CN220031230U - 一种标签贴纸覆膜定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签贴纸覆膜定位装置，包括底座，底座的顶部固定连接有定位架，定位架的顶部固定连接有U形板，U形板的内部设置有定位机构，定位机构包括气缸、缓冲板、按压板和两个限位杆，U形板的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆延伸至U形板的内部且固定连接有缓冲板，缓冲板的底部固定连接有按压板。本实用新型的有益效果在于，当贴纸和薄膜在传料过程中，通过外界控制设备控制气缸进行工作，能够带动限位板进行移动，进而能够带动缓冲板进行移动，通过设置缓冲机构，能够对缓冲板起到一定的缓冲作用，防止因缓冲板下压过快对薄膜造成损坏，同时按压板能够将薄膜与贴纸进行贴合一起，使薄膜与贴纸的位置相匹配。

Description

一种标签贴纸覆膜定位装置

技术领域

本实用新型涉及标签贴纸加工设备技术领域，尤其涉及一种标签贴纸覆膜定位装置。

背景技术

干胶标签也叫自粘标签，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合标签。这种自粘标签加工时，需要对贴纸进行涂胶然后再对贴纸表面进行覆膜。

现有的标签贴纸加工覆膜设备是将标签与薄膜紧贴合在一起，但因缺少定位装置，使得薄膜无法准确的覆盖在贴纸上，误差较大，很容易造成薄膜与贴纸的位置不一致，且现有贴纸放卷辊与薄膜放卷辊的高度无法调节，使得贴纸放卷辊与薄膜放卷辊无法满足生产需求。

因此，我们提出一种标签贴纸覆膜定位装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种标签贴纸覆膜定位装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种标签贴纸覆膜定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有U形板，所述U形板的内部设置有定位机构，所述定位机构包括气缸、缓冲板、按压板和两个限位杆，所述U形板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至U形板的内部且固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有按压板，所述U形板的内壁固定连接有两个限位杆，所述缓冲板均与限位杆滑动连接，所述U形板的内部设置有缓冲机构。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构包括缓冲槽、两个固定杆、限位板和第一弹簧，所述U形板的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定连接有两个固定杆，所述缓冲槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板均与固定杆滑动连接，所述固定杆的外侧且位于限位板下方均套有第一弹簧，所述限位板与缓冲板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有两个第一支架，所述第一支架的内部均开设有第一通槽，所述第一通槽的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧的两端均滑动连接有滑板，所述滑板均与第一通槽滑动连接，所述滑板与第一通槽的内壁之间均固定连接有第二弹簧，两个所述滑板之间均固定连接有弧形夹板。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有两个第二支架，所述第二支架的内部均设置有升降机构，所述升降机构包括转杆、第一锥齿轮、支撑板、转管、第二锥齿轮、螺纹杆和升降架，所述第二支架的内部均转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第二支架的内部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有转管，所述转管的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述支撑板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有升降架，所述螺纹杆的一端与转管固定连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述第二支架之间转动连接有薄膜放卷辊，两个所述第二支架之间且位于薄膜放卷辊的下方转动连接有贴纸放卷辊。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定安装有收卷辊，所述第二支架内壁的两侧均开设有限位槽，所述升降架的两侧均与对应的限位槽滑动连接，所述转杆的一端延伸至第二支架的外侧且固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，当贴纸和薄膜在传料过程中，通过外界控制设备控制气缸进行工作，能够带动限位板进行移动，进而能够带动缓冲板进行移动，通过设置缓冲机构，能够对缓冲板起到一定的缓冲作用，防止因缓冲板下压过快对薄膜造成损坏，同时按压板能够将薄膜与贴纸进行贴合一起，使薄膜与贴纸的位置相匹配；

2、本实用新型中，当需要对贴纸放卷辊与薄膜放卷辊的高度进行调节时，可通过转动转把，带动转杆进行转动，进而能够带动第一锥齿轮的转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，能够带动转管与螺纹杆进行转动，从而能够带动升降架进行移动，从而实现升降架的升降操作，以适用于不同的贴纸加工生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提供一种标签贴纸覆膜定位装置的主视剖视图。

