CN219674547U - 冰箱 - Google Patents

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CN219674547U CN202320781930.XU CN202320781930U CN219674547U CN 219674547 U CN219674547 U CN 219674547U CN 202320781930 U CN202320781930 U CN 202320781930U CN 219674547 U CN219674547 U CN 219674547U
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air
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张安坤
张树栋
高华亮
王磊
刘明超
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Abstract

本实用新型涉及一种冰箱,该冰箱包括:箱体;箱胆,其内形成有储藏间室;风道组件,设于储藏间室的背侧,其内形成有送风风道;风道组件的前侧面上开设有送风口和安装部,安装部间隔地设于送风口的一侧;安装部的外壁上设有第一通气孔;放电除菌模块,设于安装部的安装腔内;放电除菌模块能够形成除菌离子,并通过第一通气孔释放到储藏间室内;送风口能够将送风风道内的冷气输送入储藏间室内,并使除菌离子能够随冷气输送入储藏间室内。本方案通过放电除菌模块释放除菌离子进行杀菌,不会受潮,也不会因使用时间变成而降低除菌性能,同时送风口配合安装部可以有效地提高除菌离子的释放效率,进而有利于提高冰箱的除菌性能和除菌效率。

Description

冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是人们居家生活不可或缺的家用电器之一。随着人们生活水平的提高,对冰箱产品的要求也越来越高。例如在冰箱内存放的食物,时间长了容易生长细菌,影响食品安全,因此对冰箱的内部的杀菌性能的要求更高。
目前,在相关的风冷冰箱中,通常采用触媒块等化学除菌模块进行杀菌,此种除菌模块通过化学吸附的方式除菌除臭,容易受潮破损,杀菌作用逐渐降低,导致冰箱内的杀菌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱,以优化现有技术中冰箱内的风道结构,提升冰箱的除菌性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种冰箱,该冰箱包括:箱体,其形成冰箱外部的外壳;箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;风道组件,设于所述箱胆内部,并设于所述储藏间室的背侧;所述风道组件内形成有送风风道;所述风道组件的前侧面上开设有至少一个送风口,所述送风口连通所述送风风道和所述储藏间室;所述风道组件的前侧面上凸设有安装部,所述安装部间隔地设于所述送风口的一侧;所述安装部内形成有安装腔,所述安装部的外壁上设有连通所述安装腔和所述储藏间室的第一通气孔;放电除菌模块,设于所述安装腔内;其中,在所述放电除菌模块通电后,所述放电除菌模块能够电离空气形成除菌离子,并通过所述第一通气孔将除菌离子释放到所述储藏间室内;所述送风口能够将所述送风风道内的冷气输送入所述储藏间室内,并使所述第一通气孔释放的除菌离子能够随着冷气输送入所述储藏间室内。
本申请一些实施例中,所述送风口设有两个,两个所述送风口呈左右间隔布置,所述安装部形成于两个所述送风口之间。
本申请一些实施例中,所述安装部的左右两侧外壁均为倾斜面;且在由所述安装部的后端朝向前端的方向上,所述安装部的左右两侧壁分别朝向所述安装部的中心方向倾斜延伸。
本申请一些实施例中,所述安装部的上下两侧外壁均为倾斜面;且在由所述安装部的后端朝向前端的方向上,所述安装部的上下两侧壁分别朝向所述安装部的中心方向倾斜延伸。
本申请一些实施例中,所述放电除菌模块包括壳体和设于所述壳体内的放电电极;所述壳体的外壁上设有第二通气孔,所述第二通气孔连通所述壳体内部和所述安装腔;所述第一通气孔和所述第二通气孔均为长条孔,且所述第一通气孔的延伸方向和所述第二通气孔的延伸方向呈夹角布置。
