CN219672418U - 一种高承重外开铰链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高承重外开铰链,至少包括:底板;安装板,开设有第一滑槽;第一连接臂,两端分别于底板、安装板相铰接;第二连接臂,两端分别于底板、安装板相铰接;第三连接臂,一端与第二连接臂铰接,另一端通过第一滑动件与第一滑槽滑动配合;承重件,可拆卸地安装于安装板远离第一滑槽的另一端。本铰链可应用于外开窗或外开门,框体可以为门框或者窗框,扇体可以为门扇或者窗扇;第一连接臂、第二连接臂、底板以及安装板可共同围合形成四边形结构,运行平稳可靠,第二连接臂、第三连接臂与安装板可围合形成三角形结构,稳定性高;设置有承重件,可大幅提高铰链的承重能力;承重件可拆卸地安装于安装板,拆装方便,便于维修更换等。

Description

一种高承重外开铰链
技术领域
本实用新型涉及五金制品领域,特别涉及一种高承重外开铰链。
背景技术
随着城市化进程的不断加快,现代建筑大多采用铝合金窗户。使用铝合金窗就会面临窗户开关方式的选择,传统的住宅楼大多采用外平开窗的方式,外平开窗具有较好的抗风压性能、水密性能和气密性能,且不占据室内空间,我国低层建筑普遍采用外平开窗设计,根据我国现行建筑行业标准《JG/T127-2007建筑门窗五金件——滑撑》的技术要求,外平开窗承重部件只能使用滑撑。外平开窗滑撑的旋转臂支撑着窗扇,窗扇由于受到重力的作用,会对旋转臂产生向下的作用力,这样容易使滑撑旋转臂转动不灵活,甚至造成连接旋转臂的固定端损坏,导致窗扇坠落。
如专利号为201320375010.4的中国实用新型专利所示,其公开了一种外开窗的滑撑,包括滑轨,滑轨上开设有滑槽滑槽中设置有可在所述滑槽中滑动的滑块,此外,还包括主悬臂、滑动悬臂和联动悬臂,它们之间铰接,当所述滑撑合拢或者撑开时,需要借助滑块的滑动来实现合拢或者撑开。
首先,类似上述结构的现有的门窗铰链一般只是形成四边形铰链,稳定性有待提高,其次,未设置承重部件,承重能力有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高承重外开铰链,至少能够解决上述问题之一。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种高承重外开铰链,至少包括:
底板,安装于框体;
安装板,安装于扇体且其中一端开设有第一滑槽;
第一连接臂,两端分别于底板、安装板相铰接;
第二连接臂,两端分别于底板、安装板相铰接;
第三连接臂,一端与第二连接臂铰接,另一端通过第一滑动件与第一滑槽滑动配合;
承重件,可拆卸地安装于安装板远离第一滑槽的另一端。
由此,本实用新型的高承重外开铰链可应用于外开窗或外开门,框体可以为门框或者窗框,扇体可以为门扇或者窗扇;第一连接臂、第二连接臂、底板以及安装板可共同围合形成四边形结构,运行平稳可靠,第二连接臂、第三连接臂与安装板可围合形成三角形结构,稳定性高;设置有承重件,可大幅提高铰链的承重能力;更为重要地是,承重件可拆卸地安装于安装板,拆装方便,便于维修更换等。
在一些实施方式中,第一连接臂的一端通过第一铰接件与底板铰接,另一端通过第二铰接件与安装板铰接,底板上开设有第二滑槽,第一连接臂通过第二滑动件与第二滑槽滑动配合,第二滑槽为弧形槽。由此,第二滑槽和第二滑动件的配合可以起到导向作用,进一步提高铰链开合过程的顺畅度。
在一些实施方式中,高承重外开铰链还包括垫片,垫片安装于第一连接臂和底板之间,第一铰接件、所述第二滑动件均贯穿垫片。由此,垫片可起到耐磨作用,提高使用寿命。
在一些实施方式中,第二连接臂的一端通过第三铰接件与底板铰接,另一端通过第五铰接件与安装板铰接,第一连接臂与安装板的铰接点以及第二连接臂与安装板的铰接点均位于远离第一滑槽的一端,第一连接臂与安装板的铰接点位于第二连接臂与安装板的铰接点的外侧。由此,便于实现联动配合。
在一些实施方式中,第三连接臂的一端通过第五铰接件与第二连接臂铰接,且铰接点位于第二连接臂的中部,第三连接臂的另一端通过第六铰接件与第一滑动件铰接。
在一些实施方式中,高承重外开铰链还包括锁紧件,安装板上设置有定位柱,定位柱垂直于安装板向上延伸,承重件的底部开设有与定位柱相配合的定位孔,顶部开设有与锁紧件相配合且与定位孔相连通的调节孔。由此,可通过锁紧件完成对承重件的锁紧,进而实现承重件的可拆装。
在一些实施方式中,调节孔的内壁设置有内螺纹,锁紧件的外壁设置有与内螺纹螺纹配合的外螺纹,锁紧件能够沿着调节孔移动且能够与定位柱的顶部相抵。由此,螺纹连接结构简单、成本低、拆装方便。
在一些实施方式中,安装板包括承载板和延伸板,承重件安装于承载板的一端,延伸板固定安装于承载板另一端且沿远离承重件的一端延伸,第一连接臂、第二连接臂与承载板铰接,第三连接臂与延伸板滑动配合。由此,承载板起到主要支撑作用,延伸板主要是为了实现第三连接臂在第一滑槽内的滑动。
在一些实施方式中,底板上开设有第一安装孔,安装板上开设有第二安装孔。由此,便于实现底板和安装板的固定。
