CN212205656U - 一种加热炉用下料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉用下料提升机,包括出料框和框架板,所述出料框安装在框架板靠右侧的下端外壁上,所述框架板共设置有两个,两个所述框架板之间之间设置有输送链,在进行工作时,将加热炉中的工件下料到下料框中,通过下料槽落入到输送链之间设置的隔板中进行输送,隔板两端设置有辅助轮,可以在框架板内部的轮槽稳定的进行移动,通过输送链将下料工件进行提升运输,可以通过小转轴的作用,转动调节下料框的角度,并利用调节块、固定螺母以及扇形排布的固定孔对小转轴进行固定,从而对下料框的位置进行固定,通过调节架和转轴座的作用,可以对提升机的整体高度进行调节,方便于实际的下料提升工作。
Description
技术领域
本实用新型属于加热炉相关技术领域,具体涉及一种加热炉用下料提升机。
背景技术
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件,一般是金属,加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域,加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,其中,在加热炉工作的过程中,需要利用提升机进行辅助下料工作。
现有的提升机技术存在以下问题:现有的提升机在实际的加热炉用下料工作的应用中,还存在着一定的不足之处,目前,工件在经过加热炉加工后,需要利用提升机将下料后的工件进行运送,来进行第二次锻造加工,但现有的提升机不能很好的配合加热炉的下料工作,并且,现有的提升机不方便根据现场情况进行调节,实用性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热炉用下料提升机,以解决上述背景技术中提出的目前,工件在经过加热炉加工后,需要利用提升机将下料后的工件进行运送,来进行第二次锻造加工,但现有的提升机不能很好的配合加热炉的下料工作,并且,现有的提升机不方便根据现场情况进行调节,实用性能较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热炉用下料提升机,包括出料框和框架板,所述出料框安装在框架板靠右侧的下端外壁上,所述框架板共设置有两个,两个所述框架板之间之间设置有输送链,所述输送链和框架板之间通过主动轴固定连接,所述框架板靠后侧的外壁上设置有电机,所述输送链的外壁上设置有隔板,两个所述框架板的内壁上设置有轮槽,所述轮槽和隔板之间通过辅助轮固定连接,两个所述框架板靠左侧的上端设置有下料框,所述下料框和框架板之间通过小转轴固定连接,所述小转轴的外壁上设置有调节块,所述调节块和框架板之间通过固定螺母固定连接,所述框架板最左侧的下方设置有底座,所述底座和框架板之间通过转轴座固定连接,所述框架板靠右侧的下端外壁上设置有调节架,所述调节架是由第一固定块、第二固定块、紧固件、螺纹杆、底板、外杆、内杆以及托架共同组成,所述托架的下端外壁上设置有第一固定块,所述托架的正下方设置有底板,所述底板的上端外壁上设置有外杆,所述外杆的内部设置有内杆,所述内杆的上端外壁上设置有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间通过螺纹杆固定连接,所述第二固定块一侧的螺纹杆上设置有紧固件,所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述底座的下端设置有移动轮,所述移动轮共设置有四个,四个所述移动轮分别设置在底座靠四角处的外壁上。
优选的,所述框架板靠左侧的外壁内部设置有固定孔,所述固定孔共设置有七个,七个所述固定孔呈扇形排布,所述调节块和框架板之间通过固定孔和固定螺母固定连接。
优选的,所述螺纹杆的最右端依次贯穿紧固件、第二固定块的内部并与第一固定块的外壁固定连接。
优选的,所述内杆的外壁内部设置有紧固孔,所述外杆的外壁上设置有紧固螺母,所述外杆和内杆之间通过紧固螺母和紧固孔固定连接。
优选的,所述托架和框架板之间通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述下料框的内部设置有下料槽,所述下料框和输送链之间通过下料槽进行连通。
与现有提升机技术相比,本实用新型提供了一种加热炉用下料提升机,具备以下有益效果:
本实用新型一种加热炉用下料提升机在现有的提升机的基础上进行改进和创新,使得提升机在实际的加热炉用下料工作的应用中,具有很好的实用性能,本实用新型加热炉用下料提升机主要是由调节块、转轴座、移动轮、底座、小转轴、下料框、框架板、隔板、输送链、电机以及调节架等结构共同组成,在利用本实用新型加热炉用下料提升机进行工作时,将加热炉中的工件下料到下料框中,通过下料槽落入到输送链之间设置的隔板中进行输送,隔板两端设置有辅助轮,可以在框架板内部的轮槽稳定的进行移动,通过输送链将下料工件进行提升运输,并从出料框中出料,在工作的过程中,可以通过小转轴的作用,转动调节下料框的角度,并利用调节块、固定螺母以及扇形排布的固定孔对小转轴进行固定,从而对下料框的位置进行固定,通过调节架和转轴座的作用,调整内杆在外杆内部的高度,可以对提升机的整体高度进行调节,方便于实际的下料提升工作,通过底座下端设置有移动轮的作用,方便对提升机进行转移,本实用新型一种加热炉用下料提升机操作简单,使用方便,能够根据现场情况进行调节,能够很好的配合加热炉的下料工作,具有很好的实用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种加热炉用下料提升机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的调节架结构示意图;
图3为本实用新型提出的调节块装配结构示意图;
图中:1、调节块;2、固定螺母;3、转轴座;4、移动轮;5、底座;6、小转轴;7、下料框;8、框架板;9、隔板;10、辅助轮;11、轮槽;12、输送链;13、电机;14、出料框;15、主动轴;16、调节架;17、第一固定块;18、第二固定块;19、紧固件;20、螺纹杆;21、底板;22、外杆;23、内杆;24、托架;25、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加热炉用下料提升机,包括出料框14和框架板8,出料框14安装在框架板8靠右侧的下端外壁上,框架板8靠左侧的外壁内部设置有固定孔25,固定孔25共设置有七个,七个固定孔25呈扇形排布,调节块1和框架板8之间通过固定孔25和固定螺母2固定连接,通过调节块1的作用,可以对小转轴6进行固定,从而可以使得下料框7能够稳定的进行放置,框架板8共设置有两个,两个框架板8之间之间设置有输送链12,输送链12和框架板8之间通过主动轴15固定连接,框架板8靠后侧的外壁上设置有电机13,输送链12的外壁上设置有隔板9,两个框架板8的内壁上设置有轮槽11,轮槽11和隔板9之间通过辅助轮10固定连接,两个框架板8靠左侧的上端设置有下料框7,下料框7的内部设置有下料槽,下料框7和输送链12之间通过下料槽进行连通,通过下料框7的内部设置的下料槽,将工件投入到输送链12上进行输送提升,下料框7和框架板8之间通过小转轴6固定连接,小转轴6的外壁上设置有调节块1,调节块1和框架板8之间通过固定螺母2固定连接,框架板8最左侧的下方设置有底座5,底座5的下端设置有移动轮4,移动轮4共设置有四个,四个移动轮4分别设置在底座5靠四角处的外壁上,通过四个移动轮4的共同作用,方便对底座5进行移动,利于提升机的迁移。
一种加热炉用下料提升机,底座5和框架板8之间通过转轴座3固定连接,框架板8靠右侧的下端外壁上设置有调节架16,调节架16是由第一固定块17、第二固定块18、紧固件19、螺纹杆20、底板21、外杆22、内杆23以及托架24共同组成,托架24和框架板8之间通过焊接的方式固定连接,这样确保了托架24和框架板8之间连接稳定牢固,大大提高了结构稳定性,内杆23的外壁内部设置有紧固孔,外杆22的外壁上设置有紧固螺母,外杆22和内杆23之间通过紧固螺母和紧固孔固定连接,通过紧固螺母和紧固孔的共同作用,可以将内杆23在外杆22的内部进行高度调节,螺纹杆20的最右端依次贯穿紧固件19、第二固定块18的内部并与第一固定块17的外壁固定连接,通过螺纹杆20、第二固定块18以及第一固定块17的共同作用,使得内杆23与托架24进行连接,并通过紧固件19的作用,将第二固定块18和第一固定块17进行旋紧固定,托架24的下端外壁上设置有第一固定块17,托架24的正下方设置有底板21,底板21的上端外壁上设置有外杆22,外杆22的内部设置有内杆23,内杆23的上端外壁上设置有第二固定块18,第一固定块17和第二固定块18之间通过螺纹杆20固定连接,第二固定块18一侧的螺纹杆20上设置有紧固件19,电机13与外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在利用本实用新