本申请一些实施例中,所述风道组件包括风道盖板、风道保温板和风道背板;所述风道盖板设于所述风道保温板的前侧,所述风道背板设于所述风道保温板的背侧,所述风道保温板夹持在所述风道盖板和所述风道背板之间;所述安装部凸设有形成于所述风道盖板的前侧面,所述安装腔围合形成于所述风道盖板的背面与所述风道保温板的前侧面之间;所述送风风道形成于所述风道保温板的背面与所述风道背板之间。
本申请一些实施例中,所述风道保温板的前侧面上凹设有与所述安装部相对布置的安装位;所述放电除菌模块可拆卸地装设并固定在所述安装位上。
本申请一些实施例中,所述风道保温板的前侧面上凹设有第一布线槽,所述第一布线槽位于所述安装位的一侧,且所述第一布线槽的一端与所述安装位相连通。
本申请一些实施例中,所述风道背板上开设有进风口,所述进风口连通所述送风风道和所述风道背板的背侧空间;所述风道保温板的背面设有风机,所述风机设于所述进风口处;所述风道保温板的前侧面上开设有与所述风机相对布置的过线孔;所述风道保温板的前侧面上凹设有第二布线槽,所述第二布线槽位于所述过线孔的一侧,且所述第二布线槽的一端与所述过线孔相连通。
本申请一些实施例中,所述风道盖板的背面的周侧边沿设有向后侧方向凸出延伸的第一固定壁;所述风道背板的前侧面的周侧边沿设有向前侧方向凸出延伸的第二固定壁;所述第一固定壁和所述第二固定壁呈内外相互套接固定,且所述第一固定壁和所述第二固定壁均环绕布置在所述风道保温板的外周。
由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在风道组件的前侧面上凸出布置安装部,并将放电除菌模块装设于安装部的安装腔内,同时在风道组件的前侧面上设有送风口,送风口设于安装部的一侧。利用送风口可以将送风风道输送入储藏间室内,同时放电除菌模块通电工作时,能够通过安装部上的第一通气孔向储藏间室内释放除菌离子,除菌离子能够随送风口的冷气进入储藏间室内,进入冰箱的风循环系统中,本方案通过放电除菌模块释放除菌离子进行杀菌,不会受潮,也不会因使用时间变成而降低除菌性能,同时将安装部就近布置在送风口的一侧,可以有效地提高除菌离子的释放效率,进而有利于提高冰箱的除菌性能和除菌效率。
附图说明
图1是实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。
图2是图1中冰箱内部的结构示意图。
图3是图2中风道组件的结构示意图。
图4是图3的正视图。
图5是图3的分解示意图。
图6是图3的风道组件在另一视角下的结构示意图。
图7是图6的分解示意图。
图8是图5中风道保温板的结构示意图。
图9是图4中A-A向剖视图。
图10是图4中B-B向剖视图。
图11是图7中C区域的放大结构示意图。
图12是图5的放电除菌模块的结构示意图。
图13是图4中D区域的放大结构示意图。
附图标记说明如下:1、箱体;11、门体;2、箱胆;21、冷藏室;22、冷冻室;3、风道组件;30、送风风道;31、风道盖板;311、送风口;312、固定部;313、第一固定壁;3131、卡凸;314、固定柱;315、安装部;3151、第一通气孔;316、安装槽;3161、限位筋;32、风道保温板;321、通风口;322、安装孔;323、安装位;324、第一布线槽;325、布线孔;326、过线孔;327、第二布线槽;33、风道背板;330、扩容槽;331、进风口;332、卡扣;333、第二固定壁;3331、卡口;34、风机;341、锁定部;35、密封条;4、放电除菌模块;41、壳体;42、第二通气孔。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前,在相关的风冷冰箱中,通常采用触媒块等化学除菌模块进行杀菌,此种除菌模块通过化学吸附的方式除菌除臭,容易受潮破损,杀菌作用逐渐降低,导致冰箱内的杀菌效果不佳。
图1是实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中冰箱内部的结构示意图。图3是图2中风道组件3的结构示意图。
请参阅图1至图3所示,本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1、箱胆2和风道组件3。
