CN219674296U - 一种柴火炉的炉芯 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了火炉技术领域的一种柴火炉的炉芯，包括内芯和外芯，所述外芯的两端为敞口设置，所述内芯同轴固定在所述外芯内，内芯与所述外芯之间留有间隙，间隙的底部与外芯连通；所述内芯的底部固定连接有接料盘，接料盘的直径与内芯的直径相同，且接料盘上设有多个排灰口；所述内芯的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔，多个气孔均与所述间隙连通；所述内芯的外壁的顶部设有水平的封闭环，封闭环的内壁与所述内芯固定连接，封闭环的外壁与所述外芯固定连接，且封闭环位于气孔的上方。本方案以解决现在的柴火炉的炉芯内的氧气含量不能支持木柴完全燃烧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火炉技术领域，具体涉及一种柴火炉的炉芯。
背景技术
柴火炉是一种以木柴或其它植物杆茎为燃料的火炉，其主要包括底座，固定在底座上的炉体以及设置在炉体内的炉芯三大部分组成，在使用时，将木柴等燃料加入到炉芯中然后引燃，即可让其自然燃烧进行工作。但是现在的柴火炉，由于其通风口较小，如此在燃烧时炉芯内氧气含量不足以支持木柴完全燃烧，如此就会产生较多的浓烟，浓烟排放到炉体外后，一是呛人，二是污染环境。同时未完全燃烧的木柴甚至会有一氧化碳产生，若是在封闭环境中则可能会导致室内人员出现一氧化碳中毒的危险情况发生。在现有技术中，公布号为CN102313300A的专利中公开了种火炉，包括炉膛，所述炉膛设置在地下，所述炉膛出热口位于地面以上，所述炉膛进料口与地面接近，所述炉膛下部通过炉箅子连通有灰膛，所述灰膛内设置有与地面上连通的风道。本发明的有益效果在于，本发明与现有技术相比，本发明将炉膛置于地下，进料口接近地面，在添加燃料时无需举起，只需从进料口推入燃料即可通过重力作用直接进入炉膛，另外在灰膛内设置连通地面的风道，解决了炉膛在地下燃料正常燃烧的问题，保证了炉膛在地下的正常使用，这就使得本发明可方便地使用作物秸秆等低密度可燃物作为燃料，可大大提高炉具的利用率，减少煤的使用，大大提高环保水平，而且节约了能源，减少了人们处理秸秆的成本。但是该专利依然无法保证燃料的完全燃烧。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种柴火炉的炉芯，以解决现在的柴火炉的炉芯内的氧气含量不能支持木柴完全燃烧的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柴火炉的炉芯，包括内芯和外芯，所述外芯的两端为敞口设置，所述内芯同轴固定在所述外芯内，内芯与所述外芯之间留有间隙，间隙的底部与外芯连通；
所述内芯的底部固定连接有接料盘，接料盘的直径与内芯的直径相同，且接料盘上设有多个排灰口；所述内芯的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔，多个气孔均与所述间隙连通；所述内芯的外壁的顶部设有水平的封闭环，封闭环的内壁与所述内芯固定连接，封闭环的外壁与所述外芯固定连接，且封闭环位于气孔的上方。
本实用新型工作原理：本炉芯在使用时，木柴等燃料加入到内芯当中，由于内芯的底部固定连接有接料盘，因此木材在接料盘的支撑下不会从内芯掉落，在木柴燃烧时，由于接料盘上设有多个排灰口，所以木柴燃烧时所需的部分氧气则通过排灰口进入到内芯中以支持木柴燃烧，在木柴燃烧时内芯中的温度升高，内芯中的热气从内芯顶部流出，此时内芯中形成负压，由于内芯的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔，气孔与间隙连通，而封闭环将内芯与外芯之间的间隙的顶部封闭，而间隙的底部又是与外芯连通的，如此在内芯中形成负压时，在负压作用下部分空气通过接料盘的排灰口进入到内芯中，而间隙中的空气通过多个气孔流入到内芯中，为内芯补充氧气用于支持木柴的燃烧。
本实用新型的有益效果：本方案通过内芯中木柴燃烧时产生的向上的热气流，利用热气流排出时内芯中形成的负压吸收间隙中空气，为内芯中木柴燃烧补充氧气，如此使得木柴得以充分燃烧，而木柴充分燃烧时其火焰量大，热气流增加如此通过气孔吸入的氧气量也更多，如此木柴充分燃烧，一是浓烟排放量大大减少。二是木柴充分燃烧很难产生一氧化碳，大大降低了使用时的危险性。三是木柴充分燃烧后减少了燃料的浪费。
进一步，所述内芯的外底部固定连接有三块固定板，三块固定板呈环形排列，每块固定板远离内芯的一端与所述外芯的内壁固定连接。其目的是，通过该种设置使得内芯可以固定在外芯内，通过又不会将间隙的底部封闭，便于空气进入到间隙之中。
进一步，所述内芯的顶部固定连接聚火板，所述聚火板为上窄下宽的圆锥状，所述聚火板的顶部设有出火口。其目的是，通过圆锥状的聚火板缩小出火口的横截面，如此可以将火焰聚集，提升加热效率。
进一步，所述聚火板的顶部设有环形遮挡板，遮挡板的内环与聚火板的顶部固定连接，遮挡板的外环与外芯的内壁固定连接，所述遮挡板与封闭环之间形成封闭的气室，所述聚火板上均布有若干通气孔，通气孔与所述气室连通，所述外芯的外壁上固定连接有气管，所述气管的顶端穿过外芯与气室连通。其目的是，通过该种设置，在内芯中形成负压时，通过通气孔将利用气管导入到气室中的空气吸入到内芯中，进一步增加内芯中的氧气含量，进而再次提高木柴完全燃烧的可能性。
