CN212021307U - 一种橡胶制品加工用原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种橡胶制品加工用原料烘干装置,包括有基础底座,所述基础底座顶端表面的一端固定有电加热箱,所述电加热箱通过供气泵分别与两个风扇相连接,两个所述风扇分别固定于烘干箱的上下两端,所述烘干箱固定于所述基础底座的顶端表面,所述烘干箱的内部固定有两个调风框,每个所述调风框的框内均设有多个引流片,每个所述调风框的内部均设有多个第一齿轮,每个所述第一齿轮的一端均贯穿所述调风框的壳体并延伸至所述调风框的外部,每个远离所述烘干箱箱门一端的所述第一齿轮的一侧均啮合连接有第二齿轮。本实用新型通过调风框和第二旋转轴的配合,能够引导热风从不同角度对橡胶制品进行烘干,防止热风集中吹向橡胶制品的一处。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及烘干装置的技术领域,具体涉及一种橡胶制品加工用原料烘干装置。
背景技术
橡胶制品在制造加工之前需要对其原料进行加热烘干,避免原料潮湿而影响橡胶制品的加工质量。
根据申请号为CN 201821505171.X的专利文献所提供的一种橡胶制品加工用原料烘干设备可知,该产品包括基础底座及烘干箱体和备料箱体,烘干箱体内腔通过隔层分割为中部烘干腔和两侧排气腔,排气腔内设有滤水机构,滤水机构是由转动轴、第一辊筒、网状带体及电控辊筒机构组成,烘干箱体外部设有驱动机构,电控辊筒机构是由弧形滑槽、滑块、固定轴、第二辊筒、固定块、活动杆及气缸组成,通过辊筒之间相互挤压吸水层从而实现吸水层中水分的及时排出,使得吸水层吸水性能长时间保持良好。
但现有的橡胶制品烘干装置任然存在着缺陷,例如现有的烘干装置一般在烘干腔的底端设置风扇加大出风面积,但风扇的风向的风向固定难以改变,导致烘干腔内部热风过于集中,难以对橡胶制品均匀烘干。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种橡胶制品加工用原料烘干装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种橡胶制品加工用原料烘干装置,包括有基础底座,所述基础底座顶端表面的一端固定有电加热箱,所述电加热箱通过供气泵分别与两个风扇相连接,两个所述风扇分别固定于烘干箱的上下两端,所述烘干箱固定于所述基础底座的顶端表面,所述烘干箱的内部固定有两个调风框,两个所述调风框分别位于所述烘干箱内部的上下两端,每个所述调风框的框内均设有多个引流片,每个所述引流片均通过第一旋转轴与同一侧所述调风框转动连接,同一侧所述引流片之间相互平行,每个所述调风框均为中空结构,每个所述调风框的内部均设有多个第一齿轮,每个所述第一齿轮的一端均贯穿所述调风框的壳体并延伸至所述调风框的外部,相邻的两个所述第一齿轮之间相互啮合,每个远离所述烘干箱箱门一端的所述第一齿轮的一侧均啮合连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮均通过第二旋转轴与所述烘干箱的内壁相连接。
进一步的,两个所述第二旋转轴贯穿所述烘干箱的一端外表面均固定有第三齿轮,两个所述第三齿轮通过链条与第四齿轮相连接,所述第四齿轮固定于第一电机输出轴的外表面,所述第一电机固定于所述基础底座的顶端表面。
进一步的,所述烘干箱的内部设有多个转动辊,每个所述转动辊均通过转动轴与所述烘干箱相连接。
进一步的,每个所述转动轴贯穿所述烘干箱一端的外表面均固定有第五齿轮,多个所述第五齿轮之间通过链条相连接。
进一步的,靠近所述烘干箱箱门一端的所述第五齿轮的一侧同轴设有第六齿轮,所述第六齿轮通过链条与第七齿轮相连接,所述第七齿轮固定于第二电机输出轴的外表面,所述第二电机固定于所述基础底座的顶端表面。
进一步的,每个所述转动辊的外表面均固定有毛刷片,每个所述毛刷片均围绕同一侧所述转动辊设置。
进一步的,每个所述毛刷片均通过魔术贴与同一侧所述转动辊相粘接。
进一步的,所述烘干箱的两侧表面对称开设有透明窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型能够引导热风从不同角度对橡胶制品进行烘干,从而防止热风集中吹向橡胶制品的一处,影响烘干装置烘干的均匀性,通过调风框和第二旋转轴的配合,使得第二旋转轴进行旋转时,由于第二旋转轴上的第二齿轮与第一旋转轴上的第一齿轮相互啮合,从而将扭矩传递给第一旋转轴上,由于相邻的两个第一旋转轴上的第一齿轮之间相互啮合,从而带动多个第一旋转轴上的引流片在调风框的框体内进行角位移,利用引流片的角位移,从而不断调整热风的风向,将热风从不同角度对橡胶制品进行吹拂。