其中,箱体1采用长方体的中空结构。箱体1被构造成冰箱外部的外壳。需要说明的是,在其他实施例中,箱体1的形状可以根据需求进行设计,也可以采用其他形状的中空壳体41结构。箱体1内设有储藏间室,储藏间室内用于对食材进行低温存储。
在一些实施例中,箱体1内可设置多间相互分隔的储藏间室(图中未标示),所隔开的每个储藏间室均可作为独立的存储空间,如冷冻室22、冷藏室21及变温室等,以根据食物种类的不同,满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求,并进行储藏。多间储藏间室可上下分隔布置,或左右分隔布置。
箱体1的前侧设有门体11,门体11用于启闭储藏间室。门体11与箱体1之间可通过铰链连接,以使冰箱的门体11可以绕该铰链的轴线旋转,实现冰箱门体11的开合,进而启闭对应的储藏间室。可以理解的是,门体11可以设置多个,并与储藏间室一一对应设置。也可以多个门体11同时启闭一个储藏间室。
请参阅图1和图2所示,箱胆2设于箱体1内,箱胆2的前侧开口,储藏间室形成于箱胆2的内部空间中。需要说明的是,在其他实施例中,箱体1内可设置多个箱胆2,多个箱胆2呈左右分布或上下分布。
在一些实施例中,箱胆2内设有多间储藏间室,多间储藏间室包括位于箱胆2内上部区域的冷藏室21和位于箱胆2下部区域的冷冻室22。
在一些实施例中,冷冻室22设有两个,两个冷冻室22呈左右分隔布置。
需要说明的是,在其他实施例中,冷藏室21下方的两个储藏间室可以分别使冷冻室22和变温室,或其他类型的储藏间室。
在一些实施例中,箱体1内设有制冷组件(图中未示出),制冷组件用于为冰箱内部提供冷量,以保持各个储藏间室的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器件等,制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件,在此不再赘述。
图4是图3的正视图。图5是图3的分解示意图。
请参阅图1至图5所示,风道组件3设于箱胆2内部,并设于储藏间室的背侧,储藏间室形成于箱胆2内部的位于风道组件3前侧的空间中。风道组件3内形成有送风风道30,风道组件3的前侧面上开设有至少一个送风口311,该送风风道30连通送风口311,并通过送风口311连通风道组件3前侧的储藏间室,进而将冰箱内的冷气通过送风风道30、送风口311输送进入对应的储藏间室内,实现对应储藏间室的制冷功能。
需要说明的是,送风口311可以设置多个,多个送风口311设于风道组件3的不同区域,进而通过不同的送风口311向储藏间室内的不同区域输送冷气,提高储藏间室内的制冷效率和制冷均匀性。
在一些实施例中,风道组件3设于冷冻室22的背侧,风道组件3内的送风风道30为冷冻风道,冷冻风道通过送风口311向冷冻室22内输送冷气,进而实现冷冻制冷。
需要时说明的是,在其他实施例中,风道组件3设于冷藏室21的背侧,风道组件3内的送风风道30为冷藏风道,冷藏风道通过送风口311向冷藏室21内输送冷气,进而实现冷藏制冷。
图6是图3的风道组件3在另一视角下的结构示意图。图7是图6的分解示意图。
请参阅图3至图7所示,在一些实施例中,风道组件3主要包括风道盖板31、风道保温板32及风道背板33。
其中,风道盖板31整体呈板状结构,风道盖板31固定在箱胆2内部的后壁上。风道盖板31与箱胆2内部的后壁呈平行或大致平行布置。风道盖板31能够对箱胆2内部的空间进行前后分隔,风道盖板31前侧的空间用于形成储藏间室,风道盖板31背侧至箱胆2内部后壁之间的空间用于为风道保温板32及风道背板33提供安装空间,进而为送风风道30提供空间。
请参阅图3至图7所示,在一些实施例中,风道盖板31的左右两侧边沿处分别设有一固定部312,固定部312上开设有固定孔,通过穿设于固定孔内的螺钉,可以将固定部312固定在箱胆2的内壁上,进而将风道盖板31及整个风道组件3固定在箱胆2内部。
需要说明的是,在其他实施例中,固定部312也可以设于风道盖板31的上下两侧边沿处。固定部312的位置和数量可以根据需要进行调整,在此不做限制。
请参阅图3至图7所示,风道保温板32设于风道盖板31的背侧,即风道盖板31设于风道保温板32的前侧。送风风道30形成于风道保温板32的背面。风道保温板32可以采用风道泡沫,即风道保温板32可以由泡沫材质制成。
