CN115451636A - 冰箱和冰箱的箱胆模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器领域，提供一种冰箱和冰箱的箱胆模块。冰箱包括：箱体，内部并排设有第一箱胆和第二箱胆；风道装置包括风道外壳、蒸发器和风机组件，风道外壳形成有风道内腔，蒸发器和风机组件均安装在风道内腔内；风道外壳固定安装在第一箱胆的朝向第二箱胆的一侧侧壁上，且风道外壳还形成有主出风口、第一回风口和第二回风口，风道内腔通过主出风口向第一箱胆和第二箱胆供冷，第一回风口连通第一箱胆，第二回风口连通第二箱胆。本发明提出的冰箱，一方面，降低了装配难度、降低了人工成本以及提高了装配效率，另一方面，提高了冰箱对第一箱胆的制冷效率和制冷效果；此外，还充分利用了冰箱内闲置的空间，实现了冰箱的大空间储物。

Description

冰箱和冰箱的箱胆模块

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种冰箱和冰箱的箱胆。

背景技术

在相关技术中，蒸发器以及风机通常设置在冰箱的背侧空腔内，上述结构将会压缩冰箱间室的使用容积，导致冰箱间室的容积率较低；此外，由于现有产品中的风道以及制冷元器件通常是以相对独立的结构安装在冰箱箱体内，因此冰箱的装配工序较多，需要分批依次安装相应的风道和各个制冷元器件，装配过程复杂且成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，一方面，降低了装配难度、降低了人工成本以及提高了装配效率，另一方面，提高了冰箱对第一箱胆的制冷效率和制冷效果；此外，还充分利用了冰箱内闲置的空间，从而提高了第一箱胆和第二箱胆的内部容积，实现了冰箱的大空间储物。

本发明还提出一种冰箱的箱胆模块。

根据本发明第一方面实施例的冰箱，包括：

箱体，所述箱体内并排设置有第一箱胆和第二箱胆；

风道装置，包括风道外壳、蒸发器和风机组件，所述风道外壳形成有风道内腔，所述蒸发器和所述风机组件均安装在所述风道内腔内；

所述风道外壳固定安装在所述第一箱胆的朝向所述第二箱胆的一侧侧壁上，且所述风道外壳还形成有主出风口、第一回风口和第二回风口，所述风道内腔通过所述主出风口向所述第一箱胆和所述第二箱胆供冷，所述第一回风口连通至所述第一箱胆内部，所述第二回风口连通至所述第二箱胆内部。

根据本发明实施例的冰箱，一方面，解决了现有产品中制冷元器件以及风道的线上装配工序多的问题，降低了装配难度、降低了人工成本以及提高了装配效率，另一方面，提高了冰箱对第一箱胆的制冷效率和制冷效果，使得第一箱胆内食物的冷冻效果更好；此外，还充分利用了冰箱内闲置的空间，从而提高了第一箱胆和第二箱胆的内部容积，实现了冰箱的大空间储物。

根据本发明的一个实施例，所述风道外壳设有回风管道，所述主出风口和所述回风管道的进口均适于连通冰箱的冷藏室，所述回风管道的出口连通至所述风道内腔且位于所述蒸发器的上游位置。

根据本发明的一个实施例，所述风道外壳的上端形成所述主出风口，所述蒸发器位于所述主出风口的下方，所述回风管道沿所述风道外壳的高度方向设置且从所述风道外壳的上端延伸至所述蒸发器的下端。

根据本发明的一个实施例，所述箱体的背侧形成有流通风腔，所述主出风口通过所述流通风腔向所述冷藏室、所述第一箱胆和所述第二箱胆供风。

根据本发明的一个实施例，所述第一箱胆设有连通所述流通风腔的多个第一出风口，多个所述第一出风口沿所述第一箱胆的高度方向间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述第二箱胆设有连通所述流通风腔的多个第二出风口，多个所述第二出风口沿所述第二箱胆的高度方向间隔设置；

和/或，所述冷藏室设有连通所述流通风腔的多个冷藏出风口，多个所述冷藏出风口沿所述冷藏室的高度方向间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述风机组件包括：

风扇和蜗壳，所述风扇安装在所述蜗壳内，所述蜗壳形成有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口连通所述风道内腔，所述风机出风口连通所述主出风口。

