CN208617029U - 一种储辊臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于退纸机械技术领域,提出了一种储辊臂,包括撑辊架和卸辊装置,撑辊架上设置有圆弧形的储辊槽,卸辊装置包括转动设置在撑辊架上的换辊架,换辊架的转轴位于换辊架的非端部位置,换辊架一端与卸辊气缸的输出端铰接,换辊架上设置有换纸部,换纸部随换辊架转动并将原纸轴从储辊槽卸下至撑辊架,换辊架另一端设置有压辊部,随着换辊架的转动,换纸部向远离储辊槽方向转动,且压辊部向靠近储辊槽方向转动并将原纸轴压住,通过上述技术方案,解决了现有技术中退纸架在工作中需要人工卸辊且工作不连续的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于退纸机械防护技术领域,涉及一种储辊臂。
背景技术
复卷机在工作时需要输送原纸,该步骤一般通过传动带与原纸外圈接触,由接触面产生的摩擦力带动原纸轴转动,实现退纸。然而现有技术中的退纸架在工作过程中,原纸轴设置在储辊槽内,一个原纸轴完成退纸操作后,需要停机卸辊,造成生产效率的下降,且人工卸辊造成工作人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型提出一种储辊臂,解决了现有技术中退纸架在工作中需要人工卸辊且工作不连续的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种储辊臂,包括撑辊架和卸辊装置,所述撑辊架上设置有圆弧形的储辊槽,所述卸辊装置包括转动设置在所述撑辊架上的换辊架,所述换辊架的转轴位于所述换辊架的非端部位置,所述换辊架一端与卸辊气缸的输出端铰接,所述换辊架上设置有换纸部,所述换纸部随所述换辊架转动并将原纸轴从所述储辊槽卸下至所述撑辊架。
进一步,所述换辊架另一端设置有压辊部,随着换辊架的转动,所述换纸部向远离所述储辊槽方向转动,且所述压辊部向靠近所述储辊槽方向转动并将所述原纸轴压住。
进一步,所述储辊槽位于所述撑辊架的一端,所述储辊槽的支撑平面至所述撑辊架另一端高度逐渐降低。
进一步,所述撑辊架的另一端设置有挡辊凸起。
进一步,所述撑辊架远离所述储辊槽的一端设置有减重孔。
进一步,还包括设置在所述压辊部上的压辊垫,所述压辊垫由弹性材质制成。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、原纸轴设置在撑辊架上的储辊槽上,当原纸轴上的原纸放卷完毕后,操作人员通过卸辊气缸带动换辊架转动,随着换辊架的转动,换辊架上的换纸部向靠近储辊槽方向转动,并与原纸轴接触,并将原纸轴从储辊槽顶出至撑辊架上,从而实现原纸轴自动移动至撑辊架上;操作人员将新的原纸轴放入储辊槽内,并通过卸辊气缸转动换辊架,使换辊架上的压辊部向接近储辊槽方向转动,压住新纸轴。
作为优选的方式,换辊架一端设置有换纸部,另一端设置有压辊部,当换纸部实现对原纸轴的顶起卸下时,压辊部远离储辊槽;当换纸部远离储辊槽时,压辊部向靠近储辊槽方向转动,并将新的原纸轴沿轨道滚动至储辊槽内。卸辊部和压辊部的结构结合,可以大大方便退纸过程,实现卸辊和压辊的切换,设置科学合理。
2、储辊槽的支撑平面至撑辊架另一端的高度逐渐降低的结构设置方式,当卸辊部将原纸轴从储辊槽顶出时,原纸轴由于重力作用,可以自动滚动至撑辊架的另一端,从而吊装新纸轴、移走空纸轴,两次操作可以在一次移动吊车中完成,增加退纸效率。
挡辊凸起可以实现对原纸轴的固定作用,将退纸完毕后的原纸轴储存至撑辊架的另一端。
3、撑辊架的储存区位于机架外侧,设置有储辊槽的一端设置在机架上,另一端的端点位于机架外,当撑辊架上设置有减重孔时,可以增加整个卸辊装置的结构稳定性。
压辊部表面设置的压辊垫可以增加压辊部对原纸轴的压辊效果,使原纸轴稳定的固定在储辊槽,减少对纸轴的损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型中轨道一和轨道二结构示意图;