需要说明的是,在其他实施例中,风道保温板32也可以采用其他保温材质制成。风道保温板32夹设在风道盖板31的背侧和风道背板33的前侧面之间。
请参阅图3至图7所示,风道背板33设于风道保温板32的背侧,风道背板33与风道盖板31固定相接,进而将风道保温板32夹持固定在风道盖板31和风道背板33之间。
在一些实施例中,送风风道30凹设形成于风道保温板32的背面,风道背板33的前侧面上凹设有与送风风道30轮廓一致的扩容槽330。在风道保温板32夹持固定在风道盖板31和风道背板33之间时,扩容槽330与送风风道30正对连通,进而增加送风风道30的宽度,提高送风效率。
在一些实施例中,风道盖板31上开设有多个送风口311,风道保温板32上开设有多个通风口321,多个通风口321与多个送风口311一一对应布置。如此设计,使得送风口311能够通过通风口321连通风道保温板32背侧的送风风道30。进而使送风风道30内的冷气能够通过送风口311输送进入风道盖板31前侧的储藏间室内。
请参阅图3至图7所示,在一些实施例中,风道背板33上开设有进风口331,进风口331位于风道组件3的背面,进风口331连通送风风道30和风道背板33的背侧空间。同时,风道保温板32的背面设有风机34,风机34位于送风风道30内,且风机34设于进风口331处。风机34的进风侧朝向进风口331,风机34运行时,能够抽取风道背板33的背侧空间中的冷气使冷气进入到送风风道30内,进而通过通风口321、送风口311输送进入风道盖板31前侧的储藏间室内。
在一些实施例中,风道背板33的背侧空间形成蒸发仓(图中未示出),蒸发仓形成于风道背板33的背面与箱胆2内部的后壁之间,蒸发器设于该蒸发仓内。如此设计,可以通过蒸发器对蒸发仓内的空气进行降温,进而在蒸发仓内形成大量的冷气,蒸发仓内的冷气能够在风机34的风力作用下通过进风口331进入送风风道30内,再通过送风口311输送进入储藏间室内。
请参阅图5至图7所示,在一些实施例中,风道背板33的周侧边沿处贴设有密封条35,密封条35长条状,且沿着风道背板33背面的周侧边沿延伸布置。密封条35设于风道背板33的面向箱胆2内部后壁的一侧,且密封条35环绕布置在蒸发仓的周侧,即蒸发仓位于蒸发仓的轮廓内侧。当风道组件3固定在箱体1内部时,密封条35能够夹持固定在风道背板33的背面与箱胆2内部的后壁之间,通过密封条35密封风道背板33的背面与箱胆2内部的后壁之间的间隙,进而提高蒸发仓的密封性。
请参阅图6至图7所示,在一些实施例中,风道背板33的背面凸设有多个向后凸出延伸的卡扣332,多个卡扣332间隔地环绕布置在风道背板33的周侧。同时,箱胆2内部的后壁设有与卡扣332相配合的卡槽(图中未示出),卡槽设有多个,多个卡槽与多个卡扣332一一对应布置。因此,风道背板33的背面能够通过卡扣332与卡槽一一对应卡接,利卡扣332与卡槽之间的反向作用力,进而将风道背板33及整个风道组件3锁定在箱胆2内部的后壁上。
请参阅图5至图7所示,在一些实施例中,风道盖板31的背面的周侧边沿设有向后侧方向凸出延伸的第一固定壁313,第一固定壁313呈长条状,并环绕布置在风道盖板31的背面的周侧边沿。同时,风道背板33的前侧面的周侧边沿设有向前侧方向凸出延伸的第二固定壁333,第二固定壁333呈长条状,并环绕布置在风道背板33的前侧面的周侧边沿。第二固定壁333套设在第一固定壁313的外周,进而风道盖板31与风道背板33相互固定位一体,并将风道保温板32夹持固定在风道盖板31与风道背板33之间。此外,第一固定壁313和第二固定壁333均环绕布置在风道保温板32的外周。
需要说明的是,在其他实施例中,第一固定壁313也可以套设在第二固定壁333的外周。
在一些实施例中,第一固定壁313的外壁上凸设有卡凸3131,卡凸3131设有多个多,多个卡凸3131呈周向间隔地布置在第一固定壁313上。同时第二固定壁333上开设有与卡凸3131相对应的卡口3331,卡口3331设有多个。多个卡凸3131能够一一对应与多个卡口3331相卡接,进而使第一固定壁313和第二固定壁333相对卡接固定,进而使风道盖板31与风道背板33之间能够稳定相连,并将风道保温板32稳定地夹持在风道盖板31与风道背板33之间。
需要说明的是,在其他实施例中,卡凸3131也可以设于第二固定壁333上,相应地卡口3331设于第一固定壁313上。
图8是图5中风道保温板32的结构示意图。
