CN212797494U - 一种贴膜机的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜机的定位机构,涉及数控贴膜机领域,包括底座和固定箱,所述底座的顶部固定连接有两个相同结构的固定箱,所述固定箱的一侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端均贯穿固定箱且固定连接有推板,本实用新型有益增效:设置有整平辊和打拢刀片,实现了对贴膜物体表面的整平、贴膜辊本身的清理,提高了贴膜后的美观实用性,设置有气缸和推板,实现了对贴膜物体的固定,使贴膜时更为稳定,提高了贴膜效率,设置有手轮、双向丝杆和滑动杆,实现了对两个贴膜辊之间距离的调整,从而实现调整贴膜辊的紧度,延长了使用寿命,降低了成本消耗,对整体工作时的固定效果起到了加固作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控贴膜机领域,具体为一种贴膜机的定位机构。
背景技术
电子、通讯、半导体等行业通常使用贴保护膜及铝箔的方式来保护产品,现有的贴膜方式有工人手动贴膜或者采用数控贴膜机进行贴膜。其中定位机构是数控贴膜机中重要的组成部分,现有技术较为死板,现有的定位机构常常会因为定位不及时或者有偏差,从而影响数控贴膜机的运行,另一方面贴膜机由于长时间运作经常会出现紧度过高导致破裂,造成机器损坏,从而影响到固定效果以及贴膜效率,增加了成本消耗,因此需要设计一种可以自由调节贴膜辊的紧度、对贴膜物体进行固定的贴膜机定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴膜机的定位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴膜机的定位机构,包括底座和固定箱,所述底座的顶部固定连接有两个相同结构的固定箱,所述固定箱的一侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端均贯穿固定箱且固定连接有推板,所述固定箱的一侧固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端贯穿固定箱且固定连接有整平辊,所述第二电机的输出端贯穿固定箱且固定连接有贴膜下辊,两个所述固定箱之间且位于底座的顶部安装有传送带,所述固定箱的内部均固定安装有固定盒,所述固定盒的顶部均固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第二固定杆的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿第二固定杆且固定连接有贴膜上辊。
优选的,所述固定盒的底部两侧均固定连接有限位块,两个所述限位块之间且位于固定盒的内部固定连接有保护盒,所述保护盒的内部转动连接有双向丝杆,所述固定箱的一侧固定安装有手轮,所述手轮的一端贯穿固定箱与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块,所述滑块的顶部均转动连接有滑动杆,所述滑动杆的顶部均转动连接有横板,所述横板的顶部与第一固定杆、第二固定杆均固定连接。
优选的,两个所述第一固定杆之间固定连接有固定管,所述固定管的顶部固定安装有均匀分布的打拢刀片。
优选的,所述底座的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有固定块,所述固定块与气缸固定连接。
优选的,所述固定箱的外侧固定安装有控制面板。
优选的,所述底座的底部四周均固定安装有支座。
优选的,所述气缸、第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有整平辊和打拢刀片,实现了对贴膜物体表面的整平、贴膜辊本身的清理,提高了贴膜后的美观实用性,设置有气缸和推板,实现了对贴膜物体的固定,使贴膜时更为稳定,提高了贴膜效率,设置有手轮、双向丝杆和滑动杆,实现了对两个贴膜辊之间距离的调整,从而实现调整贴膜辊的紧度,延长了使用寿命,降低了成本消耗,对整体工作时的固定效果起到了加固作用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构固定盒剖视图。
图中:1、底座;2、支座;3、固定箱;4、传送带;5、控制面板;6、固定盒;7、固定块;8、气缸;9、整平辊;10、贴膜下辊;11、第一电机;12、第二电机;13、第一固定杆;14、第二固定杆;15、固定管;16、贴膜上辊;17、打拢刀片;18、第三电机;19、限位块;20、保护盒;21、双向丝杆;22、滑块;23、手轮;24、滑动杆;25、横板;26、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种贴膜机的定位机构,包括底座1和固定箱3,底座1的顶部固定连接有两个相同结构的固定箱3,固定箱3的一侧均固定安装有气缸8,气缸8的输出端均贯穿固定箱3且固定连接有推板26,实现了对贴膜物体的固定,固定箱3的一侧固定安装有第一电机11和第二电机12,第一电机11的输出端贯穿固定箱3且固定连接有整平辊9,实现了对贴膜物体的表面清洁,第二电机12的输出端贯穿固定箱3且固定连接有贴膜下辊10,两个固定箱3之间且位于底座1的顶部安装有传送带4,实现了自主进行传送,固定箱3的内部均固定安装有固定盒6,固定盒6的顶部均固定连接有第一固定杆13和第二固定杆14,第二固定杆14的一侧固定安装有第三电机18,第三电机18的输出端贯穿第二固定杆14且固定连接有贴膜上辊16,实现了正常进行贴膜工作。
进一步的,固定盒6的底部两侧均固定连接有限位块19,两个限位块19之间且位于固定盒6的内部固定连接有保护盒20,保护盒20的内部转动连接有双向丝杆21,固定箱3的一侧固定安装有手轮23,手轮23的一端贯穿固定箱3与双向丝杆21固定连接,双向丝杆21的外侧螺纹连接有两个滑块22,滑块22的顶部均转动连接有滑动杆24,滑动杆24的顶部均转动连接有横板25,横板25的顶部与第一固定杆13、第二固定杆14均固定连接,实现了升降的配合。