根据本发明的一个实施例，所述风机进风口位于所述蒸发器的上方，且所述风机进风口不超出所述蒸发器的边沿设置。

根据本发明的一个实施例，所述风道外壳的朝向所述第二箱胆的一侧侧壁上贴设有绝热件，所述绝热件位于所述风道外壳和所述第二箱胆之间。

根据本发明第二方面实施例的冰箱的箱胆模块，包括：

第一箱胆；

风道装置，包括风道外壳、蒸发器和风机组件，所述风道外壳形成有风道内腔，所述蒸发器和所述风机组件均安装在所述风道内腔内；

所述风道外壳固定安装在所述第一箱胆的一侧侧壁上，且所述风道外壳还形成有连通所述第一箱胆内部和所述风道内腔的主出风口和第一回风口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的冰箱的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的冰箱的剖视示意图；

图3是本发明实施例提供的冰箱的箱胆模块的立体示意图之一；

图4是本发明实施例提供的冰箱的箱胆模块的立体示意图之二。

附图标记：

1、箱体；11、流通风腔；

2、第一箱胆；21、第一出风口；22、冷冻导风盖板；3、第二箱胆；31、第二出风口；32、变温导风盖板；4、冷藏室；41、冷藏出风口；

5、风道外壳；51、风道内腔；52、主出风口；53、第一回风口；54、第二回风口；6、蒸发器；71、风扇；72、蜗壳；721、风机进风口；

8、回风管道；81、回风管道的进口；82、回风管道的出口；9、绝热件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图描述根据本发明提出的一种冰箱和冰箱的箱胆模块。

如图1至图4所示，根据本发明第一方面实施例的冰箱，包括箱体1、第一箱胆2、第二箱胆3和风道装置。

第一箱胆2和第二箱胆3并排设置在箱体1内。风道装置包括风道外壳5、蒸发器6和风机组件，风道外壳5形成有风道内腔51，蒸发器6和风机组件均安装在风道内腔51内。

其中，风道外壳5固定安装在第一箱胆2的朝向第二箱胆3的一侧侧壁上，且风道外壳5还形成有主出风口52、第一回风口53和第二回风口54，风道内腔 51通过主出风口52向第一箱胆2和第二箱胆3供冷，第一回风口53连通至第一箱胆2内部，第二回风口54连通至第二箱胆3内部。

本发明提出的冰箱将风机组件和蒸发器6整合安装到风道外壳5内部，并进一步将风道装置固定安装到第一箱胆2上，一方面，便于实现风道装置相对于第一箱胆2的快速安装和拆卸，另一方面，由于风道外壳5贴紧第一箱胆2的内壁设置，因此风道装置内产生的冷量可以通过接触换热的方式供给给第一箱胆2，同时，风道装置还可以通过主出风口52对第一箱胆2输送冷风，从而风道装置可以同时通过接触换热以及冷风供冷对第一箱胆2进行制冷，进而提高了冰箱对第一箱胆2的制冷效率和制冷效果，使得第一箱胆2内食物的冷冻效果更好。

此外，由于风道装置被设置在第一箱胆2和第二箱胆3之间的区域内，充分利用了冰箱内闲置的空间，从而提高了第一箱胆2和第二箱胆3的内部容积，在同外形尺寸的情况下具有更大的存储容积，实现了冰箱的大空间储物。

综上，根据本发明实施例的冰箱，一方面，解决了现有产品中制冷元器件以及风道的线上装配工序多的问题，降低了装配难度、降低了人工成本以及提高了装配效率，另一方面，提高了冰箱对第一箱胆2的制冷效率和制冷效果，使得第一箱胆2内食物的冷冻效果更好；此外，还充分利用了冰箱内闲置的空间，从而提高了第一箱胆2和第二箱胆3的内部容积，实现了冰箱的大空间储物。

在本发明的一个实施例中，风道外壳5可以与第一箱胆2一体成型，具体地，第一箱胆2的邻近第二箱胆3的一侧侧壁形成风道外壳5，且其内部形成空腔(即风道内腔51)，此时蒸发器6和风机组件等风道装置的零部件均安装在第一箱胆 2的侧壁内部的空腔内。这样，进一步省去了风道外壳5和第一箱胆2之间的装配工序，装配过程更加简单。

在本发明的另一个实施例中，风道外壳5独立于第一箱胆2设置，具体地，风道外壳5通过焊接、粘接、螺栓连接或者磁吸连接等方式固定连接在第一箱胆 2的侧壁的外表面上，且风道外壳5位于第一箱胆2的朝向第二箱胆3的一侧。