请参阅图5至图8所示,在一些实施例中,风机34的周侧凸设有多个锁定部341,多个锁定部341呈周向间隔地环绕布置在风机34的外周侧。同时,风道保温板32上开设有多个间隔布置的安装孔322,多个安装孔322与多个锁定部341一一对应布置。锁定部341位于安装孔322处,且锁定部341于安装孔322处与风道盖板31的背部连接固定,进而将风机34锁紧固定在风道盖板31和风道保温板32的背侧。
需要说明的是,锁定部341和安装孔322的数量可以根据需要进行调整,在此不做限制。
请参阅图5至图8所示,在一些实施例中,风道盖板31的背部凸设有多个间隔布置的固定柱314,多个固定柱314与风机34的多个锁定部341一一对应布置。锁定部341能够通过螺钉锁定固定在固定柱314上,进而将风机34锁紧固定在风道盖板31和风道保温板32的背侧。
请参阅图3至图7所示,在一些实施例中,风道盖板31的前侧壁上凸设形成有安装部315,安装部315凸设形成于风道组件3的前侧面上。安装部315间隔地设于送风口311的一侧,并使送风口311靠近安装部315设计。同时,安装部315内形成有安装腔,安装部315的外壁上设有连通安装腔和储藏间室的第一通气孔3151。安装腔内设有放电除菌模块4。当放电除菌模块4通电后,放电除菌模块4能够电离空气形成除菌离子,并通过第一通气孔3151将除菌离子释放到储藏间室内,除菌离子能够对储藏间室内的物品进行除菌消毒,除菌种类更多,除菌率更高。同时,送风口311能够将送风风道30内的冷气输送入储藏间室内,且利用靠近安装部315的送风口311,并使第一通气孔3151释放的除菌离子能够随着该送风口311内输出的冷气输送入储藏间室内,使除菌离子能够分散到储藏间室内的其他区域中,进而提高除菌效率和除菌效果。
图9是图4中A-A向剖视图。图10是图4中B-B向剖视图。
请参阅图3至图10所示,在一些实施例中,风道盖板31的前侧凸设有两个呈左右间隔布置送风口311,安装部315凸设形成于两个送风口311之间的区域中。因此,当左右间隔布置的两个送风口311一同向储藏间室内输送冷气时,可以将位于两个送风口311之间的安装部315中释放的除菌离子吹向储藏间室内,使放电除菌模块4释放的除菌离子能够尽可能地参与到风循环中,进而提高除菌效率。
请参阅图9至图10所示,在一些实施例中,安装部315的左右两侧外壁均为倾斜面,且在由安装部315的后端朝向前端的方向上,安装部315的左右两侧壁分别朝向安装部315的中心方向倾斜延伸。如此设计,可以使安装部315的前端尺寸小于后端尺寸,并使安装部315的横向截面呈梯形结构。因此,当呈左右间隔布置的两个送风口311一同向储藏间室内输送冷气时,安装部315左右两侧的冷气能够逐渐朝向安装部315中心处流动,进而更有效地将安装部315中释放的除菌离子吹向储藏间室内,更有利于除菌离子参与到风循环中,进而提高除菌效率。
在一些实施例中,安装部315的上下两侧外壁均为倾斜面,且在由安装部315的后端朝向前端的方向上,安装部315的上下两侧壁分别朝向安装部315的中心方向倾斜延伸。如此设计,可以使安装部315的前端尺寸小于后端尺寸,并使安装部315的纵向截面呈梯形结构,进而使安装部315外周壁上的冷凝水均沿着安装部315的外壁流向安装部315的底侧壁上,并通过底侧壁流向安装部315下方的风道盖板31的前侧壁上,有效地阻止安装部315外周壁上的冷凝水通过第一通气孔3151进入安装部315内部的安装腔中,进而防止冷凝水渗入放电除菌模块4内部。
图11是图7中C区域的放大结构示意图。
请参阅图3至图11所示,在一些实施例中,风道盖板31的背面向前凹设形成有安装槽316,进而在风道盖板31的前侧面上凸设形成安装部315。风道保温板32固定在风道盖板31背面上时,风道保温板32能够封闭安装槽316的后侧开口,进而形成安装腔,即安装腔围合形成于风道盖板31的背面与风道保温板32的前侧面之间。
在一些实施例中,第一通气孔3151布置在安装部315的前侧面上,即第一通气孔3151布置在安装槽316的槽底面上。
需要说明的是,在其他实施例中,第一通气孔3151也可以布置在安装部315的周侧壁上,即第一通气孔3151也可以布置在安装槽316的槽侧壁上。
请参阅图3和图11,在一些实施例中,第一通气孔3151设有多个,多个第一通气孔3151呈平行间隔布置。