图中:11-机架,12-支撑架,13-撑辊架,131-滑块,132-连接件,133-支撑件,14-轨道一,15-轨道二,151-导向架,16-驱动装置一,17-驱动装置二,18-退纸机构,181-轮架,182-轮一,183-轮二,184-皮带,185-退纸气缸,186-连接部,187-储辊槽,188-换辊架,189-卸辊气缸,1810-换纸部,1811-压辊部,19-原纸轴,20-挡辊凸起,21-减重孔,22-压辊垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,一种储辊臂,包括
撑辊架13和卸辊装置,撑辊架13上设置有圆弧形的储辊槽187,卸辊装置包括转动设置在撑辊架13上的换辊架188,换辊架188的转轴位于换辊架188的非端部位置,换辊架188一端与卸辊气缸189的输出端铰接,换辊架188上设置有换纸部1810,换纸部1810随换辊架188转动并将原纸轴19从储辊槽187卸下至撑辊架13。
原纸轴19设置在撑辊架13上的储辊槽187上,当原纸轴19上的原纸放卷完毕后,操作人员通过卸辊气缸189带动换辊架188转动,随着换辊架188的转动,换辊架188上的换纸部1810向靠近储辊槽187方向转动,并与原纸轴19接触,并将原纸轴19从储辊槽187顶出至撑辊架13上,从而实现原纸轴19的自动卸纸;操作人员将新的原纸轴放入储辊槽187内,并通过卸辊气缸189转动换辊架188,使换辊架188上的压辊部1811向接近储辊槽187方向转动,压住新纸轴。
进一步,换辊架188另一端设置有压辊部1811,随着换辊架188的转动,换纸部1810向远离储辊槽187方向转动,且压辊部1811向靠近储辊槽187方向转动并将原纸轴19压住。
作为优选的方式,换辊架188一端设置有换纸部1811,另一端设置有压辊部1811,当换纸部1811实现对原纸轴19的顶起卸下时,压辊部1811远离储辊槽187;当换纸部1810远离储辊槽187时,压辊部1811向靠近储辊槽187方向转动,并将新的原纸轴19压至储辊槽187内,增加复卷过程的稳定性。卸辊部1810和压辊部1811的结构结合,可以大大方便退纸过程,实现卸辊和压辊的切换,设置科学合理。
进一步,储辊槽187位于撑辊架13的一端,储辊槽187的支撑平面至撑辊架13另一端高度逐渐降低。
储辊槽187的支撑平面至撑辊架13另一端的高度逐渐降低的结构设置方式,当卸辊部1810将原纸轴19从储辊槽187顶出时,原纸轴19由于重力作用,可以自动滚动至撑辊架13的另一端,从而方便用户吊装新纸轴、移走空纸轴,两次操作可以在一次移动吊车中完成,增加退纸效率。
进一步,撑辊架13的另一端设置有挡辊凸起20。
挡辊凸起20可以实现对原纸轴19的固定作用,将退纸完毕后的原纸轴19储存至撑辊架13的另一端。
进一步,撑辊架13远离储辊槽187的一端设置有减重孔21。
撑辊架13的储存区位于机架11外侧,设置有储辊槽187的一端设置在机架11上,另一端的端点位于机架11外,当撑辊架13上设置有减重孔21时,可以增加整个卸辊装置的结构稳定性。
进一步,还包括设置在压辊部1811上的压辊垫22,压辊垫22由弹性材质制成。
压辊部1811表面设置的压辊垫22可以增加压辊部1811对原纸轴19的压辊效果,使原纸轴19稳定的固定在储辊槽187,减少对纸轴的损伤。
本实用新型还提出了一种退纸架,包括分别设置在原纸轴19两侧的机架11、支撑架12和撑辊架13,机架11设置有轨道一14,轨道一14上滑动设置有支撑架12,支撑架12上设置有轨道二15,轨道二15上设置有撑辊架13,轨道一14和轨道二15均平行于水平面,轨道一14与轨道二15垂直。