在相关技术中，蒸发器以及风机通常设置在冰箱的背侧空腔内，上述结构将会压缩冰箱间室的使用容积，导致冰箱间室的容积率较低；此外，由于现有产品中的风道以及制冷元器件通常是以相对独立的结构安装在冰箱箱体内，因此冰箱的装配工序较多，需要分批依次安装相应的风道和各个制冷元器件，装配过程复杂且成本较高。

为了解决上述技术问题，本发明提出的冰箱内所使用的风道装置，其结构的整体性更强，具体地，风道外壳5将风机组件和蒸发器6封装在其内部，并形成与各个制冷间室连通的出风口和回风口，制造商仅通过将整个风道外壳5安装在冰箱箱体1内便可以实现其内部风道、风机和制冷元器件的安装，装配过程简单方便。

还需要说明的是，当风道装置被安装在冰箱箱体1内时，风道装置位于第一箱胆2和第二箱胆3之间并作为两个箱胆之间的夹层而存在，可以理解，由于第一箱胆2和第二箱胆3之间的间隙本身便属于冰箱不可避免的结构，因此，本发明通过将风道装置安装在第一箱胆2和第二箱胆3之间的间隙内，可以无需占用冰箱间室的可使用容积，提高了冰箱内空间的利用率，增加了第一箱胆2和第二箱胆3的可使用容积。

如图2和图3所示，根据本发明的一些实施例，风道外壳5设有回风管道8，主出风口52和回风管道8的进口81均连通冷藏室4，回风管道8的出口 82连通至风道内腔51且位于蒸发器6的上游位置。

在本实施例中，通过设置回风管道8，可以将冷藏室4内的回流气流通过回风管道8送至蒸发器6的位置，随后再通过主出风口52将蒸发器6冷却后的气流送至冷藏室4内，形成冷藏室4的冷气循环过程。

在一些实施例中，回风管道8可以与风道外壳5一体成型，或者，回风管道 8独立于风道外壳5设置且连接在风道内腔51内，需要说明的是，本发明对于回风管道8的结构、尺寸和具体形状不做特殊限制，只要回风管道8可以将冷藏室4内的气流导向至蒸发器6的上游位置即可。

其中，如图2所示，在风道装置设有回风管道8的情况下，本发明实施例的风道装置的具体工作过程如下：第一箱胆2内的气流、第二箱胆3的气流和冷藏室4的气流分别通过冷冻回风口、变温回风口和回风管道8汇流至蒸发器6 的下游位置，回流气流经过蒸发器6进行冷却，冷却后的气流在风机组件的送风作用下被吹送至主出风口52处，并通过主出风口52分别被吹送至冷藏室4、第一箱胆2和第二箱胆3。

根据本发明的一些实施例，主出风口52可以通过管道结构或者腔体结构等连接结构与各个制冷间室(也即冷藏室4、第一箱胆2内形成的冷冻室和第二箱胆3内形成的变温室)连通，本发明对于上述连接结构不做特殊限制，只要主出风口52可以对各个制冷间室进行供冷即可。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，箱体1的背侧形成有流通风腔11，主出风口52通过流通风腔11向冷藏室4、第一箱胆2和第二箱胆3供风。这样，通过在箱体1背侧形成流通风腔11，流通风腔11在输送冷风的同时还可以与各个制冷间室实现接触换热，进一步提高冰箱的制冷效果。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，第一箱胆2设有连通流通风腔11 的多个第一出风口21，多个第一出风口21沿第一箱胆2的高度方向间隔设置。例如，第一箱胆2的一端敞开并适于被冰箱门体封堵，冰箱的另一端设有冷冻导风盖板22，冷冻导风盖板22上设有沿上下方向排列的多个第一出风口21，并且第一箱胆2的底壁上也设有若干个第一出风口21，第一出风口21均呈长孔状且沿左右方向延伸。这样，在第一箱胆2内的多个位置分布的第一出风口21可以保证出风的均匀性，使得冷风在第一箱胆2内的分布更加均匀，从而保证第一箱胆2对食物的冷冻效果。

在一些实施例中，单个第一出风口21的流通面积从上至下依次增大，从而使得处于下游位置的冷气可以从更大面积的第一出风口21内流出至第一箱胆2 内，进一步保证第一箱胆2在不同高度下其内部冷气分布的均匀性。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，第二箱胆3设有连通流通风腔11 的多个第二出风口31，多个第二出风口31沿第二箱胆3的高度方向间隔设置。例如，第二箱胆3的一端敞开并适于被冰箱门体封堵，冰箱的另一端设有变温导风盖板32，变温导风盖板32上设有沿上下方向排列的多个第二出风口31，并且第二箱胆3的底壁上也设有若干个第二出风口31，第二出风口31均呈长孔状且沿左右方向延伸。这样，在第二箱胆3内的多个位置分布的第二出风口31可以保证出风的均匀性，使得冷风在第二箱胆3内的分布更加均匀，从而保证第二箱胆3对食物的变温效果。

