CN209978489U - 一种双温区风冷酒柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双温区风冷酒柜，包括风量分配模块、上风幕模块、下风幕模块、上风机及下风机，下风幕模块将酒柜内部分隔成上温区和下温区，风量分配模块经上风幕模块将上风机产生的风送入上温区，风量分配模块经下风幕模块将下风机产生的风送入下温区，上风机的运行受上温区内温度的影响，下风机的运行受下温区内温度的影响，二者彼此独立，实现双温区的独立控制。此外，上风幕模块具有多个上出风孔，下风幕模块具有多个下出风孔，使得向上温区和下温区内吹出的风更加均匀，提高温度的均匀性，从而改善酒的存储环境、提高酒的存储质量。

Description

一种双温区风冷酒柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种双温区风冷酒柜。

背景技术

传统冰吧酒柜通常采用板管蒸发器的直冷方式，内饰表面及储物易结冰，影响酒柜内酒的存储温度的稳定，破坏酒的存储质量。一些名酒对温度要求是很高的，需要温度均匀，并且不同种类的酒，其对温度的要求也是不一样的，这就需要酒柜具有多温区、多温度的性能，以满足不同酒类的存储。现有的酒柜也有采用风冷的制冷形式，但一般都不能满足多温区、多温度的要求，酒柜内只能实现一个温度的调节，并且温度不均匀。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针为了解决上述技术问题，提供一种双温区风冷酒柜，其酒柜内部不同的温区可以单独进行温度调节，并且温度均匀，有助于改善酒的存储环境、提高酒的存储质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种双温区风冷酒柜，包括箱体和蒸发器，还包括风量分配模块、上风幕模块、下风幕模块、上风机及下风机；所述风量分配模块设在所述箱体的内胆中，所述风量分配模块与所述内胆之间形成用于安装所述蒸发器的蒸发腔体；所述风量分配模块上设有上风机安装腔和下风机安装腔，所述上风机设于所述上风机安装腔内，所述下风机设于所述下风机安装腔内；所述蒸发腔体分别与所述上风机安装腔、所述下风机安装腔连通；所述风量分配模块上还设有上送风口和下送风口，所述上送风口与所述上风机安装腔连通，所述下送风口与所述下风机安装腔连通；所述风量分配模块上还设有上回风口、及与所述上回风口连通的上回风通道，所述风量分配模块上还设有下回风口、及与所述下回风口连通的下回风通道，所述上回风通道和所述下回风通道分别与所述蒸发腔体连通；所述下风幕模块与所述内胆连接，所述下风幕模块将所述箱体由上至下分隔成上温区和下温区；所述上回风口与所述上温区连通，所述下回风口与所述下温区连通；所述下风幕模块上设有与所述下送风口连通的下进风口，所述下风幕模块内设有多个用于向所述下温区出风的下出风孔，多个所述下出风孔与所述下进风口连通；所述上风幕模块与所述内胆连接，所述上风幕模块位于所述上温区的上部，所述上风幕模块上设有与所述上送风口连通的上进风口，所述上风幕模块上设有多个用于向所述上温区出风的上出风孔，多个所述上出风孔与所述上进风口连通。

进一步的，所述下风幕模块上设有多个上子回风孔、及与所述上子回风孔连通的上子回风通道，所述上子回风孔与所述上温区连通，所述上子回风通道与所述上回风口连通。

进一步的，所述下风幕模块包括下风幕第一盖板、下风幕第二盖板及下风幕泡沫体，所述下风幕泡沫体设于所述下风幕第一盖板和所述下风幕第二盖板之间；所述下风幕第一盖板上设有所述下进风口，所述下风幕第二盖板上设有所述下出风孔，所述下风幕泡沫体上设有与所述下进风口连通的下连接口，所述下风幕泡沫体上形成有下出风通道，多个所述下出风孔与所述下出风通道连通。

进一步的，所述下出风通道具有多个，多个所述下出风通道之间通过导向隔板分隔开，相邻两个所述导向隔板之间的距离从所述下连接口朝远离所述下连接口的方向逐渐增大。

进一步的，所述下风幕第一盖板上设有所述上子回风孔和所述下子回风通道。

进一步的，所述下风幕第一盖板靠近所述下风幕泡沫体的一侧设有下风幕加热丝。

进一步的，所述风量分配模块包括前盖板、风机盖板及风量分配泡沫体，所述风量分配泡沫体位于所述前盖板和所述风机盖板之间；

所述风量分配泡沫体和所述内胆之间形成所述蒸发腔体、所述上回风通道及所述下回风通道，所述风量分配泡沫体和所述风机盖板之间形成所述上风机安装腔、所述下风机安装腔。

进一步的，所述前盖板靠近所述风量分配泡沫体的一侧设有上加热丝和下加热丝，所述上加热丝正对所述上温区，所述下加热丝正对所述下温区。

进一步的，所述上风幕模块包括上风幕盖板，所述上风幕盖板上设有所述上进风口和所述上出风孔，所述上风幕盖板与所述内胆之间形成有中空腔体，所述上进风口和所述上出风孔分别与所述中空腔体连通。