本实用新型中的退纸架在退纸过程中,原纸轴19放置在撑辊架13上,当退纸架由于误差导致造纸效率降低时,工作人员可以通过调节原纸轴19一侧的支撑架12在轨道一14上的位置,从而调节原纸轴19的角度,使此退纸架上的原纸轴19能与其他退纸架上的原纸轴平行,保证复卷过程中纸卷不出现因角度造成的误差;另一方面,当相邻退纸架上的原纸轴19的端部不位于同一竖直面上时,用于可以通过调整撑辊架13在轨道二15上的位置,从而调整原纸轴19端部的位置,使多个退纸架上的原纸轴19的端部对齐,保证复卷后纸张边缘的整齐,通过轨道一14和轨道二16的设置方式,可以大大增加复卷后纸张的整齐程度,从而增加造纸效率,且能减少因复卷效果差造成的复工工作量和纸张浪费。
进一步,支撑架12与驱动支撑架12沿轨道一14运动的驱动装置一16连接。
进一步,驱动装置一16为线性电机一或丝杆,丝杆与丝杆电机连接,且丝杆的丝母与支撑架12连接。
进一步,撑辊架13与驱动撑辊架13沿轨道二15运动的驱动装置二17连接。
进一步,驱动装置二17为线性电机二或蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,涡轮与蜗杆电机连接。
驱动装置一16和驱动装置二17可以实现支撑架在轨道一14和轨道二15上位置的自动调节,增加退纸架在退纸过程中调节的自动化程度,减少人工操作成本,符合自动化的发展需求。
作为优选的方式,驱动装置一16为丝杆丝母驱动,驱动装置二17为蜗轮蜗杆驱动,这两种方式结合,可以取得较好的驱动效果,且从结构设置上,更加合理,节省整个驱动装置的空间,符合退纸要求,两种驱动方式间,互不影响。
进一步,还包括设置在机架11上的退纸机构18,退纸机构18包括通过轮架181连接的轮一182和轮二183,轮一182和轮二183之间还通过皮带184连接,轮一182或轮二183转动设置在机架11上,轮一182或轮二183的转轴通过连接部186与退纸气缸185的输出端连接。
本实用新型中的退纸架在退纸时,原纸轴19由退纸机构18驱动,退纸气缸185通过连接部186带动轮一182或轮二183转动,从而使轮一182轮二183之间的皮带184始终与原纸轴19上的纸接触,从而通过摩擦力实现退纸操作。
轨道二15上沿轨道方向设置有导向架151,所述导向架151为L型,且撑辊架13滑动设置在导向架151形成的夹角内,撑辊架13包括滑块131、连接件132和支撑件133,所述滑块131为两个,且端部滑动设置在导向架141形成的夹角内,所述滑块131之间通过连接件132连接,所述支撑件133设置在滑块131和连接件132的上端,储辊槽187、换辊架188、卸辊气缸189均设置在支撑件133上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种储辊臂,其特征在于:包括撑辊架(13)和卸辊装置,所述撑辊架(13)上设置有圆弧形的储辊槽(187),所述卸辊装置包括转动设置在所述撑辊架(13)上的换辊架(188),所述换辊架(188)的转轴位于所述换辊架(188)的非端部位置,所述换辊架(188)一端与卸辊气缸(189)的输出端铰接,所述换辊架(188)上设置有换纸部(1810),所述换纸部(1810)随所述换辊架(188)转动并将原纸轴(19)从所述储辊槽(187)卸下至所述撑辊架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种储辊臂,其特征在于:所述换辊架(188)另一端设置有压辊部(1811),随着换辊架(188)的转动,所述换纸部(1810)向远离所述储辊槽(187)方向转动,且所述压辊部(1811)向靠近所述储辊槽(187)方向转动并将所述原纸轴(19)压住。
3.根据权利要求2所述的一种储辊臂,其特征在于:所述储辊槽(187)位于所述撑辊架(13)的一端,所述储辊槽(187)的支撑平面至所述撑辊架(13)另一端高度逐渐降低。
4.根据权利要求3所述的一种储辊臂,其特征在于:所述撑辊架(13)的另一端设置有挡辊凸起(20)。
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