CN218260266U - 一种自动液压纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动液压纠偏装置，包括底座，底座上端中心位置通过安装架安装有底辊，底座上端两侧安装有侧辊，侧辊对称倾斜设置，底座上端固定连接有固定支架，固定支架与侧辊靠近底辊一端底部转动连接，侧辊远离底辊一端底部与底座之间转动连接有连接转杆，底座内设置有纠偏机构，本实用新型的有益效果是：利用液压杆的驱动，可以使伸缩杆滑动，并且利用连接转杆的传动，可以使侧辊同时进行倾斜角调整，最终可以对托辊上的输送带进行推动，实现对输送带纠偏调整，避免输送带跑偏出现物料掉落的情况。

Description

一种自动液压纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及托辊纠偏技术领域，具体为一种自动液压纠偏装置。

背景技术

液压纠偏装置是一种利用液压缸最为输出动力进行位置矫正的设备，托辊是一种对输送带进行支撑的转辊，通常分为底辊和侧辊，并且侧混对称分布在底辊两侧。

在实际托辊和输送带的配合使用过程中，经常会因为侧辊损坏或者表面粘附杂物等原因，造成输送带跑偏，无法进行及时纠偏的情况时，会造输送带上的物品材料掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动液压纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动液压纠偏装置，包括底座，所述底座上端中心位置通过安装架安装有底辊，所述底座上端两侧安装有侧辊，所述侧辊对称倾斜设置，所述底座上端固定连接有固定支架，所述固定支架与侧辊靠近底辊一端底部转动连接，所述侧辊远离底辊一端底部与底座之间转动连接有连接转杆，所述底座内设置有纠偏机构。

优选的，所述纠偏机构包括伸缩槽和转动座，所述转动座滑动连接在底座上端且位置与连接转杆相对应，所述连接转杆下端转动连接在转动座上，所述伸缩槽开设在底座内，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端通过连接块与转动座固定连接。

优选的，所述伸缩杆下单中间位置固定连接有驱动块，所述伸缩槽底部中间位置开设有驱动槽，所述驱动块滑动连接在驱动槽内。

优选的，所述驱动块两端与驱动槽之间均固定连接有液压缸。

优选的，底座上端且与底辊相对应位置转动连接有联动转板，所述安装架固定连接在联动转板上，所述伸缩杆上端中心位置开设有联动槽，所述联动转板下端固定连接有联动齿轮且位于联动槽内，所述联动槽内侧壁固定连接有联动齿板，所述联动齿轮和联动齿板啮合连接。

优选的，所述底辊外表面两侧开设有相互对称的螺纹，可以在进行转动角度后，提高底辊与输送带之间的摩擦力，从而实现对输送带的拉动纠偏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用液压杆的驱动，可以使伸缩杆滑动，并且利用连接转杆的传动，可以使侧辊同时进行倾斜角调整，最终可以对托辊上的输送带进行推动，实现对输送带纠偏调整，避免输送带跑偏出现物料掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的联动转板俯视外观结构示意图。

图中：1、底座；2、底辊；3、侧辊；4、安装架；5、固定支架；6、连接转杆；7、纠偏机构；71、伸缩槽；72、伸缩杆；73、转动座；74、驱动槽；75、驱动块；76、液压缸；77、联动转板；78、联动齿轮；79、联动槽；710、联动齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动液压纠偏装置，包括底座1，底座1上端中心位置通过安装架4安装有底辊2，底座1上端两侧安装有侧辊3，侧辊3对称倾斜设置，底座1上端固定连接有固定支架5，固定支架5与侧辊3靠近底辊2一端底部转动连接，侧辊3远离底辊2一端底部与底座1之间转动连接有连接转杆6，底座1内设置有纠偏机构7，底辊2外表面两侧开设有相互对称的螺纹。

纠偏机构7包括伸缩槽71和转动座73，转动座73滑动连接在底座1上端且位置与连接转杆6相对应，连接转杆6下端转动连接在转动座73上，伸缩槽71开设在底座1内，伸缩槽71内滑动连接有伸缩杆72，伸缩杆72上端通过连接块与转动座73固定连接，伸缩杆72下单中间位置固定连接有驱动块75，伸缩槽71底部中间位置开设有驱动槽74，驱动块75滑动连接在驱动槽74内，驱动块75两端与驱动槽74之间均固定连接有液压缸76，底座1上端且与底辊2相对应位置转动连接有联动转板77，安装架4固定连接在联动转板77上，伸缩杆72上端中心位置开设有联动槽79，联动转板77下端固定连接有联动齿轮78且位于联动槽79内，联动槽79内侧壁固定连接有联动齿板710，联动齿轮78和联动齿板710啮合连接，液压缸76带动驱动块75滑动，从而可以带动伸缩杆72位于伸缩槽71内滑动，最终使转动座73位于底座1上端滑动，同时利用连接转杆6的传动，可以使侧辊3进行倾斜角度的调整，并且伸缩杆72滑动可以带动联动齿板710滑动，从而利用联动齿轮78的传动，可以使联动转板77进行转动，改变安装架4和底辊2的方向。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启液压缸76，使液压缸76带动驱动块75滑动，从而可以带动伸缩杆72位于伸缩槽71内滑动，最终使转动座73位于底座1上端滑动，同时利用连接转杆6的传动，可以使侧辊3进行倾斜角度的调整，并且对传动带两侧进行相对应的挤压，实现对传送带的纠正，在此过程中，伸缩杆72滑动可以带动联动齿板710滑动，从而利用联动齿轮78的传动，可以使联动转板77进行转动，改变安装架4和底辊2的方向，可以对输送带的纠正起到辅助作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动液压纠偏装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上端中心位置通过安装架（4）安装有底辊（2），所述底座（1）上端两侧安装有侧辊（3），所述侧辊（3）对称倾斜设置，所述底座（1）上端固定连接有固定支架（5），所述固定支架（5）与侧辊（3）靠近底辊（2）一端底部转动连接，所述侧辊（3）远离底辊（2）一端底部与底座（1）之间转动连接有连接转杆（6），所述底座（1）内设置有纠偏机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动液压纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构（7）包括伸缩槽（71）和转动座（73），所述转动座（73）滑动连接在底座（1）上端且位置与连接转杆（6）相对应，所述连接转杆（6）下端转动连接在转动座（73）上，所述伸缩槽（71）开设在底座（1）内，所述伸缩槽（71）内滑动连接有伸缩杆（72），所述伸缩杆（72）上端通过连接块与转动座（73）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动液压纠偏装置，其特征在于：所述伸缩杆（72）下单中间位置固定连接有驱动块（75），所述伸缩槽（71）底部中间位置开设有驱动槽（74），所述驱动块（75）滑动连接在驱动槽（74）内。

4.根据权利要求3所述的一种自动液压纠偏装置，其特征在于：所述驱动块（75）两端与驱动槽（74）之间均固定连接有液压缸（76）。

5.根据权利要求2所述的一种自动液压纠偏装置，其特征在于：底座（1）上端且与底辊（2）相对应位置转动连接有联动转板（77），所述安装架（4）固定连接在联动转板（77）上，所述伸缩杆（72）上端中心位置开设有联动槽（79），所述联动转板（77）下端固定连接有联动齿轮（78）且位于联动槽（79）内，所述联动槽（79）内侧壁固定连接有联动齿板（710），所述联动齿轮（78）和联动齿板（710）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动液压纠偏装置，其特征在于：所述底辊（2）外表面两侧开设有相互对称的螺纹。

Images