进一步的，所述双温区风冷酒柜还包括控制器；所述上温区内设有上温度传感器，所述下温区内设有下温度传感器；所述控制器根据所述上温度传感器的检测数据控制所述上风机开机或停机；所述控制器根据所述下温度传感器的检测数据控制所述下风机开机或停机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种双温区风冷酒柜，包括风量分配模块、上风幕模块、下风幕模块、上风机及下风机，下风幕模块将酒柜内部分隔成上温区和下温区，风量分配模块经上风幕模块将上风机产生的风送入上温区，风量分配模块经下风幕模块将下风机产生的风送入下温区，上风机的运行受上温区内温度的影响，下风机的运行受下温区内温度的影响，二者彼此独立，实现双温区的独立控制。此外，上风幕模块具有多个上出风孔，下风幕模块具有多个下出风孔，使得向上温区和下温区内吹出的风更加均匀，提高温度的均匀性，从而改善酒的存储环境、提高酒的存储质量。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例双温区风冷酒柜中风量分配模块、上风幕模块及下风幕模块的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例双温区风冷酒柜中下风幕模块的爆炸结构示意图一；

图3为本实用新型实施例双温区风冷酒柜中下风幕模块的爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型实施例双温区风冷酒柜中上风幕模块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例双温区风冷酒柜的结构示意图；

图6为图5中A-A向剖视结构示意图；

图7为图5中C-C向剖视结构示意图。

其中，

100-风量分配模块，110-前盖板，111-第二上送风口，112-第一上回风口，113-第二下送风口，114-第一下回风口，120-风量分配泡沫体，121-上风机安装腔，122-下风机安装腔，123-第一上送风口，124-第二下回风口，125-上回风通道，126-下回风通道，127-蒸发腔体，130-风机盖板；

200-上风幕模块，210-上风幕盖板，211-平板部，212-立沿，213-上出风孔，214-上进风口，215-插接板；

300-下风幕模块，310-下风幕第一盖板，311-第一盖板水平部，312-第一盖板凸起部，313-上子回风口，314-上回风口’，315-下进风口，316-第一盖板凹槽，317-上子回风通道，320-下风幕第二盖板，321-下出风孔，322-连接板，330-下风幕泡沫体，331-泡沫体水平部，332-泡沫体凸起部，3321-凸起部第一段，3322-凸起部第二段，332-下连接口，333-下出风通道，334-导向隔板，335-泡沫体凹槽；

10-箱体，20-内胆，30-上温区，40-下温区，50-蒸发器，61-上风机，62-下风机，71-下风幕加热丝，72-上加热丝，73-下加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开一种双温区风冷酒柜，参照图1和图5，其中图1中的箭头方向代表风的流向，该双温区风冷酒柜为立式酒柜，包括箱体10和蒸发器50，箱体10内设有内胆20，内胆20围成用于储酒的冷藏空间。双温区风冷酒柜包括风量分配模块100、上风幕模块200、下风幕模块300、上风机61及下风机62，风量分配模块100设在箱体10的内胆20中，风量分配模块100与内胆20之间形成用于安装蒸发器50的蒸发腔体127。风量分配模块100上设有上风机安装腔121和下风机安装腔122，上风机61设于上风机安装腔121内，下风机62设于下风机安装腔122内。蒸发腔体127分别与上风机安装腔121、下风机安装腔122连通。风量分配模块100上还设有上送风口和下送风口，上送风口与上风机安装腔121连通，下送风口与下风机安装腔122连通。风量分配模块100上还设有上回风口、及与上回风口连通的上回风通道125，风量分配模块100上还设有下回风口、及与下回风口连通的下回风通道126，上回风通道125和下回风通道126分别与蒸发腔体127连通。下风幕模块300与内胆20连接，下风幕模块300将箱体10由上至下分隔成上温区30和下温区40。上回风口与上温区30连通，下回风口与下温区40连通。下风幕模块300上设有与下送风口连通的下进风口，下风幕模块300内设有多个用于向下温区40出风的下出风孔321，多个下出风孔321与下进风口连通。上风幕模块200与内胆20连接，上风幕模块200位于上温区30的上部，上风幕模块200上设有与上送风口连通的上进风口214，上风幕模块200上设有多个用于向上温区30出风的上出风孔213，多个上出风孔213与上进风口214连通。