其二,本实用新型能够为烘干箱提供自动的进出料功能,从而为工作人员使用烘干装置出入料提供了便利,通过转动辊和烘干箱的配合,使得烘干箱通过其内转动辊的旋转,使得烘干箱得以运送内部橡胶制品的进出,从而方便烘干箱的出料和入料。
其三,本实用新型能够增大转动辊与橡胶制品摩擦力,从而方便转动辊运输橡胶制品,通过毛刷片和转动辊的配合,使得转动辊进行旋转时,转动辊通过其上的毛刷片对橡胶制品底端表面的刮擦,从而增大转动辊与橡胶制品摩擦力的同时,对橡胶制品的底端表面进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型调风框的结构示意图;
图3为本实用新型烘干箱的结构示意图;
图4为本实用新型第一电机和第二电机的结构示意图。
图中:1、基础底座;2、烘干箱;21、风扇;22、转动辊;221、毛刷片;23、调风框;231、引流片;232、第一旋转轴;233、第一齿轮;234、第二旋转轴;235、第二齿轮;236、第四齿轮;237、第一电机;238、第三齿轮;24、转动轴;241、第五齿轮;242、第六齿轮;243、第七齿轮;244、第二电机;25、透明窗;3、电加热箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种橡胶制品加工用原料烘干装置,包括有基础底座1,所述基础底座1顶端表面的一端固定有电加热箱3,所述电加热箱3通过供气泵分别与两个风扇21相连接,两个所述风扇21分别固定于烘干箱2的上下两端,所述烘干箱2固定于所述基础底座1的顶端表面,所述烘干箱2的内部固定有两个调风框23,两个所述调风框23分别位于所述烘干箱2内部的上下两端,每个所述调风框23的框内均设有多个引流片231,每个所述引流片231均通过第一旋转轴232与同一侧所述调风框23转动连接,同一侧所述引流片231之间相互平行,每个所述调风框23均为中空结构,每个所述调风框23的内部均设有多个第一齿轮233,每个所述第一齿轮233的一端均贯穿所述调风框23的壳体并延伸至所述调风框23的外部,相邻的两个所述第一齿轮233之间相互啮合,每个远离所述烘干箱2箱门一端的所述第一齿轮233的一侧均啮合连接有第二齿轮235,两个所述第二齿轮235均通过第二旋转轴234与所述烘干箱2的内壁相连接。
请参照附图1,所述烘干箱2的两侧表面对称开设有透明窗25。在本实施例中,通过烘干箱2和透明窗25的配合,使得烘干箱2通过其上安装的透明窗25为工作人员提供观察烘干箱2内部工作情况的开口。
请着重参照附图1和附图4,靠近所述烘干箱2箱门一端的所述第五齿轮241的一侧同轴设有第六齿轮242,所述第六齿轮242通过链条与第七齿轮243相连接,所述第七齿轮243固定于第二电机244输出轴的外表面,所述第二电机244固定于所述基础底座1的顶端表面。在本实施例中,通过第六齿轮242和第七齿轮243的配合,使得第二电机244输出轴上的第七齿轮243通过链条将扭矩传递给转动轴24上的第六齿轮242,从而带动转动轴24进行旋转,由于第二电机244设置在地面上未与转动轴24直接连接,从而减小第二电机244输出轴一端的承压力,延长了第二电机244的使用寿命。
请参照附图3,所述烘干箱2的内部设有多个转动辊22,每个所述转动辊22均通过转动轴24与所述烘干箱2相连接。在本实施例中,通过转动辊22和烘干箱2的配合,使得烘干箱2通过其内转动辊22的旋转,使得烘干箱2得以运送内部橡胶制品的进出,从而方便烘干箱2的出料和入料。
请着重参照附图3,每个所述转动辊22的外表面均固定有毛刷片221,每个所述毛刷片221均围绕同一侧所述转动辊22设置。在本实施例中,通过毛刷片221和转动辊22的配合,使得转动辊22进行旋转时,转动辊22通过其上的毛刷片221对橡胶制品底端表面的刮擦,从而增大转动辊22与橡胶制品摩擦力的同时,对橡胶制品的底端表面进行清洁。
请再次参照附图3,每个所述毛刷片221均通过魔术贴与同一侧所述转动辊22相粘接。在本实施例中,由于毛刷片221通过魔术贴与转动辊22相粘接,使得转动辊22上的毛刷片221能够简单拆卸,从而为毛刷片221的更换提供了便利。
请参照附图4,两个所述第二旋转轴234贯穿所述烘干箱2的一端外表面均固定有第三齿轮238,两个所述第三齿轮238通过链条与第四齿轮236相连接,所述第四齿轮236固定于第一电机237输出轴的外表面,所述第一电机237固定于所述基础底座1的顶端表面。在本实施例中,通过第三齿轮238和第四齿轮236的配合,使得第一电机237输出轴上的第四齿轮236通过链条将扭矩传递给两个第三齿轮238,从而带多第三齿轮238上的第二旋转轴234进行旋转,由于第二旋转轴234未与第一电机237输出轴直接连接,从而减小第一电机237输出轴一端的承压力,延长了第一电机237的使用寿命。
