CN217451566U - 一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,包括机体,所述机体的表面设置有驱动机构,所述机体的内部固定连接有升降机构,所述机体的内壁固定连接有加固机构,所述升降机构的下表面固定连接有连接架,所述连接架的内壁转动连接有压辊,所述机体的侧面开设有进料口,所述机体的内壁且位于进料口处转动连接有进料导轮组,所述机体远离进料口的侧面开设有出料口。本实用新型,通过转动转把,使得蜗杆转动,蜗杆和涡轮配合带动齿轮转动,进而使得齿轮沿导板上的齿槽爬升或下降,从而调整连接架的高度,进而调整压辊的位置,压辊不易倾斜,减少对板材的校平效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞剪线技术领域,尤其涉及一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备。
背景技术
飞剪线于将薄金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛,适用于加工冷轧和热轧碳钢、铝板、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料,校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材,该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单。
目前,校平机支承辊调整,大多是固定不调式,无法调节辊形;这样校平机支承辊无法做到在线调整,目前市场上的校平机,许多通过若干个调节螺杆和紧固螺母来调整支承辊的高度,很难保证每一个调节螺杆的调整高度均一致,上滚轮容易倾斜,进而影响到板材的校平效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,包括机体,所述机体的表面设置有驱动机构,所述机体的内部固定连接有升降机构,所述机体的内壁固定连接有加固机构,所述升降机构的下表面固定连接有连接架,所述连接架的内壁转动连接有压辊,所述机体的侧面开设有进料口,所述机体的内壁且位于进料口处转动连接有进料导轮组,所述机体远离进料口的侧面开设有出料口,所述机体的内壁且位于出料口处转动连接有出料轮组,所述机体的内壁转动连接有托辊,所述机体的内壁固定连接有导热辊,所述升降机构包括导板,所述导板的表面开设有齿槽,所述导板的表面滑动连接有升降箱,所述升降箱的内壁转动连接有齿轮和涡轮,所述升降箱的内壁固定连接有连接板,所述连接板的表面转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有转把。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动机构包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有链轮一,所述链轮一的表面安装有链条,所述机体的表面转动连接有链轮二,所述链轮一通过链条与链轮二传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述托辊的一端穿过机体与链轮二传动连接,所述导热辊的位置与托辊适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加固机构的包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有连接套,所述连接套的内壁固定连接有连接轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接套通过连接轴承与蜗杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料口的内壁与蜗杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蜗杆与涡轮传动连接,所述齿轮与齿槽啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮与涡轮同轴,所述导板的表面与机体固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,通过转动转把,使得蜗杆转动,蜗杆和涡轮配合带动齿轮转动,进而使得齿轮沿导板上的齿槽爬升或下降,从而调整连接架的高度,进而调整压辊的位置,压辊不易倾斜,减少对板材的校平效果的影响。
2、与现有技术相比,该一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,电机通过链轮一和链条带动链轮二转动,通过链轮二带动托辊转动,使用一个电机即可带动多个托辊转动,减少动力源的使用,降低了整个装置的能耗。
3、与现有技术相比,该一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,托辊的表面与导热轮贴合,工作过程中,导热轮传导托辊的热量,增加了装置的耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备的机体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备的机体内部结构侧视图;
