CN211999600U - 生物质颗粒热解半气化炉具 - Google Patents

Abstract

生物质颗粒热解半气化炉具，包括燃烧炉，在燃烧炉一侧设置上窄下宽的气化沉降室，在气化沉降室顶部设有出火口，在气化沉降室内位于出火口处固定安装上窄下宽的气化沉降罩，气化沉降罩侧壁底部设有一豁口，且在气化沉降室与气化沉降罩之间固定安装螺旋导流板，在燃烧炉与气化沉降室之间连通过火管，在气化沉降室顶部位于出火口处固定安装环形且中空的聚风盘，在聚风盘内圆面周向均匀设有径向倾斜的聚风口，聚风盘侧壁通过第一风管连通风机。其可将产生的烟尘回收，避免烟尘飘散到大气中污染环境，将未完全燃烧的可燃气体再次引燃，提高燃料的热转换率，节约能源，防止因产生焦油阻塞管道。

Description

生物质颗粒热解半气化炉具

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒炉具，尤其涉及一种生物质颗粒热解半气化炉具。

背景技术

生物质颗粒炉具是采用碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯等制成的生物质颗粒为燃料的炉具，其广泛应用于炊事、取暖、烧水等领域。现有的生物质颗粒炉具由于氧气供应不足，燃料不能充分燃烧，产生大量烟尘、未完全燃烧的可燃气体及焦油，产生的烟尘飘散到大气中污染环境，未完全燃烧的可燃气体降低了燃料的热转换率，造成了能源的浪费，产生的焦油阻塞管道。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种生物质颗粒热解半气化炉具，其可将产生的烟尘回收，避免烟尘飘散到大气中污染环境，将未完全燃烧的可燃气体再次引燃，提高燃料的热转换率，节约能源，防止因产生焦油阻塞管道。

本实用新型的技术解决方案是：

生物质颗粒热解半气化炉具，包括燃烧炉，其特殊之处在于：在燃烧炉一侧设置上窄下宽的气化沉降室，在气化沉降室顶部设有出火口，在气化沉降室内位于出火口处固定安装上窄下宽的气化沉降罩，气化沉降罩侧壁底部设有一豁口，且在气化沉降室与气化沉降罩之间固定安装螺旋导流板，在燃烧炉与气化沉降室之间连通过火管，在气化沉降室顶部位于出火口处固定安装环形且中空的聚风盘，在聚风盘内圆面周向均匀设有径向倾斜的聚风口，聚风盘侧壁通过第一风管连通风机。

进一步优选，在气化沉降室外罩有余热回收箱，所述风机固定安装在余热回收箱侧壁，所述第一风管进气端与余热回收箱连通。

进一步优选，在余热回收箱与过火管之间连通第二风管，开通第二风管，向过火管内提供氧气，使部分未燃烧的可燃气体在气化沉降室内燃烧，减小出火口处未燃烧的可燃气体浓度，减小出火口处火力。

进一步优选，在余热回收箱与燃烧炉下部之间连通第三风管，开通第三风管，向燃烧炉提供氧气，使燃烧炉内燃料气化燃烧。

进一步优选，在余热回收箱与气化沉降室之间连通第四风管，对气化沉降室内补充少量氧气，防止火焰中断。

进一步优选，在余热回收箱内底部安装竖直向上的风嘴，所述风嘴经气化沉降罩内向上延伸到出火口处，且在余热回收箱与风嘴之间连通第五风管，对出火口中心补充氧气，防止出火口处的火焰中心缺氧。

进一步优选，在燃烧炉侧壁安装送料机，在送料机的输出管上安装料斗，在余热回收箱与送料机的输出管之间连通第六风管，在送料机的输出管中形成高压，防止燃烧炉内的烟尘倒流至料斗。

进一步优选，在燃烧炉侧壁位于送料机的输出管下方安装推板，在燃烧炉侧壁固定安装电机，在电机的输出轴与推板之间连接曲柄摇杆机构，电机带动推板往复运动，将燃烧炉内烧结的焦炭推离送料机出口，保证送料机正常送料。

