座53,底座53另一端垂直固定安装有两个固定板二54,两个固定板二54之间转动连接有转轴二55,转轴二55上固定套设安装有上压轮56。
其中,挤压机构5对称安装有上压轮56与下压轮57。
其中,传送机构7包括电机71,电机71固定安装在机体1底端,电机71输出端固定安装有齿轮二77,齿轮二77与两个齿轮一76均通过皮带75传动连接,两个齿轮一76均固定套设在转轴三73上,两个转轴三73两端均转动连接在两个固定板三72上,且多个固定板三72均固定安装在机体1底端上,两个转轴三73上均固定套设安装有出料滚轮74。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型一种铝合金型材挤压装置,首先将液压缸一31、液压缸二51和电机71接通电源,将铝合金板材从进料口2推送放入,使其L型板33竖直面与铝合金板材接触,铝合金板两端分别置与输料滚轮4上,并启动液压缸一31,液压缸一31运作输出端带动伸缩杆一32进行伸长,伸缩杆一32固定连接L形板33,即带动L形板33进行伸长,并启动液压缸二51调节好位置,启动电机71,液压缸一31推动铝合金板材穿过上压轮56与下压轮57之间的间隙,因上压轮56与下压轮57为滚轮结构,使其对铝合金板材的挤压效果更加稳定,电机71运作通过皮带75传动连接带动出料滚轮74转动,将完成挤压的铝合金板通过出料口6输送出,直至完成全部工作顺序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)一端开设有进料口(2),所述进料口(2)相对的机体(1)另一端开设有出料口(6),所述进料口(2)下端机体(1)内壁上固定安装有推料机构(3),所述推料机构(3)一侧设有输料机构(4)且所述输料机构(4)固定安装在机体(1)底部上,所述机体(1)顶端内壁固定安装有挤压机构(5),所述挤压机构(5)下端一侧设有传送机构(7),所述传送机构(7)固定安装在机体(1)底部上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,所述推料机构(3)包括液压缸一(31),所述液压缸一(31)嵌设固定安装在进料口(2)下端机体(1)内壁上,所述液压缸一(31)输出端固定连接伸缩杆一(32),所述伸缩杆一(32)另一端固定安装在L形板(33)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,所述输料机构(4)包括多个固定板一(41),多个所述固定板一(41)均对称固定安装在推料机构(3)两侧,且两个所述固定板一(41)之间均转动连接有转轴一(42),多个所述转轴一(42)上均固定套设安装有输料滚轮(43)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,所述挤压机构(5)包括液压缸二(51),所述液压缸二(51)固定安装在机体(1)顶端内壁上,所述液压缸二(51)输出端固定连接伸缩杆二(52),所述伸缩杆二(52)另一端固定连接有底座(53),所述底座(53)另一端垂直固定安装有两个固定板二(54),两个所述固定板二(54)之间转动连接有转轴二(55),所述转轴二(55)上固定套设安装有上压轮(56)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,所述挤压机构(5)对称安装有上压轮(56)与下压轮(57)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压装置,其特征在于,所述传送机构(7)包括电机(71),所述电机(71)固定安装在机体(1)底端,所述电机(71)输出端固定安装有齿轮二(77),所述齿轮二(77)与两个齿轮一(76)均通过皮带(75)传动连接,两个所述齿轮一(76)均固定套设在转轴三(73)上,两个所述转轴三(73)两端均转动连接在两个固定板三(72)上,且多个所述固定板三(72)均固定安装在机体(1)底端上,两个所述转轴三(73)上均固定套设安装有出料滚轮(74)。
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