在一些实施方式中,承重件上开设有第三安装孔。由此,便于实现承重件的固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的高承重外开铰链可应用于外开窗或外开门,框体可以为门框或者窗框,扇体可以为门扇或者窗扇;第一连接臂、第二连接臂、底板以及安装板可共同围合形成四边形结构,运行平稳可靠,第二连接臂、第三连接臂与安装板可围合形成三角形结构,稳定性高;设置有承重件,可大幅提高铰链的承重能力;更为重要地是,承重件可拆卸地安装于安装板,拆装方便,便于维修更换等。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的高承重外开铰链在完全收合状态下的立体结构示意图;
图2为图1所示的高承重外开铰链的仰视方向的结构示意图;
图3为图1所示的高承重外开铰链的部分打开状态下的立体结构示意图;
图4为图3所示的高承重外开铰链的部分结构的爆炸结构示意图;
图5为图3所示的高承重外开铰链的仰视方向的结构示意图;
图6为图1所示的高承重外开铰链的完全打开状态下的立体结构示意图;
图7为图6所示的高承重外开铰链的仰视方向的结构示意图。
图1~7中的附图标记:
1-底板;2-安装板;3-第一连接臂;4-第二连接臂;5-第三连接臂;6-承重件;7-第一滑动件;8-垫片;9-锁紧件;10-第二滑动件;100-第一铰接件;200-第二铰接件;300-第三铰接件;400-第四铰接件;500-第五铰接件;600-第六铰接件;
11-第二滑槽;12-第一安装孔;13-微调孔;21-承载板;22-延伸板;61-调节孔;62-第三安装孔;91-外螺纹;
211-定位柱;221-第一滑槽;222-第二安装孔;611-内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1~7示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的高承重外开铰链。
如图1~7所示,该高承重外开铰链至少包括:
底板1,安装于框体;
安装板2,安装于扇体且其中一端开设有第一滑槽221;
第一滑槽211为沿着安装板2长度方向延伸的长条形槽。
第一连接臂3,两端分别于底板1、安装板2相铰接;
第二连接臂4,两端分别于底板1、安装板2相铰接;
第三连接臂5,一端与第二连接臂4铰接,另一端通过第一滑动件7与第一滑槽221滑动配合;
承重件6,可拆卸地安装于安装板2远离第一滑槽221的另一端。
第一连接臂3的一端通过第一铰接件100与底板1铰接,另一端通过第二铰接件200与安装板2铰接,底板1上开设有第二滑槽11,第一连接臂3通过第二滑动件10与第二滑槽11滑动配合,第二滑槽11为弧形槽。由此,第二滑槽11和第二滑动件10的配合可以起到导向作用,进一步提高铰链开合过程的顺畅度。
高承重外开铰链还包括垫片8,垫片8安装于第一连接臂3和底板1之间,第一铰接件100、所述第二滑动件10均贯穿垫片8。由此,垫片8可起到耐磨作用,提高使用寿命。
本实施方式的垫片8可以为薄金属片,其材质可以是与底板1、安装板2等相同或者不同的金属材质。
第二连接臂4的一端通过第三铰接件300与底板1铰接,另一端通过第五铰接件500与安装板2铰接,第一连接臂3与安装板2的铰接点以及第二连接臂4与安装板2的铰接点均位于远离第一滑槽221的一端,第一连接臂3与安装板2的铰接点位于第二连接臂4与安装板2的铰接点的外侧。由此,便于实现联动配合。
第三连接臂5的一端通过第五铰接件500与第二连接臂4铰接,且铰接点位于第二连接臂4的中部,第三连接臂5的另一端通过第六铰接件600与第一滑动件7铰接。
本实施方式的第一铰接件100、第二铰接件200、第三铰接件300、第四铰接件400、第五铰接件500和第六铰接件600可以为销轴、铆钉、转动轴等金属件。
高承重外开铰链还包括锁紧件9,安装板2上设置有定位柱211,定位柱211垂直于安装板2向上延伸,承重件6的底部开设有与定位柱211相配合的定位孔,顶部开设有与锁紧件9相配合且与定位孔相连通的调节孔61。由此,可通过锁紧件9完成对承重件6的锁紧,进而实现承重件6的可拆装。
调节孔61的内壁设置有内螺纹611,锁紧件9的外壁设置有与内螺纹611螺纹配合的外螺纹91,锁紧件9能够沿着调节孔61移动且能够与定位柱211的顶部相抵。由此,螺纹连接结构简单、成本低、拆装方便。
本实施方式的定位孔可以是独立孔,也可以是调节孔61延伸至承重件6底部形成。
本实施方式的锁紧件9可以为顶部开设有一字槽、十字槽、六角槽等调节槽的螺钉。
安装板2包括承载板21和延伸板22,承重件6安装于承载板21的一端,延伸板22固定安装于承载板21另一端且沿远离承重件6的一端延伸,第一连接臂3、第二连接臂4与承载板21铰接,第三连接臂5与延伸板22滑动配合。由此,承载板21起到主要支撑作用,延伸板22主要是为了实现第三连接臂5在第一滑槽221内的滑动。