型一种加热炉用下料提升机进行工作时,首先,通过底座5下端设置的移动轮4的作用,将提升机转移到工作地点,然后,根据现场的实际情况,利用调节架16和转轴座3对提升机的高度进行调节,调整内杆23在外杆22内部的高度,此时,内杆23上的第二固定块18和托架24上的第一固定块17之间能够相互转动,在调节完成后,利用紧固螺母将内杆23进行固定,利用紧固件19将第二固定块18和第一固定块17进行旋紧固定,最后,通过小转轴6的作用,转动调节下料框7的角度,并利用调节块1、固定螺母2以及扇形排布的固定孔25对小转轴6进行固定,从而对下料框7的位置进行固定,提升机调整完成后,接通电源,电机13开始工作,该电机13的型号为WZ10,电机13带动主动轴15转动,从而带动输送链12转动,然后将加热炉中的工件下料到下料框7中,通过下料槽落入到输送链12之间设置的隔板9中进行输送,隔板9两端设置有辅助轮10,可以在框架板8内部的轮槽11稳定的进行移动,通过输送链12将下料工件进行提升运输,并从出料框14中出料,本实用新型一种加热炉用下料提升机具有很高的使用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加热炉用下料提升机,包括出料框(14)和框架板(8),其特征在于:所述出料框(14)安装在框架板(8)靠右侧的下端外壁上,所述框架板(8)共设置有两个,两个所述框架板(8)之间设置有输送链(12),所述输送链(12)和框架板(8)之间通过主动轴(15)固定连接,所述框架板(8)靠后侧的外壁上设置有电机(13),所述输送链(12)的外壁上设置有隔板(9),两个所述框架板(8)的内壁上设置有轮槽(11),所述轮槽(11)和隔板(9)之间通过辅助轮(10)固定连接,两个所述框架板(8)靠左侧的上端设置有下料框(7),所述下料框(7)和框架板(8)之间通过小转轴(6)固定连接,所述小转轴(6)的外壁上设置有调节块(1),所述调节块(1)和框架板(8)之间通过固定螺母(2)固定连接,所述框架板(8)最左侧的下方设置有底座(5),所述底座(5)和框架板(8)之间通过转轴座(3)固定连接,所述框架板(8)靠右侧的下端外壁上设置有调节架(16),所述调节架(16)是由第一固定块(17)、第二固定块(18)、紧固件(19)、螺纹杆(20)、底板(21)、外杆(22)、内杆(23)以及托架(24)共同组成,所述托架(24)的下端外壁上设置有第一固定块(17),所述托架(24)的正下方设置有底板(21),所述底板(21)的上端外壁上设置有外杆(22),所述外杆(22)的内部设置有内杆(23),所述内杆(23)的上端外壁上设置有第二固定块(18),所述第一固定块(17)和第二固定块(18)之间通过螺纹杆(20)固定连接,所述第二固定块(18)一侧的螺纹杆(20)上设置有紧固件(19),所述电机(13)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述底座(5)的下端设置有移动轮(4),所述移动轮(4)共设置有四个,四个所述移动轮(4)分别设置在底座(5)靠四角处的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述框架板(8)靠左侧的外壁内部设置有固定孔(25),所述固定孔(25)共设置有七个,七个所述固定孔(25)呈扇形排布,所述调节块(1)和框架板(8)之间通过固定孔(25)和固定螺母(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述螺纹杆(20)的最右端依次贯穿紧固件(19)、第二固定块(18)的内部并与第一固定块(17)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述内杆(23)的外壁内部设置有紧固孔,所述外杆(22)的外壁上设置有紧固螺母,所述外杆(22)和内杆(23)之间通过紧固螺母和紧固孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述托架(24)和框架板(8)之间通过焊接的方式固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种加热炉用下料提升机,其特征在于:所述下料框(7)的内部设置有下料槽,所述下料框(7)和输送链(12)之间通过下料槽进行连通。
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