CN218319225U - 一种下料宽度可调的排条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料宽度可调的排条机，其技术方案是：包括排条机本体，排条机本体顶部设有支撑板，支撑板一侧设有调宽机构，支撑板另一侧设有传动机构，调宽机构包括第一电机、蜗杆、固定板、蜗轮、连杆、滑块与连接杆，第一电机与支撑板侧壁固定连接，第一电机输出轴固定连接有蜗杆，固定板与支撑板固定连接，一种下料宽度可调的排条机的有益效果是：本实用新型通过设置调宽机构，在第一电机的驱动下，可以带动活动辊进行平移，调节活动辊与驱动辊之间的距离，从而起到调节宽度的作用，有效解决了现有排条机的下料和排线入口大都是固定宽度，不能根据电子元件的规格进行宽度上的调整，通用性较差的问题。

Description

一种下料宽度可调的排条机

技术领域

本实用新型涉及排条机技术领域，具体涉及一种下料宽度可调的排条机。

背景技术

电子元件如二极管在进行焊接加工完毕后，需要进行下料和排条，在此过程中需要使用到排条机，排条机可以满足大多数电子元件的排条需求。

现有排条机的下料入口大都是固定宽度，不能根据电子元件的规格进行宽度上的调整，通用性较差。

发明内容

为此，本实用新型提供一种下料宽度可调的排条机，通过设置调宽机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料宽度可调的排条机，包括排条机本体，所述排条机本体顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有调宽机构，所述支撑板另一侧设有传动机构；

所述调宽机构包括第一电机、蜗杆、固定板、蜗轮、连杆、滑块与连接杆，所述第一电机与支撑板侧壁固定连接，所述第一电机输出轴固定连接有蜗杆，所述固定板与支撑板固定连接，所述蜗杆远离第一电机一端通过轴承与固定板活动连接，所述蜗轮中部与连接杆中部固定连接，所述连接杆一端通过轴承与支撑板活动连接，所述连接杆另一端固定连接有转杆，所述转杆远离连接杆一端固定连接有第一圆杆，所述滑块一侧固定连接有第二圆杆，所述连杆一端与第一圆杆活动铰接，所述连杆另一端与第二圆杆活动铰接，所述滑块远离第二圆杆一侧设有活动辊，所述活动辊一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与滑块活动连接，所述滑块中部设有导杆，所述导杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，所述导杆两端均固定连接有横板，两个所述横板均与支撑板固定连接。

优选的，所述传动机构包括壳体、挡板与第二电机，所述壳体与支撑板侧壁固定连接，所述挡板与壳体内中部固定连接。

优选的，所述第二电机固定安装在壳体一侧内壁，所述第二电机输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承与挡板活动连接。

优选的，所述传动杆中部固定连接有双杆架，所述双杆架一端固定连接有驱动销，所述双杆架另一端固定连接有弧形条。

优选的，所述传动杆一侧设有横杆，所述横杆一端通过轴承与挡板活动连接，所述横杆另一端固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴靠近横杆一端通过轴承与支撑板活动连接，所述第二转轴另一端穿过支撑板且固定连接有驱动辊。

优选的，所述横杆中部固定连接有槽轮，所述槽轮四角均开设有活动槽，所述活动槽与驱动销相匹配。

优选的，所述槽轮四周侧壁均开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形条相配合。

优选的，所述支撑板顶部固定连接有排料管。

优选的，所述支撑板两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架底部均与排条机本体固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置调宽机构，在第一电机的驱动下，可以带动活动辊进行平移，调节活动辊与驱动辊之间的距离，从而起到调节宽度的作用，有效解决了现有排条机的下料入口大都是固定宽度，不能根据电子元件的规格进行宽度上的调整，通用性较差的问题。

2、本实用新型通过设置传动机构，在第二电机的驱动下，可以带动槽轮进行间歇式地转动，通过横杆与第二转轴带动驱动辊旋转，从而将停留在驱动辊和活动辊上的物料向下进行输送，从而使得物料能够间歇并有序地进入到排条机本体内，起到排序作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的局部结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的局部结构正面示意图；