进一步的,两个第一固定杆13之间固定连接有固定管15,固定管15的顶部固定安装有均匀分布的打拢刀片17,实现了对贴膜时膜体本身的清理。
进一步的,底座1的顶部且位于固定箱3的一侧固定连接有固定块7,固定块7与气缸8固定连接,实现了气缸8的稳定性。
进一步的,固定箱3的外侧固定安装有控制面板5,实现了整体的正常运行。
进一步的,底座1的底部四周均固定安装有支座2,实现了整体的稳固性。
进一步的,气缸8、第一电机11、第二电机12和第三电机18均与控制面板5电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的,使用本实用新型时:将膜从贴膜上辊16缠绕至贴膜下辊10,打开控制面板5,将需要进行贴膜的物体放置在传送带4表面,在贴膜上辊16运转时,一侧固定管15表面开设的打拢刀片17可以对辊本身进行整理,通过整平辊9第一电机11运转,实现了对表面的清理整平,保证了贴膜之后的美观实用性,两个气缸8运转,通过输出端推动推板26将待贴膜的物体进行固定,提高贴膜时的效率,经过贴膜下辊10通过第二电机12与第三电机18的转动完成贴膜,当运行一段时间之后,贴膜上辊16与贴膜下辊10由于高速度运转出现紧度过大,容易出现张裂情况,通过转动手轮23,使得双向丝杆21转动,使得两个滑块22向两边滑动,实现了对第一固定杆13与第二固定杆14高度的下降,缩减了贴膜上辊16与贴膜下辊10距离的缩减,从而实现对紧度张力的缩小,一方面延长了机构的使用寿命,一方面对贴膜物体起到了辅助固定的效果,底部设置的支座2保证了在整体贴膜过程中的稳定性,减少了人工劳动力占比,从而提高了整体的贴膜效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种贴膜机的定位机构,包括底座(1)和固定箱(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个相同结构的固定箱(3),所述固定箱(3)的一侧均固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端均贯穿固定箱(3)且固定连接有推板(26),所述固定箱(3)的一侧固定安装有第一电机(11)和第二电机(12),所述第一电机(11)的输出端贯穿固定箱(3)且固定连接有整平辊(9),所述第二电机(12)的输出端贯穿固定箱(3)且固定连接有贴膜下辊(10),两个所述固定箱(3)之间且位于底座(1)的顶部安装有传送带(4),所述固定箱(3)的内部均固定安装有固定盒(6),所述固定盒(6)的顶部均固定连接有第一固定杆(13)和第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的一侧固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端贯穿第二固定杆(14)且固定连接有贴膜上辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:所述固定盒(6)的底部两侧均固定连接有限位块(19),两个所述限位块(19)之间且位于固定盒(6)的内部固定连接有保护盒(20),所述保护盒(20)的内部转动连接有双向丝杆(21),所述固定箱(3)的一侧固定安装有手轮(23),所述手轮(23)的一端贯穿固定箱(3)与双向丝杆(21)固定连接,所述双向丝杆(21)的外侧螺纹连接有两个滑块(22),所述滑块(22)的顶部均转动连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)的顶部均转动连接有横板(25),所述横板(25)的顶部与第一固定杆(13)、第二固定杆(14)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:两个所述第一固定杆(13)之间固定连接有固定管(15),所述固定管(15)的顶部固定安装有均匀分布的打拢刀片(17)。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于固定箱(3)的一侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)与气缸(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:所述固定箱(3)的外侧固定安装有控制面板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:所述底座(1)的底部四周均固定安装有支座(2)。
7.根据权利要求5所述的一种贴膜机的定位机构,其特征在于:所述气缸(8)、第一电机(11)、第二电机(12)和第三电机(18)均与控制面板(5)电性连接。
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CN202021723488.8U CN212797494U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种贴膜机的定位机构 |
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CN202021723488.8U Active CN212797494U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种贴膜机的定位机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114013020A (zh) * | 2021-07-08 | 2022-02-08 | 昆山三凯光电科技有限公司 | 一种全自动贴膜整平装置 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021723488.8U patent/CN212797494U/zh active Active
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