CN212018365U - 一种浸渍生产线二次涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浸渍涂布技术领域，公开了一种浸渍生产线二次涂布装置，包括支撑台、基材和支撑杆；所述支撑台顶部固定焊接有储料槽，所述储料槽左侧面前后两侧对称固定焊接有L型支撑柱，两组L型支撑柱之间转动贯穿有传输辊，所述储料槽前后两侧面顶端中部之间转动贯穿有浸渍辊，所述浸渍辊位于储料槽内腔，所述传输辊和浸渍辊的前后两侧均通过轴承分别与L型支撑柱和储料槽转动连接；所述储料槽顶端中部右侧垂直固定焊接有支撑杆。本实用新型本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节刮板与基材表面之间的距离，进而使得基材表面涂料刮除后的厚度可以调节，进而使得本装置可以方便的对涂布到基材表面的涂料厚度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渍涂布技术领域，具体为一种浸渍生产线二次涂布装置。
背景技术
浸渍涂布就是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液通过浸渍的方式涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
中国专利号为CN201821453337.8的实用新型提出一种浸渍涂布装置，该浸渍涂布装置包括一浸渍模块以及一计量模块，浸渍模块包括一浸渍辊和一料盒本体，料盒本体具有容置浆料的一容置槽，浸渍辊设于容置槽内且浸渍辊的两端部与容置槽的两侧壁可转动连接，一基材绕过浸渍辊并浸渍在容置槽的浆料中，浆料涂布于基材上，计量模块包括至少一种计量机构，计量机构用以控制浆料于基材上的厚度。浸渍涂布装置包括浸渍模块和计量模块两个单独的模块，实现了浸渍涂布装置的小型化，并且浸渍涂布装置包括至少一种计量机构，将不同计量方式的计量机构集成单独的计量模块，能满足不同计量方式或计量机构之间的快速更换的需求，适合实验室或研究阶段使用。
然而该装置在实际使用的过程中还存在一下缺陷：
1、该装置在实际使用的过程中，不能对涂料涂布到基材表面的厚度进行方便的调节，涂料涂布到基材表面后涂层的厚度难以掌控。
为解决上述问题，本实用新型提出一种浸渍生产线二次涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸渍生产线二次涂布装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渍生产线二次涂布装置，包括支撑台、基材和支撑杆；
所述支撑台顶部固定焊接有储料槽，所述储料槽左侧面前后两侧对称固定焊接有L型支撑柱，两组L型支撑柱之间转动贯穿有传输辊，所述储料槽前后两侧面顶端中部之间转动贯穿有浸渍辊，所述浸渍辊位于储料槽内腔，所述传输辊和浸渍辊的前后两侧均通过轴承分别与L型支撑柱和储料槽转动连接；
所述储料槽顶端中部右侧垂直固定焊接有支撑杆，所述支撑杆具体为四组，四组所述支撑杆顶部固定焊接有固定块，相邻两组所述固定块中部横向转动贯穿有双向丝杆，相邻两组所述固定块中部上方横向固定焊接有限位滑杆，四组所述固定块之间设置有限位板，所述限位板具体为两组，两组所述双向丝杆和两组限位滑杆分别横向贯穿两组限位板的前后两侧，两组所述限位板相向的一侧面对称固定焊接有刮板，两组所述限位滑杆顶部左右两侧对称刻画有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向丝杆的两端对称固定焊接有转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述限位滑杆分别与两组限位板的前后两侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述双向丝杆分别与两组限位板的前后两侧螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基材横向贯穿两组传输辊之间，所述基材缠绕于浸渍辊外壁底部，所述基材垂直贯穿两组刮板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种浸渍生产线二次涂布装置，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆通过转动带动两组限位板横向移动，使得两组限位板分别带动两组刮板相互靠近或远离，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节刮板与基材表面之间的距离，进而使得基材表面涂料刮除后的厚度可以调节，进而使得本装置可以方便的对涂布到基材表面的涂料厚度进行调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种浸渍生产线二次涂布装置的前视图；
图2为本实用新型一种浸渍生产线二次涂布装置的前视剖面图；
图3为本实用新型一种浸渍生产线二次涂布装置的固定块、双向丝杆、限位滑杆和限位板的俯视图；
图4为本实用新型一种浸渍生产线二次涂布装置的限位滑杆的俯视结构示意图。
图中：支撑台1、储料槽2、L型支撑柱3、传输辊4、轴承5、基材6、浸渍辊7、支撑杆8、固定块9、转盘10、限位板11、刮板12、限位滑杆13、双向丝杆14、刻度线15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浸渍生产线二次涂布装置，包括支撑台1、基材6和支撑杆8；
所述支撑台1顶部固定焊接有储料槽2，所述储料槽2左侧面前后两侧对称固定焊接有L型支撑柱3，两组L型支撑柱3之间转动贯穿有传输辊4，所述储料槽2前后两侧面顶端中部之间转动贯穿有浸渍辊7，所述浸渍辊7位于储料槽2内腔，所述传输辊4和浸渍辊7的前后两侧均通过轴承5分别与L型支撑柱3和储料槽2转动连接；
所述储料槽2顶端中部右侧垂直固定焊接有支撑杆8，所述支撑杆8具体为四组，四组所述支撑杆8顶部固定焊接有固定块9，相邻两组所述固定块9中部横向转动贯穿有双向丝杆14，相邻两组所述固定块9中部上方横向固定焊接有限位滑杆13，四组所述固定块9之间设置有限位板11，所述限位板11具体为两组，两组所述双向丝杆14和两组限位滑杆13分别横向贯穿两组限位板11的前后两侧，两组所述限位板11相向的一侧面对称固定焊接有刮板12，两组所述限位滑杆13顶部左右两侧对称刻画有刻度线15。