进一步，若干所述通气孔至下而上呈四个环形阵列设置在聚火板上，且四个环形阵列设置的通气孔至下而上，孔径逐渐增大。其目的是，通过该种设置可以有效的增加进氧量，确保木柴的完全燃烧。
进一步，所述内芯上设有进料口，进料口上固定并连通有进料管，进料管远离内芯的一端横向穿过外芯并位于外芯外。其目的是，通过该种设置便于添加木柴。
附图说明
图1为本实用新型一种柴火炉的炉芯的结构示意图；
图2为图1中内芯的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：遮挡板1、外芯2、封闭环3、气孔4、内芯5、进料管6、固定板7、接料盘8、气管9、风孔10、通气孔11、聚火板12。
实施例基本如附图1和附图2所示：
一种柴火炉的炉芯，包括内芯5和外芯2，外芯2的两端为敞口设置，内芯5同轴设置在外芯2内，内芯5的外底部固定连接有三块固定板7，三块固定板7呈环形排列，每块固定板7远离内芯5的一端与外芯2的内壁固定连接，内芯5与外芯2之间留有间隙，间隙的底部与外芯2的内部连通；内芯5上设有进料口，进料口上固定并连通有进料管6，进料管6远离内芯5的一端横向穿过外芯2并位于外芯2外。
内芯5的底部固定连接有接料盘8，接料盘8的直径与内芯5的直径相同，且接料盘8上设有多个排灰口；内芯5的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔4，多个气孔4均与间隙连通；内芯5的外壁的顶部设有水平的封闭环3，封闭环3的内壁与内芯5固定连接，封闭环3的外壁与外芯2固定连接，且封闭环3位于气孔4的上方。内芯5的顶部固定连接聚火板12，聚火板12为上窄下宽的圆锥状，聚火板12的顶部设有出火口，聚火板12的顶部设有环形遮挡板1，遮挡板1的内环与聚火板12的顶部固定连接，遮挡板1的外环与外芯2的内壁固定连接，遮挡板1与封闭环3之间形成封闭的气室，聚火板12上均布有若干通气孔11，通气孔11与气室连通，外芯2的外壁上固定连接有气管9，气管9的顶端设有风孔10,风孔10将气管9与气室连通。
若干通气孔11至下而上呈四个环形阵列设置在聚火板12上，且四个环形阵列设置的通气孔11至下而上，孔径逐渐增大。
具体实施过程如下：
本炉芯在使用时，木柴等燃料加入到内芯5当中，由于内芯5的底部固定连接有接料盘8，因此木材在接料盘8的支撑下不会从内芯5掉落，在木柴燃烧时，由于接料盘8上设有多个排灰口，所以木柴燃烧时所需的部分氧气则通过排灰口进入到内芯5中以支持木柴燃烧，在木柴燃烧时内芯5中的温度升高，内芯5中的热气从内芯5顶部流出，此时内芯5中形成负压，由于内芯5的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔4，气孔4与间隙连通，而封闭环3将内芯5与外芯2之间的间隙的顶部封闭，而间隙的底部又是与外芯2连通的，如此在内芯5中形成负压时，在负压作用下部分空气通过接料盘8的排灰口进入到内芯5中，而间隙中的空气通过多个气孔4流入到内芯5中，为内芯5补充氧气用于支持木柴的燃烧。同时在内芯5中形成负压时，通过通气孔11将利用气管9导入到气室中的空气吸入到内芯5中，进一步增加内芯5中的氧气含量，进而再次提高木柴完全燃烧的可能性。
Claims (6)
1.一种柴火炉的炉芯，其特征在于：包括内芯和外芯，所述外芯的两端为敞口设置，所述内芯同轴固定在所述外芯内，内芯与所述外芯之间留有间隙，间隙的底部与外芯连通；
所述内芯的底部固定连接有接料盘，接料盘的直径与内芯的直径相同，且接料盘上设有多个排灰口；所述内芯的内壁的顶部设有多个呈环形排列的气孔，多个气孔均与所述间隙连通；所述内芯的外壁的顶部设有水平的封闭环，封闭环的内壁与所述内芯固定连接，封闭环的外壁与所述外芯固定连接，且封闭环位于气孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种柴火炉的炉芯，其特征在于：所述内芯的外底部固定连接有三块固定板，三块固定板呈环形排列，每块固定板远离内芯的一端与所述外芯的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种柴火炉的炉芯，其特征在于：所述内芯的顶部固定连接聚火板，所述聚火板为上窄下宽的圆锥状，所述聚火板的顶部设有出火口。
4.根据权利要求3所述的一种柴火炉的炉芯，其特征在于：所述聚火板的顶部设有环形遮挡板，遮挡板的内环与聚火板的顶部固定连接，遮挡板的外环与外芯的内壁固定连接，所述遮挡板与封闭环之间形成封闭的气室，所述聚火板上均布有若干通气孔，通气孔与所述气室连通，所述外芯的外壁上固定连接有气管，所述气管的顶端穿过外芯与气室连通。
5.根据权利要求4所述的一种柴火炉的炉芯，其特征在于：若干所述通气孔至下而上呈四个环形阵列设置在聚火板上，且四个环形阵列设置的通气孔至下而上，孔径逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种柴火炉的炉芯，其特征在于：所述内芯上设有进料口，进料口上固定并连通有进料管，进料管远离内芯的一端横向穿过外芯并位于外芯外。
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