图2为本实用新型提供一种标签贴纸覆膜定位装置的俯视图。

图3为本实用新型提供一种标签贴纸覆膜定位装置的限位板与缓冲板结构示意图。

图4为本实用新型提供一种标签贴纸覆膜定位装置的图1中A处的放大图。

图5为本实用新型提供一种标签贴纸覆膜定位装置的图1中B处的放大图。

图例说明：1、底座；2、收卷辊；3、U形板；4、限位杆；5、缓冲槽；6、固定杆；7、缓冲板；8、按压板；9、第一弹簧；10、气缸；11、第一支架；12、第一通槽；13、滑杆；14、第二弹簧；15、滑板；16、弧形夹板；17、第二支架；18、转杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、支撑板；22、螺纹杆；23、限位槽；24、升降架；25、转管；26、贴纸放卷辊；27、薄膜放卷辊；28、限位板；29、定位架。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部固定连接有定位架29，定位架29的顶部固定连接有U形板3，U形板3的内部设置有定位机构，定位机构包括气缸10、缓冲板7、按压板8和两个限位杆4，U形板3的顶部固定安装有气缸10，气缸10的活塞杆延伸至U形板3的内部且固定连接有缓冲板7，缓冲板7的底部固定连接有按压板8，U形板3的内壁固定连接有两个限位杆4，缓冲板7均与限位杆4滑动连接，U形板3的内部设置有缓冲机构。

在本实施例中，当贴纸和薄膜在传料过程中，通过外界控制设备控制气缸10进行工作，能够带动限位板28进行移动，进而能够带动缓冲板7进行移动，通过设置缓冲机构，能够对缓冲板7起到一定的缓冲作用，防止因缓冲板7下压过快对薄膜造成损坏，同时按压板8能够将薄膜与贴纸进行贴合一起，使薄膜与贴纸的位置相匹配。

实施例

如图1-5所示，缓冲机构包括缓冲槽5、两个固定杆6、限位板28和第一弹簧9，U形板3的内部开设有缓冲槽5，缓冲槽5的内部固定连接有两个固定杆6，缓冲槽5的内部滑动连接有限位板28，限位板28均与固定杆6滑动连接，固定杆6的外侧且位于限位板28下方均套有第一弹簧9，限位板28与缓冲板7固定连接；底座1的顶部固定连接有两个第一支架11，第一支架11的内部均开设有第一通槽12，第一通槽12的内部均固定连接有滑杆13，滑杆13外侧的两端均滑动连接有滑板15，滑板15均与第一通槽12滑动连接，滑板15与第一通槽12的内壁之间均固定连接有第二弹簧14，两个滑板15之间均固定连接有弧形夹板16；底座1的顶部固定连接有两个第二支架17，第二支架17的内部均设置有升降机构，升降机构包括转杆18、第一锥齿轮19、支撑板21、转管25、第二锥齿轮20、螺纹杆22和升降架24，第二支架17的内部均转动连接有转杆18，转杆18的外侧固定连接有第一锥齿轮19，第二支架17的内部均固定连接有支撑板21，支撑板21的底部转动连接有转管25，转管25的外侧固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接，支撑板21的顶部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧螺纹连接有升降架24，螺纹杆22的一端与转管25固定连接；两个第二支架17之间转动连接有薄膜放卷辊27，两个第二支架17之间且位于薄膜放卷辊27的下方转动连接有贴纸放卷辊26；底座1的顶部固定安装有收卷辊2，第二支架17内壁的两侧均开设有限位槽23，升降架24的两侧均与对应的限位槽23滑动连接，转杆18的一端延伸至第二支架17的外侧且固定连接有转把。

在本实施例中，当需要对贴纸放卷辊26与薄膜放卷辊27的高度进行调节时，可通过转动转把，带动转杆18进行转动，进而能够带动第一锥齿轮19的转动，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间的啮合连接，能够带动转管25与螺纹杆22进行转动，从而能够带动升降架24进行移动，从而实现升降架24的升降操作，以适用于不同的贴纸加工生产需求，通过设置有限位槽23，能够对升降架24起到重要的限位作用，避免螺纹杆22转动时，带动升降架24从第二支架17内掉落，当定位机构在运转时，会使得两个弧形夹板16内的贴纸与薄膜造成位置偏移，会造成薄膜与贴纸因张力问题而发生破裂的现象，通过设置第二弹簧14，使得滑板15在第一通槽12内进行滑动，进而能够与定位机构配合使用，避免张力过大对薄膜与贴纸造成损坏，通过设置有收卷辊2，能够对贴纸与薄膜贴合后的产品进行收卷成型，便于后续加工操作。