进一步优选，在余热回收箱与燃烧炉上部之间连通第七风管，将点火器点火时时产生的热量吹向燃料，将燃料引燃。

进一步优选，在聚风盘顶部安装环形的聚火盘，使出火口火焰集中，在气化沉降室底部设有向一侧突出的积灰仓，所述积灰仓穿出余热回收箱，且在积灰仓穿出余热回收箱端安装清灰门。

本实用新型的有益效果是：

1、由于上窄下宽的气化沉降室、固定安装在气化沉降室内位于出火口处上窄下宽的气化沉降罩、固定安装在气化沉降室与气化沉降罩之间的螺旋导流板、燃烧炉内产生的烟火及未完全燃烧的可燃气体经过火管进入气化沉降室，在螺旋导流板的导向作用下，进入气化沉降室内的烟火及未完全燃烧的可燃气体螺旋向下运动，在离心力及气化沉降室侧壁的斜面作用下，烟火中的烟尘集中到气化沉降室内壁后落到气化沉降室底部，气化沉降室内的烟火及未完全燃烧的可燃气体再由气化沉降罩底部螺旋向上进入气化沉降罩，在离心力及气化沉降罩的斜面作用下，烟火中的烟尘集中到气化沉降罩内壁经气化沉降罩侧壁底部的豁口甩出并落到气化沉降室底部，使经由出火口排出的火焰无尘，避免烟尘飘散到大气中污染环境。

2、由于固定安装在气化沉降室出火口处环形且中空的聚风盘、周向均匀设在聚风盘内圆面径向倾斜的聚风口、通过第一风管与聚风盘连通的风机，在聚风盘内圆面径向倾斜的聚风口吹出的风力作用下，对经由出火口排出的火焰及未完全燃烧的可燃气体提供氧气，使经由出火口排出的火焰及未完全燃烧的可燃气体充分燃烧，提高了燃料的热转换率，节约能源，防止因产生焦油阻塞管道，同时在出火口处形成风压，将未完全沉降的烟尘压制在气化沉降罩内，防止进入大气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的后视图；

图4是图1中燃烧炉的右视图；

图5是图1中聚风盘的俯视图；

图中：1-燃烧炉，2-余热回收箱，3-气化沉降室，4-气化沉降罩，5-螺旋导流板，6-过火管，7-积灰仓，8-清灰门，9-风机，10-聚风盘，11-聚风口，12-第一风管，13-第二风管，14-第三风管，15-第四风管，16-风嘴，17-第五风管，18-送料机，19-料斗，20-第六风管，21-推板，22-电机，23-曲柄摇杆机构，24-第七风管，25-聚火盘。

具体实施方式

如图1-图5所示，生物质颗粒热解半气化炉具，包括燃烧炉1，在燃烧炉1一侧设置上窄下宽的气化沉降室3，气化沉降室3顶部设有出火口，在气化沉降室外罩有余热回收箱2，在气化沉降室3内位于出火口处固定安装上窄下宽的气化沉降罩4，气化沉降罩4侧壁底部设有一豁口，且在气化沉降室3与气化沉降罩4之间固定安装螺旋导流板5，在燃烧炉1与气化沉降室3之间连通过火管6，在气化沉降室3底部设有向一侧突出的积灰仓7，所述积灰仓7穿出余热回收箱2，且在积灰仓7穿出余热回收箱2端安装清灰门8，在余热回收箱2侧壁固定安装通入余热回收箱2内的风机9，在气化沉降室3顶部位于出火口处固定安装环形且中空的聚风盘10，在聚风盘10顶部安装环形的聚火盘25，在聚风盘10内圆面周向均匀设有径向倾斜的聚风口11，在余热回收箱2与聚风盘10之间连通第一风管12，在余热回收箱2与过火管6之间连通第二风管13，在余热回收箱2与燃烧炉1下部之间连通第三风管14，在余热回收箱2与气化沉降室3之间连通第四风管15，在余热回收箱2内底部安装竖直向上的风嘴16，所述风嘴16经气化沉降罩4内向上延伸到出火口处，且在余热回收箱2与风嘴16之间连通第五风管17，在燃烧炉1侧壁安装送料机18，在送料机18的输出管上安装料斗19，在余热回收箱2与送料机18的输出管之间连通第六风管20，在燃烧炉1侧壁位于送料机18的输出管下方安装推板21，在燃烧炉1侧壁固定安装电机22，在电机22的输出轴与推板21之间连接曲柄摇杆机构23，在余热回收箱2与燃烧炉1上部之间连通第七风管24。