在一些实施例中,第一通气孔3151呈长条孔,且第一通气孔3151呈倾斜向上延伸布置,第一通气孔3151的延伸方向与水平方向具有夹角。具体地,在一些实施例中,第一通气孔3151的延伸方向与水平方向的夹角为45°。
请参阅图10至图11所示,在一些实施例中,安装槽316的周侧槽壁上设有限位筋3161,即限位筋3161设于安装腔的侧壁上。限位筋3161设有多个,多个限位筋3161呈周向间隔地环绕布置在安装槽316的周侧槽壁上。放电除菌模块4能够夹持固定在多个限位筋3161之间,进而将放电除菌模块4夹持固定在安装腔内。
图12是图5的放电除菌模块4的结构示意图。图13是图4中D区域的放大结构示意图。
请参阅图11至图13所示,在一些实施例中,放电除菌模块4包括壳体41和放电电极(图中未示出)。壳体41的外壁上设有第二通气孔42,第二通气孔42连通壳体41内部和安装腔。放电电极设于壳体41内,放电电极可以用于外接正高压或外接负高压,进而通过放电电极在壳体41内部放电,电离空气生成对应的除菌离子,生成的除菌离子能够通过第二通气孔42进入安装腔内,再通过第一通气孔3151释放到储藏间室内。
在一些实施例中,第二通气孔42设有多个,多个第二通气孔42呈平行间隔布置。
在一些实施例中,第二通气孔42均为长条孔,第二通气孔42的延伸方向与安装部315的第一通气孔3151的延伸方向呈夹角布置,进而可以避免第二通气孔42与第一通气孔3151完全重合,进而避免冷凝水或水柱渗入壳体41内部,造成短路。
在一些实施例中,第二通气孔42的延伸方向呈横向方向或纵向方向,进而使第二通气孔42的延伸方向与第一通气孔3151的延伸方向呈夹角布置,进而避免冷凝水或水柱渗入壳体41内部,造成短路。
需要说明的是,在其他实施例中,第二通气孔42的延伸方向可以仅呈横向方向,或仅呈纵向方向。
请参阅图5至图11所示,在一些实施例中,风道保温板32的前侧面上凹设有与安装部315相对布置的安装位323。安装位323与安装槽316正对布置,进而在安装位323与安装槽316件形成安装腔。放电除菌模块4的背部能够可拆卸地装设并固定在安装位323上。因此,当风道盖板31固定在风道保温板32的前侧时,放电除菌模块4的前部能够装设固定于安装槽316内,即使放电除菌模块4装设固定于安装腔内。
请参阅图5至图8所示,在一些实施例中,风道保温板32的前侧面上凹设有第一布线槽324,第一布线槽324形成于安装位323的一侧,且第一布线槽324的一端与安装位323相连通。因此,可以通过布设在第一布线槽324内的电连接线,伸入安装位323内与放电除菌模块4内部的放电电极相连,进而为放电除菌模块4供电,进而不断地生成除菌离子。
在一些实施例中,风道保温板32上开设有布线孔325,第一布线槽324的远离安装位323的一端能够与该布线孔325相连通。因此,电连接线可以从布线孔325处伸入布置于第一布线槽324内,进而伸入安装位323内与放电除菌模块4内部的放电电极相连。
请参阅图5至图8所示,在一些实施例中,风道保温板32的前侧面上开设有与风机34相对布置的过线孔326。同时,风道保温板32的前侧面上凹设有第二布线槽327,第二布线槽327位于过线孔326的一侧,且第二布线槽327的一端与过线孔326相连通。因此,可以通过布设在第二布线槽327内的电连接线,伸入过线孔326内与风机34电连接,进而为风机34供电。
在一些实施例中,第二布线槽327的远离安装位323的一端能够与该布线孔325相连通。因此,电连接线可以从布线孔325处伸入布置于第二布线槽327内,进而伸入过线孔326内与风机34电连接。
基于上述技术方案,本实用新型实施例具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的冰箱中,在风道组件3的前侧面上凸出布置安装部315,并将放电除菌模块4装设于安装部315的安装腔内,同时在风道组件3的前侧面上设有送风口311,送风口311设于安装部315的一侧。利用送风口311可以将送风风道30输送入储藏间室内,同时放电除菌模块4通电工作时,能够通过安装部315上的第一通气孔3151向储藏间室内释放除菌离子,除菌离子能够随送风口311的冷气进入储藏间室内,进入冰箱的风循环系统中,本方案通过放电除菌模块4释放除菌离子进行杀菌,不会受潮,也不会因使用时间变成而降低除菌性能,同时将安装部315就近布置在送风口311的一侧,可以有效地提高除菌离子的释放效率,进而有利于提高冰箱的除菌性能和除菌效率。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其形成冰箱外部的外壳;
