CN217047469U - 一种离型膜生产用表面压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜生产用表面压平装置，包括底座，底座顶部的两端均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部分别固定有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设置有支撑板，支撑板的两端分别与第一侧板和第二侧板滑动连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型在升降板的下方设置两个压辊，两个压辊随着升降板和支撑板在两个侧板之间进行往复式的移动，可以有效的提高压辊对离型膜的压平效率，并且通过电液推杆能够调整升降板与支撑板之间的间距，从而可以有效的调整压辊与底座之间的间距，可以便于对不同厚度离型膜进行压平，并且可以便于将离型膜放置在压辊下方的底座上，便于离型膜压平，使得离型膜的生产效率大大提高。

Description

一种离型膜生产用表面压平装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为一种离型膜生产用表面压平装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜在生产时需要使用压平装置将其压平，现有的用于离型膜生产的压平装置在对离型膜进行压平时大多是直接通过单个的压辊对其进行往复式的压平，单个压辊压平的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离型膜生产用表面压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产用表面压平装置，包括底座，所述底座顶部的两端均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部分别固定有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与第一侧板和第二侧板滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的输出端穿过支撑板且固定连接有升降板，所述升降板底部的两端均分别固定连接有第三侧板，两个所述第三侧板之间设置有压辊，所述压辊的两端分别固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端与第三侧板转动连接，所述支撑板靠近第二侧板的一端固定连接有第一限位滑块，且所述支撑板的另一端固定连接有第二限位滑块，所述第一侧板和第二侧板的侧壁上分别对应第一限位滑块和第二限位滑块贯穿开设有与之相适配的第二凹槽，所述第一限位滑块穿过第二凹槽的一端固定连接有第一传动块，所述第一传动块的两侧均设置有第一固定板，所述第一固定板与第二侧板固定连接，所述第一固定板远离第一传动块的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端穿过第一固定板，且所述丝杆与第一固定板转动连接，所述丝杆穿过第一固定板的一端穿过第一传动块，且所述丝杆与第一传动块螺纹连接。

优选的，所述伺服电机通过固定机架固定连接在第一固定板的板壁上，所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上，且所述固定机架与第一固定板固定连接。

优选的，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。

优选的，所述第二限位滑块穿过第二凹槽的一端固定连接有第二传动块，所述第二传动块的两侧均设置有第二固定板，所述第二固定板与第一侧板固定连接，两个所述第二固定板之间设置有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿第二传动块，且所述第二限位杆的两端分别与两个第二固定板固定连接。

优选的，所述第三侧板远离压辊一侧的板壁与第一侧板和第二侧板的板壁均为滑动连接。

优选的，所述升降板顶部的两端均对称固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离升降板的一端穿过支撑板，且所述第一限位杆与支撑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在升降板的下方设置两个压辊，两个压辊随着升降板和支撑板在两个侧板之间进行往复式的移动，可以有效的提高压辊对离型膜的压平效率，并且通过电液推杆能够调整升降板与支撑板之间的间距，从而可以有效的调整压辊与底座之间的间距，可以便于对不同厚度离型膜进行压平，并且可以便于将离型膜放置在压辊下方的底座上，便于离型膜压平，使得离型膜的生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图1中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型的图2中B-B方向的剖视图。

图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一侧板；4、第二侧板；5、支撑板；6、电液推杆；7、升降板；8、第一限位杆；9、第三侧板；10、压辊；11、转动轴；12、第一限位滑块；13、第二凹槽；14、第一传动块；15、第一固定板；16、固定机架；17、伺服电机；18、联轴器；19、丝杆；20、第二限位滑块；21、第二传动块；22、第二固定板；23、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜生产用表面压平装置，包括底座1，底座1顶部的两端均开设有第一凹槽2，两个第一凹槽2的内部分别固定有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4之间设置有支撑板5，支撑板5的两端分别与第一侧板3和第二侧板4滑动连接，支撑板5的顶部固定连接有电液推杆6，电液推杆6的输出端穿过支撑板5且固定连接有升降板7，升降板7底部的两端均分别固定连接有第三侧板9，两个第三侧板9之间设置有压辊10，压辊10的两端分别固定连接有转动轴11，转动轴11的另一端与第三侧板9转动连接，支撑板5靠近第二侧板4的一端固定连接有第一限位滑块12，且支撑板5的另一端固定连接有第二限位滑块20，第一侧板3和第二侧板4的侧壁上分别对应第一限位滑块12和第二限位滑块20贯穿开设有与之相适配的第二凹槽13，第一限位滑块12穿过第二凹槽13的一端固定连接有第一传动块14，第一传动块14的两侧均设置有第一固定板15，第一固定板15与第二侧板4固定连接，第一固定板15远离第一传动块14的一侧设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端通过联轴器18固定连接有丝杆19，丝杆19的另一端穿过第一固定板15，且丝杆19与第一固定板15转动连接，丝杆19穿过第一固定板15的一端穿过第一传动块14，且丝杆19与第一传动块14螺纹连接。