在一些实施例中，单个第二出风口31的流通面积从上至下依次增大，从而使得处于下游位置的冷气可以从更大面积的第二出风口31内流出至第二箱胆3 内，进一步保证第二箱胆3在不同高度下其内部冷气分布的均匀性。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，冷藏室4设有连通流通风腔11的多个冷藏出风口41，多个冷藏出风口41沿冷藏室4的高度方向间隔设置。例如，冷藏室4的一端敞开并适于被冰箱门体封堵，冰箱的另一端设有沿上下方向排列的多个冷藏出风口41，冷藏出风口41均呈长孔状且沿左右方向延伸。这样，在冷藏室4内的多个位置分布的冷藏出风口41可以保证出风的均匀性，使得冷风在冷藏室4内的分布更加均匀，从而保证冷藏室4对食物的冷藏效果。

在一些实施例中，单个冷藏出风口41的流通面积从上至下依次增大，从而使得处于下游位置的冷气可以从更大面积的冷藏出风口41内流出至冷藏室4内，进一步保证冷藏室4在不同高度下其内部冷气分布的均匀性。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，风道外壳5的上端形成主出风口52，蒸发器6位于主出风口52的下方，回风管道8沿风道外壳5的高度方向设置且从风道外壳5的上端延伸至蒸发器6的下端。

当风道装置被固定在第一箱胆2的侧壁上时，冷藏室4的底部与风道装置连接，此时回风管道8的进口81邻近冷藏室4的底部且连通冷藏室4内部空间，因此，主出风口52通过冷藏室4背侧的腔室将冷气排放至冷藏室4内部空间的上半部分，冷气沉积下降并对冷藏室4制冷，沉积到冷藏室4底部的冷气进入回风管道8，并沿着回风管道8从上至下被导向至蒸发器6的下端，在内部风机组件的抽送作用下，回流气流上升并经过蒸发器6的冷却，最终回流气流到达制冷所需温度后再次从主出风口52流出并进入下一次冷气循环过程。

这样，回风管道8可以避免回流气流与冷却得到的冷气之间产生混杂，从而避免影响主出风口52流出的冷气温度，保证冷气能够达到正常制冷温度。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，风道外壳5为具有一定厚度的盒状结构，在风道装置被固定安装在第一箱胆2后，风道装置处于第一箱胆2和第二箱胆3之间的间隙内，此时风道外壳5的高度方向沿上下方向定向，冰箱内部第一箱胆2或第二箱胆3的纵深方向与风道外壳5的长度方向平行，风道外壳5的厚度方向即为风道外壳5的宽度方向。

在上述结构的前提下，蒸发器6沿风道外壳5的长度方向和宽度方向横跨风道内腔51。

这样，冰箱内各个间室(冷藏室4、第一箱胆2和第二箱胆3)回流的气流均汇流在蒸发器6的上游位置，具体地，回流气流聚集在蒸发器6的下方，当回流气流上升并经过蒸发器6时，由于蒸发器6沿风道外壳5的长度方向和宽度方向横跨风道内腔51，从而上述结构可以保证几乎所有的回流气流在上升过程中都能经过蒸发器6并实现冷却，进而保证回流气流的冷却效果，保证后续制冷过程的正常进行。

需要说明的是，蒸发器6与风道外壳5的内壁之间还需要留出一定的安装间隙，从而便于实现蒸发器6的安装和装配。

如图2和图3所示，根据本发明的一些实施例，风机组件包括风扇71 和蜗壳72，风扇71安装在蜗壳72内，蜗壳72形成有风机进风口721和风机出风口(图中未示出)，风机进风口721连通风道内腔51，风机出风口连通主出风口52。

这样，风机组件通过风扇71和蜗壳72组成的导流结构，可以保证风机组件的吸风和送风能力，风机组件在蜗壳72的导流作用下可以加速风道内腔51内气流的循环流通，间接增强了冰箱的制冷效果。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，蜗壳72与风道外壳5一体成型，蜗壳72的风机出风口形成主出风口52。这样，省去了蜗壳72的装配过程，简化了装配工序，并且结构的整体稳定性更强。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，风机组件位于蒸发器6 的上方，蜗壳72的邻近风扇71的壳壁部分敞开并形成风机进风口721，此时风机进风口721位于蒸发器6的上方，且风机进风口721不超出蒸发器6的边沿设置。