本实施例中(请参阅图1)，通过双向丝杆14、限位板11和刮板12的设置，通过转盘10转动双向丝杆14，双向丝杆14通过转动带动两组限位板11横向移动，使得两组限位板11分别带动两组刮板12相互靠近或远离，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节刮板12与基材6表面之间的距离，进而使得基材6表面涂料刮除后的厚度可以调节，进而使得本装置可以方便的对涂布到基材6表面的涂料厚度进行调节。
其中，所述双向丝杆14的两端对称固定焊接有转盘10。
本实施例中(请参阅图1)，通过转盘10的设置，通过转盘10就可以方便的转动双向丝杆14，进而方便的对限位板11的位置进行调节。
其中，两组所述限位滑杆13分别与两组限位板11的前后两侧滑动连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆13的设置，限位滑杆13可以对限位板11的移动进行限位，使得限位板11保持稳定的横向水平移动。
其中，两组所述双向丝杆14分别与两组限位板11的前后两侧螺纹连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过双向丝杆14的设置，通过转动双向丝杆14就可以带动两组限位板11相互靠近或远离，进而使得两组刮板12之间的距离可调。
其中，所述基材6横向贯穿两组传输辊4之间，所述基材6缠绕于浸渍辊7外壁底部，所述基材6垂直贯穿两组刮板12之间。
本实施例中(请参阅图1)，基材6先从两组传输辊4之间穿过，然后基材6从浸渍辊7底部绕过，然后基材6从两组刮板12之间穿过。
需要说明的是，本实用新型为一种浸渍生产线二次涂布装置，包括支撑台1、储料槽2、L型支撑柱3、传输辊4、轴承5、基材6、浸渍辊7、支撑杆8、固定块9、转盘10、限位板11、刮板12、限位滑杆13、双向丝杆14、刻度线15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理，将涂料倒入储料槽2内腔，将基材6从两组传输辊4之间穿过，然后使基材6从浸渍辊7底部绕过，然后在将基材6从两组刮板12之间穿过；使用时，基材6进入浸渍辊7底部的储料槽2内腔与储料槽2内腔的涂料接触，使得涂料附着在基材6表面，然后基材6从两组刮板12之间穿过；通过转盘10转动双向丝杆14，双向丝杆14通过转动带动两组限位板11横向移动，使得两组限位板11分别带动两组刮板12相互靠近或远离，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的调节刮板12与基材6表面之间的距离，进而使得基材6表面涂料刮除后的厚度可以调节，进而使得本装置可以方便的对涂布到基材6表面的涂料厚度进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于，包括支撑台(1)、基材(6)和支撑杆(8)；
所述支撑台(1)顶部固定焊接有储料槽(2)，所述储料槽(2)左侧面前后两侧对称固定焊接有L型支撑柱(3)，两组L型支撑柱(3)之间转动贯穿有传输辊(4)，所述储料槽(2)前后两侧面顶端中部之间转动贯穿有浸渍辊(7)，所述浸渍辊(7)位于储料槽(2)内腔，所述传输辊(4)和浸渍辊(7)的前后两侧均通过轴承(5)分别与L型支撑柱(3)和储料槽(2)转动连接；
所述储料槽(2)顶端中部右侧垂直固定焊接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)具体为四组，四组所述支撑杆(8)顶部固定焊接有固定块(9)，相邻两组所述固定块(9)中部横向转动贯穿有双向丝杆(14)，相邻两组所述固定块(9)中部上方横向固定焊接有限位滑杆(13)，四组所述固定块(9)之间设置有限位板(11)，所述限位板(11)具体为两组，两组所述双向丝杆(14)和两组限位滑杆(13)分别横向贯穿两组限位板(11)的前后两侧，两组所述限位板(11)相向的一侧面对称固定焊接有刮板(12)，两组所述限位滑杆(13)顶部左右两侧对称刻画有刻度线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于：所述双向丝杆(14)的两端对称固定焊接有转盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于：两组所述限位滑杆(13)分别与两组限位板(11)的前后两侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于：两组所述双向丝杆(14)分别与两组限位板(11)的前后两侧螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍生产线二次涂布装置，其特征在于：所述基材(6)横向贯穿两组传输辊(4)之间，所述基材(6)缠绕于浸渍辊(7)外壁底部，所述基材(6)垂直贯穿两组刮板(12)之间。
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| CN202020578937.8U CN212018365U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种浸渍生产线二次涂布装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474184A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 江门兆晖塑料彩印有限公司 | 一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机 |
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2020
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