伺服电机17通过固定机架16固定连接在第一固定板15的板壁上，固定机架16固定套接在伺服电机17的外壁上，且固定机架16与第一固定板15固定连接，通过固定机架16将伺服电机17与第一固定板15固定连接，可以便于伺服电机17的拆装。

伺服电机17通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机17的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。

第二限位滑块20穿过第二凹槽13的一端固定连接有第二传动块21，第二传动块21的两侧均设置有第二固定板22，第二固定板22与第一侧板3固定连接，两个第二固定板22之间设置有第二限位杆23，第二限位杆23贯穿第二传动块21，且第二限位杆23的两端分别与两个第二固定板22固定连接，第二限位杆23可以使得第二传动块21在移动时更加的稳定，可以使得支撑板5在移动时更加的稳定。

第三侧板9远离压辊10一侧的板壁与第一侧板3和第二侧板4的板壁均为滑动连接，可以使得第三侧板9在滑动时更加的稳定。

升降板7顶部的两端均对称固定连接有第一限位杆8，第一限位杆8远离升降板7的一端穿过支撑板5，且第一限位杆8与支撑板5滑动连接，第一限位杆8可以有效的使得升降板7在升降时更加的稳定。

具体的，在初始状态时电液推杆6的伸缩端带动升降板7竖直朝上，使得升降板7与支撑板5之间的间距较小，确保升降板7底部的压辊10与底座1之间的间距较大，便于将离型膜放置在压辊10下方的底座1上，离型膜放置完成后，启动电液推杆6，电液推杆6的伸缩端带动升降板7竖直朝下移动，升降板7底部的压辊10与离型膜接触，启动伺服电机17，伺服电机17的输出端带动丝杆19进行转动，丝杆19在转动时能够带动第一传动块14在两个第一固定板15之间进行往复式移动，第一传动块14在移动时能够带动支撑板5进行移动，支撑板5带动升降板7进行同步的移动，升降板7在移动时能够带动两个压辊10对离型膜进行压平，可以使得离型膜的压平效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两端均开设有第一凹槽(2)，两个所述第一凹槽(2)的内部分别固定有第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端分别与第一侧板(3)和第二侧板(4)滑动连接，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电液推杆(6)，所述电液推杆(6)的输出端穿过支撑板(5)且固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)底部的两端均分别固定连接有第三侧板(9)，两个所述第三侧板(9)之间设置有压辊(10)，所述压辊(10)的两端分别固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的另一端与第三侧板(9)转动连接，所述支撑板(5)靠近第二侧板(4)的一端固定连接有第一限位滑块(12)，且所述支撑板(5)的另一端固定连接有第二限位滑块(20)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)的侧壁上分别对应第一限位滑块(12)和第二限位滑块(20)贯穿开设有与之相适配的第二凹槽(13)，所述第一限位滑块(12)穿过第二凹槽(13)的一端固定连接有第一传动块(14)，所述第一传动块(14)的两侧均设置有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)与第二侧板(4)固定连接，所述第一固定板(15)远离第一传动块(14)的一侧设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端通过联轴器(18)固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的另一端穿过第一固定板(15)，且所述丝杆(19)与第一固定板(15)转动连接，所述丝杆(19)穿过第一固定板(15)的一端穿过第一传动块(14)，且所述丝杆(19)与第一传动块(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于：所述伺服电机(17)通过固定机架(16)固定连接在第一固定板(15)的板壁上，所述固定机架(16)固定套接在伺服电机(17)的外壁上，且所述固定机架(16)与第一固定板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于：所述伺服电机(17)通过PLC控制器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于：所述第二限位滑块(20)穿过第二凹槽(13)的一端固定连接有第二传动块(21)，所述第二传动块(21)的两侧均设置有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)与第一侧板(3)固定连接，两个所述第二固定板(22)之间设置有第二限位杆(23)，所述第二限位杆(23)贯穿第二传动块(21)，且所述第二限位杆(23)的两端分别与两个第二固定板(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于：所述第三侧板(9)远离压辊(10)一侧的板壁与第一侧板(3)和第二侧板(4)的板壁均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面压平装置，其特征在于：所述升降板(7)顶部的两端均对称固定连接有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)远离升降板(7)的一端穿过支撑板(5)，且所述第一限位杆(8)与支撑板(5)滑动连接。

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