本实用新型的工作原理是：

送料机18将燃料送入燃烧炉1并点燃燃料，燃料燃烧产生的烟火及未完全燃烧的可燃气体经过火管6进入气化沉降室3，在螺旋导流板5的导向作用下，进入气化沉降室3内的烟火及未完全燃烧的可燃气体螺旋向下运动，在离心力及气化沉降室3侧壁的斜面作用下，烟火中的烟尘集中到气化沉降室3内壁后落到气化沉降室3底部，气化沉降室3内的烟火及未完全燃烧的可燃气体再由气化沉降罩4底部螺旋向上进入气化沉降罩4，在离心力及气化沉降罩4的斜面作用下，烟火中的烟尘集中到气化沉降罩4内壁后经气化沉降罩4侧壁底部的豁口甩出并落到气化沉降室3底部，使经由出火口排出的火焰无尘，并在聚风盘10内圆面径向倾斜的聚风口11吹出的风力作用下，对经由出火口排出的火焰及未完全燃烧的可燃气体提供氧气，使经由出火口排出的火焰及未完全燃烧的可燃气体充分燃烧的同时，使经由出火口排出的火焰旋转上升排出，火焰集中，热量损失小，提高了热能利用率。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.生物质颗粒热解半气化炉具，包括燃烧炉，其特征在于：在燃烧炉一侧设置上窄下宽的气化沉降室，在气化沉降室顶部设有出火口，在气化沉降室内位于出火口处固定安装上窄下宽的气化沉降罩，气化沉降罩侧壁底部设有一豁口，且在气化沉降室与气化沉降罩之间固定安装螺旋导流板，在燃烧炉与气化沉降室之间连通过火管，在气化沉降室顶部位于出火口处固定安装环形且中空的聚风盘，在聚风盘内圆面周向均匀设有径向倾斜的聚风口，聚风盘侧壁通过第一风管连通风机。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在气化沉降室外罩有余热回收箱，所述风机固定安装在余热回收箱侧壁，所述第一风管进气端与余热回收箱连通。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在余热回收箱与过火管之间连通第二风管。

4.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在余热回收箱与燃烧炉下部之间连通第三风管。

5.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在余热回收箱与气化沉降室之间连通第四风管。

6.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在余热回收箱内底部安装竖直向上的风嘴，所述风嘴经气化沉降罩内向上延伸到出火口处，且在余热回收箱与风嘴之间连通第五风管。

7.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在燃烧炉侧壁安装送料机，在送料机的输出管上安装料斗，在余热回收箱与送料机的输出管之间连通第六风管。

8.根据权利要求1所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在燃烧炉侧壁位于送料机的输出管下方安装推板，在燃烧炉侧壁固定安装电机，在电机的输出轴与推板之间连接曲柄摇杆机构。

9.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在余热回收箱与燃烧炉上部之间连通第七风管。

10.根据权利要求2所述的生物质颗粒热解半气化炉具，其特征在于：在聚风盘顶部安装环形的聚火盘，在气化沉降室底部设有向一侧突出的积灰仓，所述积灰仓穿出余热回收箱，且在积灰仓穿出余热回收箱端安装清灰门。

Images