当上温区30内的温度高于系统设定值时，上风机61开机，上风机61吹出的风依次经过上送风口、上进风口214及上出风孔213流入上温区30内，对上温区30降温，与上温区30内物品换热后的风再依次经上回风口、上回风风道125流入蒸发腔体127，完成一次换热循环。

当下温区40内的温度高于系统设定值时，下风机62开机，下风机62吹出的风依次经过下送风口、下进风口及下出风孔321流入下温区40内，对下温区40降温，与下温区40内物品换热后的风再依次经下回风口、下回风风道126流入蒸发腔体127，完成一次换热循环。

上风机61和下风机62的运行彼此独立，实现上温区30和下温区40的温度独立控制，满足不同种类酒对不同存储温度的要求。此外，上风幕模块200设有多个上出风孔213，下风幕模块300上设有多个下出风孔321，使冷气能够同时均匀地流入上温区30或下温区40内，使冷藏空间内不同位置处的温度更加均匀。

下风幕模块300一方面起到隔断的作用，将酒柜内分隔成上温区30和下温区40，另一方面也起到送风的作用，一物二用，使产品结构更加紧凑。

上风机61和下风机62并排设置于蒸发器50的上方，二者共用一个蒸发器50，有助于降低生产成本、使产品结构更加紧凑。

具体而言，参照图2、图3、图6及图7，其中图2中箭头的方向代表风的流向，下风幕模块300包括下风幕第一盖板310、下风幕第二盖板320及下风幕泡沫体330，下风幕泡沫体330设于下风幕第一盖板310和下风幕第二盖板320之间。下风幕第一盖板310、下风幕第二盖板320及下风幕泡沫体330之间采用卡接和螺钉连接配合的方式固定连接。下风幕第二盖板320的两侧还分别设有连接板322，该连接板322通过螺钉与内胆20固定连接，使下风幕模块300在酒柜内更加紧固，防止下风幕模块300在向下温区40送风的时候发生晃动、产生噪音。

下风幕第一盖板310朝向上温区30，其包括第一盖板水平部311和第一盖板凸起部312，第一盖板水平部311上设有多个第一盖板凹槽316，用于储酒使用，使酒放置以后不易滚动。第一盖板凸起部312为中空结构，其为从第一盖板水平部311上向上温区30侧凸起的梯状结构，第一盖板凸起部312靠近风量分配模块100、其沿上温区30的宽度方向延伸分布（即用户站立于酒柜前方时的左右方向），第一盖板凸起部312朝向上温区300侧的侧壁上设有多个上子回风口313，第一盖板凸起部312的内部形成有上子回风通道317，上子回风口313与上子回风通道317连通，上子回风通道317与上回风口连通。上温区30内换热后的风经多个上子回风口313流入上子回风通道317内，在上子回风通道317内汇集后再流入上回风口。多个上子回风口313增大了上温区30的回风面积，有助于提高换热效率、提高温度的均匀性。

下风幕泡沫体330为与下风幕第一盖板310适配的结构，其包括泡沫体水平部331和泡沫体凸起部332，泡沫体水平部331上设有多个与第一盖板凹槽316适配的泡沫体凹槽335，泡沫体凸起部332包括凸起部第一段3321和凸起部第二段3322，凸起部第一段3321和凸起部第二段3322分别位于泡沫体水平部331的两端、二者之间具有一间隔距离。凸起部第一段3321和凸起部第二段3322分别插设于第一盖板凸起部312的中空结构内。当泡沫体凸起部332插设于第一盖板凸起部312内后，凸起部第一段3321和凸起部第二段3322之间的间隔空间与多个上子回风口313正对，该间隔空间与第一盖板凸起部312的侧壁之间即形成了上子回风通道317。

第一盖板凸起312部靠近内胆20的一侧设有与上回风口正对的上回风口’ 314，上回风口’ 314与上子回风通道317连通，上子回风通道317内的风经上回风口’ 314流入上回风口，再从上回风口流入上回风通道125内。

第一盖板凸起部312靠近内胆20的一侧还设有下进风口，凸起部第一段3321上对应设有下连接口332，下风幕泡沫体330上形成有下出风通道333，下风幕第二盖板320上设有下出风孔321，多个下出风孔321与下出风通道333连通。从下进风口流入的风经下连接口332进入下出风通道333内，再从多个下出风孔321流入下温区40内。