请着重参照附图4,每个所述转动轴24贯穿所述烘干箱2一端的外表面均固定有第五齿轮241,多个所述第五齿轮241之间通过链条相连接。在本实施例中,由于多个第五齿轮241之间通过链条相连接,使得多个第五齿轮241通过链条传递扭矩进行同步旋转,避免第二电机244的重复设置,减少了烘干装置的使用成本。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用烘干装置时,首先打开烘干箱2,将所需烘干的橡胶制品放置到烘干箱2的内部,关闭烘干箱2后启动电加热箱3,使得电加热箱3通过供气泵将热空气输送至烘干箱2的上下两端,并通过烘干箱2上下两端的风扇21引导至烘干箱2的内部,与此同时,启动第一电机237,第一电机237输出轴上的第四齿轮236通过链条将扭矩传递给两个第三齿轮238,从而带多第三齿轮238上的第二旋转轴234进行旋转,第二旋转轴234进行旋转时,由于第二旋转轴234上的第二齿轮235与第一旋转轴232上的第一齿轮233相互啮合,从而将扭矩传递给第一旋转轴232上,由于相邻的两个第一旋转轴232上的第一齿轮233之间相互啮合,从而带动多个第一旋转轴232上的引流片231在调风框23的框体内进行角位移,利用引流片231的角位移,从而不断调整热风的风向,将热风从不同角度对橡胶制品进行吹拂。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶制品加工用原料烘干装置,包括有基础底座(1),其特征在于,所述基础底座(1)顶端表面的一端固定有电加热箱(3),所述电加热箱(3)通过供气泵分别与两个风扇(21)相连接,两个所述风扇(21)分别固定于烘干箱(2)的上下两端,所述烘干箱(2)固定于所述基础底座(1)的顶端表面,所述烘干箱(2)的内部固定有两个调风框(23),两个所述调风框(23)分别位于所述烘干箱(2)内部的上下两端,每个所述调风框(23)的框内均设有多个引流片(231),每个所述引流片(231)均通过第一旋转轴(232)与同一侧所述调风框(23)转动连接,同一侧所述引流片(231)之间相互平行;
每个所述调风框(23)均为中空结构,每个所述调风框(23)的内部均设有多个第一齿轮(233),每个所述第一齿轮(233)的一端均贯穿所述调风框(23)的壳体并延伸至所述调风框(23)的外部,相邻的两个所述第一齿轮(233)之间相互啮合,每个远离所述烘干箱(2)箱门一端的所述第一齿轮(233)的一侧均啮合连接有第二齿轮(235),两个所述第二齿轮(235)均通过第二旋转轴(234)与所述烘干箱(2)的内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,两个所述第二旋转轴(234)贯穿所述烘干箱(2)的一端外表面均固定有第三齿轮(238),两个所述第三齿轮(238)通过链条与第四齿轮(236)相连接,所述第四齿轮(236)固定于第一电机(237)输出轴的外表面,所述第一电机(237)固定于所述基础底座(1)的顶端表面。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(2)的内部设有多个转动辊(22),每个所述转动辊(22)均通过转动轴(24)与所述烘干箱(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,每个所述转动轴(24)贯穿所述烘干箱(2)一端的外表面均固定有第五齿轮(241),多个所述第五齿轮(241)之间通过链条相连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,靠近所述烘干箱(2)箱门一端的所述第五齿轮(241)的一侧同轴设有第六齿轮(242),所述第六齿轮(242)通过链条与第七齿轮(243)相连接,所述第七齿轮(243)固定于第二电机(244)输出轴的外表面,所述第二电机(244)固定于所述基础底座(1)的顶端表面。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,每个所述转动辊(22)的外表面均固定有毛刷片(221),每个所述毛刷片(221)均围绕同一侧所述转动辊(22)设置。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,每个所述毛刷片(221)均通过魔术贴与同一侧所述转动辊(22)相粘接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用原料烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(2)的两侧表面对称开设有透明窗(25)。
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