图4为本实用新型提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备的图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型提出的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备的加固机构结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、驱动机构;3、升降机构;4、加固机构;5、连接架;6、压辊;7、进料口;8、进料导轮组;9、出料轮组;10、托辊;11、导热辊;12、出料口;201、固定台;202、电机;203、链轮一;204、链条;205、链轮二;301、导板;302、齿槽;303、升降箱;304、齿轮;305、涡轮;306、连接板;307、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-5,本实用新型提供的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备:包括机体1,机体1的表面设置有驱动机构2,驱动机构2包括固定台201,固定台201的上表面固定连接有电机202,电机202的输出端固定连接有链轮一203,链轮一203的表面安装有链条204,机体1的表面转动连接有链轮二205,链轮一203通过链条204与链轮二205传动连接,托辊10的一端穿过机体1与链轮二205传动连接,导热辊11的位置与托辊10适配,电机202通过链轮一203和链条204带动链轮二205转动,通过链轮二205带动托辊10转动;
机体1的内部固定连接有升降机构3,升降机构3包括导板301,导板301的表面与机体1固定连接,导板301的表面开设有齿槽302,导板301的表面滑动连接有升降箱303,齿轮304与涡轮305同轴,升降箱303的内壁转动连接有齿轮304和涡轮305,升降箱303的内壁固定连接有连接板306,连接板306的表面转动连接有蜗杆307,蜗杆307与涡轮305传动连接,齿轮304与齿槽302啮合,蜗杆307的一端固定连接有转把,转动转把,使得蜗杆307转动,蜗杆307和涡轮305配合带动齿轮304转动,进而使得齿轮304沿导板301上的齿槽302爬升或下降,从而调整连接架5的高度;
机体1的内壁固定连接有加固机构4,加固机构4的包括伸缩杆401,伸缩杆401的一端固定连接有连接套402,连接套402的内壁固定连接有连接轴承403,连接套402通过连接轴承403与蜗杆307转动连接,伸缩杆401能配合蜗杆307升降,连接套402分担蜗杆307的侧向力,降低蜗杆307折弯的可能,提升装置的使用寿命;
升降机构3的下表面固定连接有连接架5,连接架5的内壁转动连接有压辊6,机体1的侧面开设有进料口7,进料口7的内壁与蜗杆307滑动连接,机体1的内壁且位于进料口7处转动连接有进料导轮组8,机体1远离进料口7的侧面开设有出料口12,机体1的内壁且位于出料口12处转动连接有出料轮组9,机体1的内壁转动连接有托辊10,机体1的内壁固定连接有导热辊11,出料轮组9和托辊10进行限位,导热辊11传导托辊10的热量,增加了装置的耐高温性能。
工作原理:本实用新型使用时,转动转把,使得蜗杆307转动,蜗杆307和涡轮305配合带动齿轮304转动,进而使得齿轮304沿导板301上的齿槽302爬升或下降,从而调整连接架5的高度,进而调整压辊6的位置,伸缩杆401能配合蜗杆307升降,连接套402分担蜗杆307的侧向力,降低蜗杆307折弯的可能,提升装置的使用寿命,托辊10的表面与导热辊11贴合,导热辊11传导托辊10的热量,增加了装置的耐高温性能,电机202通过链轮一203和链条204带动链轮二205转动,通过链轮二205带动托辊10转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面设置有驱动机构(2),所述机体(1)的内部固定连接有升降机构(3),所述机体(1)的内壁固定连接有加固机构(4),所述升降机构(3)的下表面固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的内壁转动连接有压辊(6),所述机体(1)的侧面开设有进料口(7),所述机体(1)的内壁且位于进料口(7)处转动连接有进料导轮组(8),所述机体(1)远离进料口(7)的侧面开设有出料口(12),所述机体(1)的内壁且位于出料口(12)处转动连接有出料轮组(9),所述机体(1)的内壁转动连接有托辊(10),所述机体(1)的内壁固定连接有导热辊(11);
所述升降机构(3)包括导板(301),所述导板(301)的表面开设有齿槽(302),所述导板(301)的表面滑动连接有升降箱(303),所述升降箱(303)的内壁转动连接有齿轮(304)和涡轮(305),所述升降箱(303)的内壁固定连接有连接板(306),所述连接板(306)的表面转动连接有蜗杆(307),所述蜗杆(307)的一端固定连接有转把。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括固定台(201),所述固定台(201)的上表面固定连接有电机(202),所述电机(202)的输出端固定连接有链轮一(203),所述链轮一(203)的表面安装有链条(204),所述机体(1)的表面转动连接有链轮二(205),所述链轮一(203)通过链条(204)与链轮二(205)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述托辊(10)的一端穿过机体(1)与链轮二(205)传动连接,所述导热辊(11)的位置与托辊(10)适配。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述加固机构(4)的包括伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)的一端固定连接有连接套(402),所述连接套(402)的内壁固定连接有连接轴承(403)。
5.根据权利要求4所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述连接套(402)通过连接轴承(403)与蜗杆(307)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述进料口(7)的内壁与蜗杆(307)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述蜗杆(307)与涡轮(305)传动连接,所述齿轮(304)与齿槽(302)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种新型耐高温低能耗的飞剪线设备,其特征在于:所述齿轮(304)与涡轮(305)同轴,所述导板(301)的表面与机体(1)固定连接。
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