下出风通道333具有多个，多个下出风通道333之间通过导向隔板334分隔开，相邻两个导向隔板334之间的距离从下连接口332朝远离下连接口332的方向逐渐增大。换言之，靠近下连接口332处的相邻两个导向隔板334之间的距离小于远离下连接口332处的相邻两个导向隔板334之间的距离。多个导向隔板334成扇形分布，便于从下连接口332处的风快速均匀地分配至多个下出风孔321处，实现均匀出风。

下出风孔321在下风幕第二隔板320上设置有多排，呈阵列分布，使下温区40在相对于用户使用时的前后方向上能够同时送风，使前后方向上的酒的存储温度更加均匀。

参照图4和图7，上风幕模块200包括上风幕盖板210，上风幕盖板210包括平板部211和设于平板部211四周的立沿212，其中，靠近内胆20侧的立沿212上设有缺口，该缺口的两侧设有与立沿212连接的插接板215，该缺口即为上进风口214，插接板215与风量分配模块100上的上送风口插接，实现上送风口与上进风口214的对接，实现风的输送。平板部211与内胆20之间形成中空腔体，平板部211上设有多个上出风孔213，从上送风口流出的风，经上进风口214进入中空腔体内，再从多个上出风孔213流至上温区30内。

上出风孔213在平板部211上设置有多排，呈阵列分布，使上温区30在相对于用户使用时的前后方向上能够同时送风，使前后方向上的酒的存储温度更加均匀。

参照图1，风量分配模块100包括前盖板110、风机盖板130及风量分配泡沫体120，风量分配泡沫体120位于前盖板110和风机盖板130之间。风量分配泡沫体120和内胆20之间形成蒸发腔体127、上回风通道125及下回风通道126，风量分配泡沫体120和风机盖板130之间形成上风机安装腔121、下风机安装腔122。前盖板110上与上风幕模块200上的上进风口214对应的位置处设有第二上送风口111，风量分配泡沫体120上对应设有第一上送风口123，第一上送风口123与上风机安装腔121连通，第一上送风口123和第二上送风口111共同构成上送风口。前盖板110上设有第一上回风口112，第一上回风口112与上回风口’ 314正对，风量分配泡沫体120上对应设有第二上回风口（未图示），第二上回风口与上回风通道125连通，第一上回风口112和第二上回风口共同构成上回风口。同样的，前盖板110上与下风幕模块300上的下进风口对应的位置处设有第二下送风口113，风量分配泡沫体120上对应设有第一下送风口，第一下送风口与下风机安装腔122连通，第一下送风口和第二下送风口113共同构成下送风口。前盖板110上设有第一下回风口，风量分配泡沫体120上对应设有第二下回风口124，第二下回风口124与下回风通道126连通，第一下回风口和第二下回风口124共同构成下回风口。

向上温区30送风时，风的流向依次为：上风机61、第一上送风口、第二上送风口111、上进风口214、中空腔体、上出风孔213、上子回风孔313、上子回风通道317、上回风口’314、第一上回风口112、第二上回风口、上回风通道125、蒸发腔体127。

向下温区40送风时，风的流向依次为：下风机62、第一下送风口、第二下送风口113、下进风口、下连接口332、下出风通道333、下出风孔321、第一下回风口、第二下回风口124、下回风通道126、蒸发腔体127。

本实施例为了进一步降低酒柜内部温差起伏的大小、提高温度的均匀性、防止凝露，该双温区风冷酒柜在三处设有加热丝，分别为：下风幕第一盖板310靠近下风幕泡沫体330的一侧设有下风幕加热丝71；前盖板110靠近风量分配泡沫体120的一侧设有上加热丝72和下加热丝73，上加热丝72正对上温区30，下加热丝73正对下温区40。三处加热丝的运行根据上温区30和下温区40的设定档位及内部环境温度，通过通电率对加热丝进行功率百分比控制，间歇开停。比如，当环境温度为12℃，上温区设定档位温度为15℃时，控制上加热丝通电率为30%，以1min为一个周期，即上加热丝运行30s，停止30s。下加热丝的控制与上加热丝类同。