底板1上开设有第一安装孔12,安装板2上开设有第二安装孔222。由此,便于实现底板1和安装板2的固定。
承重件6上开设有第三安装孔62。由此,便于实现承重件6的固定。
本实用新型的高承重外开铰链可应用于外开窗或外开门,框体可以为门框或者窗框,扇体可以为门扇或者窗扇;
具体安装时,底板1通过螺丝等紧固件与第一安装孔12、微调孔13的配合,可固定于窗框或者门框等框体内侧壁;安装板2的延伸片可以通过螺丝等紧固件与第二安装孔222的配合,固定于窗扇或者门扇等主体的底部;承重件6可通过螺丝等紧固件与第三安装孔62的配合,固定于窗扇或者门扇等主体的侧壁。
第一连接臂3、第二连接臂4、底板1以及安装板2可共同围合形成四边形结构,运行平稳可靠,第二连接臂4、第三连接臂5与安装板2可围合形成三角形结构,稳定性高;设置有承重件6,可大幅提高铰链的承重能力;更为重要地是,承重件6可拆卸地安装于安装板2,拆装方便,便于维修更换等。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高承重外开铰链,其特征在于,至少包括:
底板(1),安装于框体;
安装板(2),安装于扇体且其中一端开设有第一滑槽(221);
第一连接臂(3),两端分别于所述底板(1)、安装板(2)相铰接;
第二连接臂(4),两端分别于所述底板(1)、安装板(2)相铰接;
第三连接臂(5),一端与第二连接臂(4)铰接,另一端通过第一滑动件(7)与所述第一滑槽(221)滑动配合;
承重件(6),可拆卸地安装于所述安装板(2)远离所述第一滑槽(221)的另一端。
2.根据权利要求1所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述第一连接臂(3)的一端通过第一铰接件(100)与所述底板(1)铰接,另一端通过第二铰接件(200)与所述安装板(2)铰接,所述底板(1)上开设有第二滑槽(11),所述第一连接臂(3)通过第二滑动件(10)与所述第二滑槽(11)滑动配合,所述第二滑槽(11)为弧形槽。
3.根据权利要求2所述的高承重外开铰链,其特征在于,还包括垫片(8),所述垫片(8)安装于所述第一连接臂(3)和底板(1)之间,所述第一铰接件(100)、所述第二滑动件(10)均贯穿所述垫片(8)。
4.根据权利要求1所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述第二连接臂(4)的一端通过第三铰接件(300)与所述底板(1)铰接,另一端通过第五铰接件(500)与所述安装板(2)铰接,所述第一连接臂(3)与所述安装板(2)的铰接点以及所述第二连接臂(4)与所述安装板(2)的铰接点均位于远离所述第一滑槽(221)的一端,所述第一连接臂(3)与所述安装板(2)的铰接点位于所述第二连接臂(4)与所述安装板(2)的铰接点的外侧。
5.根据权利要求1所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述第三连接臂(5)的一端通过第五铰接件(500)与所述第二连接臂(4)铰接,且铰接点位于所述第二连接臂(4)的中部,所述第三连接臂(5)的另一端通过第六铰接件(600)与所述第一滑动件(7)铰接。
6.根据权利要求1~5任一项所述的高承重外开铰链,其特征在于,还包括锁紧件(9),所述安装板(2)上设置有定位柱(211),所述定位柱(211)垂直于所述安装板(2)向上延伸,所述承重件(6)的底部开设有与所述定位柱(211)相配合的定位孔,顶部开设有与所述锁紧件(9)相配合且与所述定位孔相连通的调节孔(61)。
7.根据权利要求6所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述调节孔(61)的内壁设置有内螺纹(611),所述锁紧件(9)的外壁设置有与所述内螺纹(611)螺纹配合的外螺纹(91),所述锁紧件(9)能够沿着所述调节孔(61)移动且能够与所述定位柱(211)的顶部相抵。
8.根据权利要求1~5任一项所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述安装板(2)包括承载板(21)和延伸板(22),所述承重件(6)安装于所述承载板(21)的一端,所述延伸板(22)固定安装于所述承载板(21)另一端且沿远离所述承重件(6)的一端延伸,所述第一连接臂(3)、第二连接臂(4)与所述承载板(21)铰接,所述第三连接臂(5)与所述延伸板(22)滑动配合。
9.根据权利要求1~5任一项所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述底板(1)上开设有第一安装孔(12),所述安装板(2)上开设有第二安装孔(222)。
10.根据权利要求1~5任一项所述的高承重外开铰链,其特征在于,所述承重件(6)上开设有第三安装孔(62)。
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