图4为本实用新型提供的壳体内部结构剖视图。

图中：1、排条机本体；2、支撑板；3、第一电机；4、蜗杆；5、固定板；6、蜗轮；7、连杆；8、滑块；9、连接杆；10、转杆；11、第一圆杆；12、第二圆杆；13、活动辊；14、第一转轴；15、导杆；16、横板；17、壳体；18、挡板；19、第二电机；20、活动槽；21、传动杆；22、双杆架；23、驱动销；24、弧形条；25、横杆；26、第二转轴；27、驱动辊；28、槽轮；29、排料管；30、支撑架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附1-4，本实用新型提供的一种下料宽度可调的排条机，包括排条机本体1，排条机本体1顶部设有支撑板2，支撑板2一侧设有调宽机构，支撑板2另一侧设有传动机构；

调宽机构包括第一电机3、蜗杆4、固定板5、蜗轮6、连杆7、滑块8与连接杆9，第一电机3与支撑板2侧壁固定连接，第一电机3输出轴固定连接有蜗杆4，固定板5与支撑板2固定连接，蜗杆4远离第一电机3一端通过轴承与固定板5活动连接，蜗轮6中部与连接杆9中部固定连接，连接杆9一端通过轴承与支撑板2活动连接，连接杆9另一端固定连接有转杆10，转杆10远离连接杆9一端固定连接有第一圆杆11，滑块8一侧固定连接有第二圆杆12，连杆7一端与第一圆杆11活动铰接，连杆7另一端与第二圆杆12活动铰接，滑块8远离第二圆杆12一侧设有活动辊13，活动辊13一端固定连接有第一转轴14，第一转轴14通过轴承与滑块8活动连接，滑块8中部设有导杆15，导杆15贯穿滑块8且与滑块8滑动连接，导杆15两端均固定连接有横板16，两个横板16均与支撑板2固定连接；

本实施方案中，活动辊13外侧固定连接有软垫，属于一体式结构，因此视为一个整体。

其中，为了实现有序排列的目的，本装置采用如下技术方案实现的：传动机构包括壳体17、挡板18与第二电机19，壳体17与支撑板2侧壁固定连接，挡板18与壳体17内中部固定连接，第二电机19固定安装在壳体17一侧内壁，第二电机19输出轴固定连接有传动杆21，传动杆21通过轴承与挡板18活动连接，传动杆21中部固定连接有双杆架22，双杆架22一端固定连接有驱动销23，双杆架22另一端固定连接有弧形条24，传动杆21一侧设有横杆25，横杆25一端通过轴承与挡板18活动连接，横杆25另一端固定连接有第二转轴26，第二转轴26靠近横杆25一端通过轴承与支撑板2活动连接，第二转轴26另一端穿过支撑板2且固定连接有驱动辊27，驱动辊27外侧固定连接有软垫，属于一体式结构，因此视为一个整体，横杆25中部固定连接有槽轮28，槽轮28四角均开设有活动槽20，活动槽20与驱动销23相匹配，槽轮28四周侧壁均开设有弧形槽，弧形槽与弧形条24相配合，在初始状态下，弧形条24位于弧形槽内，起到限位作用，使得槽轮28无法轻易旋转，当弧形条24脱离弧形槽时，双杆架22另一端的驱动销23进入到槽轮28四角的活动槽20内并在活动槽20内滑动，从而可以带动槽轮28进行间歇式地转动；

其中，为了实现排料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑板2顶部固定连接有排料管29，排料管29底部与排条机本体1顶部入口相对应，通过排料管29可以向下输送物料，也可以使用外部输送设备进行配合；