当压缩机制冷工作时，降低加热丝的通电率，保证温度稳定下降并防止局部凝露的产生。当上温区或下温区制冷后，温度低于设定温度的许可范围时，加热丝满负荷工作。

双温区风冷酒柜还包括控制器，上温区内设有上温度传感器，下温区内设有下温度传感器，控制器根据上温度传感器的检测数据控制上风机开机或停机，控制器根据下温度传感器的检测数据控制下风机开机或停机。当上温区传感器检测到上温区的温度高于系统设定值时，控制器控制上风机开机，向上温区输送冷风降温，当上温区传感器检测到上温区的温度达到系统设定值时，控制器控制上风机停机。同理，当下温区传感器检测到下温区的温度高于系统设定值时，控制器控制下风机开机，向下温区输送冷风降温，当下温区传感器检测到下温区的温度达到系统设定值时，控制器控制下风机停机。当上温区和下温区的温度同时高于系统设定时，上风机和下风机同时运行；当上温区和下温区的温度同时达到系统设定时，上风机和下风机同时停机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种双温区风冷酒柜，包括箱体和蒸发器，其特征在于：

还包括风量分配模块、上风幕模块、下风幕模块、上风机及下风机；

所述风量分配模块设在所述箱体的内胆中，所述风量分配模块与所述内胆之间形成用于安装所述蒸发器的蒸发腔体；

所述风量分配模块上设有上风机安装腔和下风机安装腔，所述上风机设于所述上风机安装腔内，所述下风机设于所述下风机安装腔内；

所述蒸发腔体分别与所述上风机安装腔、所述下风机安装腔连通；

所述风量分配模块上还设有上送风口和下送风口，所述上送风口与所述上风机安装腔连通，所述下送风口与所述下风机安装腔连通；

所述风量分配模块上还设有上回风口、及与所述上回风口连通的上回风通道，所述风量分配模块上还设有下回风口、及与所述下回风口连通的下回风通道，所述上回风通道和所述下回风通道分别与所述蒸发腔体连通；

所述下风幕模块与所述内胆连接，所述下风幕模块将所述箱体由上至下分隔成上温区和下温区；

所述上回风口与所述上温区连通，所述下回风口与所述下温区连通；

所述下风幕模块上设有与所述下送风口连通的下进风口，所述下风幕模块内设有多个用于向所述下温区出风的下出风孔，多个所述下出风孔与所述下进风口连通；

所述上风幕模块与所述内胆连接，所述上风幕模块位于所述上温区的上部，所述上风幕模块上设有与所述上送风口连通的上进风口，所述上风幕模块上设有多个用于向所述上温区出风的上出风孔，多个所述上出风孔与所述上进风口连通。

2.根据权利要求1所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述下风幕模块上设有多个上子回风孔、及与所述上子回风孔连通的上子回风通道，所述上子回风孔与所述上温区连通，所述上子回风通道与所述上回风口连通。

3.根据权利要求2所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述下风幕模块包括下风幕第一盖板、下风幕第二盖板及下风幕泡沫体，所述下风幕泡沫体设于所述下风幕第一盖板和所述下风幕第二盖板之间；

所述下风幕第一盖板上设有所述下进风口，所述下风幕第二盖板上设有所述下出风孔，所述下风幕泡沫体上设有与所述下进风口连通的下连接口，所述下风幕泡沫体上形成有下出风通道，多个所述下出风孔与所述下出风通道连通。

4.根据权利要求3所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述下出风通道具有多个，多个所述下出风通道之间通过导向隔板分隔开，相邻两个所述导向隔板之间的距离从所述下连接口朝远离所述下连接口的方向逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述下风幕第一盖板上设有所述上子回风孔和所述上子回风通道。

6.根据权利要求3所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述下风幕第一盖板靠近所述下风幕泡沫体的一侧设有下风幕加热丝。

7.根据权利要求1所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述风量分配模块包括前盖板、风机盖板及风量分配泡沫体，所述风量分配泡沫体位于所述前盖板和所述风机盖板之间；

所述风量分配泡沫体和所述内胆之间形成所述蒸发腔体、所述上回风通道及所述下回风通道，所述风量分配泡沫体和所述风机盖板之间形成所述上风机安装腔、所述下风机安装腔。

8.根据权利要求7所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述前盖板靠近所述风量分配泡沫体的一侧设有上加热丝和下加热丝，所述上加热丝正对所述上温区，所述下加热丝正对所述下温区。

9.根据权利要求1所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述上风幕模块包括上风幕盖板，所述上风幕盖板上设有所述上进风口和所述上出风孔，所述上风幕盖板与所述内胆之间形成有中空腔体，所述上进风口和所述上出风孔分别与所述中空腔体连通。

10.根据权利要求1所述的双温区风冷酒柜，其特征在于，

所述双温区风冷酒柜还包括控制器；

所述上温区内设有上温度传感器，所述下温区内设有下温度传感器；

所述控制器根据所述上温度传感器的检测数据控制所述上风机开机或停机；

所述控制器根据所述下温度传感器的检测数据控制所述下风机开机或停机。

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