箱胆,设于所述箱体内,所述箱胆内形成有储藏间室;
风道组件,设于所述箱胆内部,并设于所述储藏间室的背侧;所述风道组件内形成有送风风道;所述风道组件的前侧面上开设有至少一个送风口,所述送风口连通所述送风风道和所述储藏间室;所述风道组件的前侧面上凸设有安装部,所述安装部间隔地设于所述送风口的一侧;所述安装部内形成有安装腔,所述安装部的外壁上设有连通所述安装腔和所述储藏间室的第一通气孔;
放电除菌模块,设于所述安装腔内;
其中,在所述放电除菌模块通电后,所述放电除菌模块能够电离空气形成除菌离子,并通过所述第一通气孔将除菌离子释放到所述储藏间室内;
所述送风口能够将所述送风风道内的冷气输送入所述储藏间室内,并使所述第一通气孔释放的除菌离子能够随着冷气输送入所述储藏间室内。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述送风口设有两个,两个所述送风口呈左右间隔布置,所述安装部形成于两个所述送风口之间。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述安装部的左右两侧外壁均为倾斜面;且在由所述安装部的后端朝向前端的方向上,所述安装部的左右两侧壁分别朝向所述安装部的中心方向倾斜延伸。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述安装部的上下两侧外壁均为倾斜面;且在由所述安装部的后端朝向前端的方向上,所述安装部的上下两侧壁分别朝向所述安装部的中心方向倾斜延伸。
5.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述放电除菌模块包括壳体和设于所述壳体内的放电电极;
所述壳体的外壁上设有第二通气孔,所述第二通气孔连通所述壳体内部和所述安装腔;
所述第一通气孔和所述第二通气孔均为长条孔,且所述第一通气孔的延伸方向和所述第二通气孔的延伸方向呈夹角布置。
6.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述风道组件包括风道盖板、风道保温板和风道背板;
所述风道盖板设于所述风道保温板的前侧,所述风道背板设于所述风道保温板的背侧,所述风道保温板夹持在所述风道盖板和所述风道背板之间;
所述安装部凸设有形成于所述风道盖板的前侧面,所述安装腔围合形成于所述风道盖板的背面与所述风道保温板的前侧面之间;
所述送风风道形成于所述风道保温板的背面与所述风道背板之间。
7.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述风道保温板的前侧面上凹设有与所述安装部相对布置的安装位;
所述放电除菌模块可拆卸地装设并固定在所述安装位上。
8.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述风道保温板的前侧面上凹设有第一布线槽,所述第一布线槽位于所述安装位的一侧,且所述第一布线槽的一端与所述安装位相连通。
9.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述风道背板上开设有进风口,所述进风口连通所述送风风道和所述风道背板的背侧空间;
所述风道保温板的背面设有风机,所述风机设于所述进风口处;
所述风道保温板的前侧面上开设有与所述风机相对布置的过线孔;
所述风道保温板的前侧面上凹设有第二布线槽,所述第二布线槽位于所述过线孔的一侧,且所述第二布线槽的一端与所述过线孔相连通。
10.如权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述风道盖板的背面的周侧边沿设有向后侧方向凸出延伸的第一固定壁;
所述风道背板的前侧面的周侧边沿设有向前侧方向凸出延伸的第二固定壁;
所述第一固定壁和所述第二固定壁呈内外相互套接固定,且所述第一固定壁和所述第二固定壁均环绕布置在所述风道保温板的外周。
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