其中，为了实现支撑与连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑板2两端均固定连接有支撑架30，两个支撑架30底部均与排条机本体1固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员首先可以启动第一电机3，第一电机3输出轴带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动蜗轮6与连接杆9旋转，连接杆9带动转杆10与第一圆杆11旋转，通过分别与第一圆杆11和第二圆杆12活动铰接的连杆7，推动滑块8沿着导杆15进行平移，从而带动活动辊13进行平移，调节活动辊13与驱动辊27之间的距离，从而起到调节宽度的作用，当移动到合适宽度时关闭第一电机3，然后通过排料管29向下投放物料即电子元件，物料沿着排料管29到达活动辊13与驱动辊27之间停留，被活动辊13与驱动辊27外侧的软垫阻挡，工作人员可启动第二电机19，第二电机19输出轴带动传动杆21与双杆架22旋转，双杆架22带动弧形条24沿着槽轮28的弧形槽转动，当弧形条24脱离弧形槽时，双杆架22另一端的驱动销23进入到槽轮28四角的活动槽20内并在活动槽20内滑动，同时随着双杆架22的旋转，带动槽轮28进行间歇式地转动，同时带动横杆25、第二转轴26与驱动辊27旋转，从而将停留在驱动辊27和活动辊13上的物料向下进行输送，从而使得物料能够间歇并有序地进入到排条机本体1内，起到排序作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种下料宽度可调的排条机，包括排条机本体(1)，其特征在于：所述排条机本体(1)顶部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧设有调宽机构，所述支撑板(2)另一侧设有传动机构；

所述调宽机构包括第一电机(3)、蜗杆(4)、固定板(5)、蜗轮(6)、连杆(7)、滑块(8)与连接杆(9)，所述第一电机(3)与支撑板(2)侧壁固定连接，所述第一电机(3)输出轴固定连接有蜗杆(4)，所述固定板(5)与支撑板(2)固定连接，所述蜗杆(4)远离第一电机(3)一端通过轴承与固定板(5)活动连接，所述蜗轮(6)中部与连接杆(9)中部固定连接，所述连接杆(9)一端通过轴承与支撑板(2)活动连接，所述连接杆(9)另一端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)远离连接杆(9)一端固定连接有第一圆杆(11)，所述滑块(8)一侧固定连接有第二圆杆(12)，所述连杆(7)一端与第一圆杆(11)活动铰接，所述连杆(7)另一端与第二圆杆(12)活动铰接，所述滑块(8)远离第二圆杆(12)一侧设有活动辊(13)，所述活动辊(13)一端固定连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)通过轴承与滑块(8)活动连接，所述滑块(8)中部设有导杆(15)，所述导杆(15)贯穿滑块(8)且与滑块(8)滑动连接，所述导杆(15)两端均固定连接有横板(16)，两个所述横板(16)均与支撑板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述传动机构包括壳体(17)、挡板(18)与第二电机(19)，所述壳体(17)与支撑板(2)侧壁固定连接，所述挡板(18)与壳体(17)内中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述第二电机(19)固定安装在壳体(17)一侧内壁，所述第二电机(19)输出轴固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)通过轴承与挡板(18)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述传动杆(21)中部固定连接有双杆架(22)，所述双杆架(22)一端固定连接有驱动销(23)，所述双杆架(22)另一端固定连接有弧形条(24)。

5.根据权利要求4所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述传动杆(21)一侧设有横杆(25)，所述横杆(25)一端通过轴承与挡板(18)活动连接，所述横杆(25)另一端固定连接有第二转轴(26)。

6.根据权利要求5所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述第二转轴(26)靠近横杆(25)一端通过轴承与支撑板(2)活动连接，所述第二转轴(26)另一端穿过支撑板(2)且固定连接有驱动辊(27)。

7.根据权利要求6所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述横杆(25)中部固定连接有槽轮(28)，所述槽轮(28)四角均开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)与驱动销(23)相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述槽轮(28)四周侧壁均开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形条(24)相配合。

9.根据权利要求1所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述支撑板(2)顶部固定连接有排料管(29)。

10.根据权利要求1所述的一种下料宽度可调的排条机，其特征在于：所述支撑板(2)两端均固定连接有支撑架(30)，两个所述支撑架(30)底部均与排条机本体(1)固定连接。

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