上述“风机进风口721不超出蒸发器6的边沿设置”指的是：形成风机进风口721的实体部分投影到蒸发器6顶端所在平面时，该投影位于蒸发器6顶端的边沿范围之内。这样，蒸发器6冷却后的冷气可以顺利地进入风机进风口721，避免冷气在蒸发器6和风机组件之间流通不顺畅。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，风道外壳5的朝向第二箱胆3的一侧侧壁上贴设有绝热件9，绝热件9位于风道外壳5和第二箱胆3之间。这样，绝热件9可以避免风道装置与第二箱胆3之间的接触换热。其中,绝热件9可以采用真空绝热板(即VIP)等结构，本发明对于绝热件9的具体形状和材料不做特殊限制，只要绝热件9可以隔绝风道装置与第二箱胆3之间的接触换热即可。

如图3和图4所示，根据本发明第二方面实施例的冰箱的箱胆模块，包括第一箱胆2和风道装置。

风道装置包括风道外壳5、蒸发器6和风机组件，风道外壳5形成有风道内腔51，蒸发器6和风机组件均安装在风道内腔51内。风道外壳5固定安装在第一箱胆2的一侧侧壁上，且风道外壳5还形成有连通第一箱胆2内部和风道内腔 51的主出风口52和第一回风口53。

根据本发明实施例的冰箱的箱胆模块，可以实现如下技术效果：通过制冷核心模块(也即本发明提出的风道装置)的重新布局，可以低成本且高效率地实现宽幅变温功能；在用户无法使用的两个间室中间间隙位置放置核心制冷模块，提升产品容积率；核心制冷元器件及风道系统设计模块化，提升产品生产效率以及售后维修效率。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内并排设置有第一箱胆和第二箱胆；

风道装置，包括风道外壳、蒸发器和风机组件，所述风道外壳形成有风道内腔，所述蒸发器和所述风机组件均安装在所述风道内腔内；

所述风道外壳固定安装在所述第一箱胆的朝向所述第二箱胆的一侧侧壁上，且所述风道外壳还形成有主出风口、第一回风口和第二回风口，所述风道内腔通过所述主出风口向所述第一箱胆和所述第二箱胆供冷，所述第一回风口连通至所述第一箱胆内部，所述第二回风口连通至所述第二箱胆内部。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风道外壳设有回风管道，所述主出风口和所述回风管道的进口均适于连通冰箱的冷藏室，所述回风管道的出口连通至所述风道内腔且位于所述蒸发器的上游位置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述风道外壳的上端形成所述主出风口，所述蒸发器位于所述主出风口的下方，所述回风管道沿所述风道外壳的高度方向设置且从所述风道外壳的上端延伸至所述蒸发器的下端。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱体的背侧形成有流通风腔，所述主出风口通过所述流通风腔向所述冷藏室、所述第一箱胆和所述第二箱胆供风。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第一箱胆设有连通所述流通风腔的多个第一出风口，多个所述第一出风口沿所述第一箱胆的高度方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第二箱胆设有连通所述流通风腔的多个第二出风口，多个所述第二出风口沿所述第二箱胆的高度方向间隔设置；

和/或，所述冷藏室设有连通所述流通风腔的多个冷藏出风口，多个所述冷藏出风口沿所述冷藏室的高度方向间隔设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述风机组件包括：

风扇和蜗壳，所述风扇安装在所述蜗壳内，所述蜗壳形成有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口连通所述风道内腔，所述风机出风口连通所述主出风口。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述风机进风口位于所述蒸发器的上方，且所述风机进风口不超出所述蒸发器的边沿设置。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述风道外壳的朝向所述第二箱胆的一侧侧壁上贴设有绝热件，所述绝热件位于所述风道外壳和所述第二箱胆之间。

10.一种冰箱的箱胆模块，其特征在于，包括：

第一箱胆；

风道装置，包括风道外壳、蒸发器和风机组件，所述风道外壳形成有风道内腔，所述蒸发器和所述风机组件均安装在所述风道内腔内；

所述风道外壳固定安装在所述第一箱胆的一侧侧壁上，且所述风道外壳还形成有连通所述第一箱胆内部和所述风道内腔的主出风口和第一回风口。

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