工作原理：

如图1-5所示，首先，当需要对贴纸放卷辊26与薄膜放卷辊27的高度进行调节时，可通过转动转把，带动转杆18进行转动，进而能够带动第一锥齿轮19的转动，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间的啮合连接，能够带动转管25与螺纹杆22进行转动，从而能够带动升降架24进行移动，从而实现升降架24的升降操作，以适用于不同的贴纸加工生产需求，然后，当贴纸和薄膜在传料过程中，通过外界控制设备控制气缸10进行工作，能够带动限位板28进行移动，进而能够带动缓冲板7进行移动，通过设置缓冲机构，能够对缓冲板7起到一定的缓冲作用，防止因缓冲板7下压过快对薄膜造成损坏，同时按压板8能够将薄膜与贴纸进行贴合一起，使薄膜与贴纸的位置相匹配，当定位机构在运转时，会使得两个弧形夹板16内的贴纸与薄膜造成位置偏移，会造成薄膜与贴纸因张力问题而发生破裂的现象，通过设置第二弹簧14，使得滑板15在第一通槽12内进行滑动，进而能够与定位机构配合使用，避免张力过大对薄膜与贴纸造成损坏，最后通过收卷辊2，将贴纸与薄膜贴合后的产品进行收卷成型，便于后续加工操作。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种标签贴纸覆膜定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有定位架（29），所述定位架（29）的顶部固定连接有U形板（3），所述U形板（3）的内部设置有定位机构，所述定位机构包括气缸（10）、缓冲板（7）、按压板（8）和两个限位杆（4），所述U形板（3）的顶部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆延伸至U形板（3）的内部且固定连接有缓冲板（7），所述缓冲板（7）的底部固定连接有按压板（8），所述U形板（3）的内壁固定连接有两个限位杆（4），所述缓冲板（7）均与限位杆（4）滑动连接，所述U形板（3）的内部设置有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种标签贴纸覆膜定位装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲槽（5）、两个固定杆（6）、限位板（28）和第一弹簧（9），所述U形板（3）的内部开设有缓冲槽（5），所述缓冲槽（5）的内部固定连接有两个固定杆（6），所述缓冲槽（5）的内部滑动连接有限位板（28），所述限位板（28）均与固定杆（6）滑动连接，所述固定杆（6）的外侧且位于限位板（28）下方均套有第一弹簧（9），所述限位板（28）与缓冲板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签贴纸覆膜定位装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个第一支架（11），所述第一支架（11）的内部均开设有第一通槽（12），所述第一通槽（12）的内部均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）外侧的两端均滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）均与第一通槽（12）滑动连接，所述滑板（15）与第一通槽（12）的内壁之间均固定连接有第二弹簧（14），两个所述滑板（15）之间均固定连接有弧形夹板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种标签贴纸覆膜定位装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个第二支架（17），所述第二支架（17）的内部均设置有升降机构，所述升降机构包括转杆（18）、第一锥齿轮（19）、支撑板（21）、转管（25）、第二锥齿轮（20）、螺纹杆（22）和升降架（24），所述第二支架（17）的内部均转动连接有转杆（18），所述转杆（18）的外侧固定连接有第一锥齿轮（19），所述第二支架（17）的内部均固定连接有支撑板（21），所述支撑板（21）的底部转动连接有转管（25），所述转管（25）的外侧固定连接有第二锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（19）与第二锥齿轮（20）啮合连接，所述支撑板（21）的顶部转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外侧螺纹连接有升降架（24），所述螺纹杆（22）的一端与转管（25）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种标签贴纸覆膜定位装置，其特征在于：两个所述第二支架（17）之间转动连接有薄膜放卷辊（27），两个所述第二支架（17）之间且位于薄膜放卷辊（27）的下方转动连接有贴纸放卷辊（26）。

6.根据权利要求4所述的一种标签贴纸覆膜定位装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有收卷辊（2），所述第二支架（17）内壁的两侧均开设有限位槽（23），所述升降架（24）的两侧均与对应的限位槽（23）滑动连接，所述转杆（18）的一端延伸至第二支架（17）的外侧且固定连接有转把。