CN219953002U - 一种内开内倒翻转锁座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内开内倒翻转锁座，涉及门窗五金配件技术领域，包括壳体和定位组件，所述壳体的底部固定有底板，且底板的内部中央转动连接有调节柱，并且调节柱的底部固定有挡板，所述壳体的右侧连接盖板，用于快速安装的所述定位组件设置于壳体的上下两端内部，所述定位组件包括安装孔、螺丝、弹簧和旋片。该内开内倒翻转锁座通过定位组件的设置，在对内开内倒翻转锁座安装时，能够将其置于型材框架的拐角处，再转动螺丝，此时弹簧能够推动旋片以增大螺丝与旋片内螺纹之间的摩擦力，以便通过螺丝带动旋片转动90度，使得旋片无法从安装槽内分离，同理再转动调节柱，使得挡板来对锁座的底部快速固定，从而有利于提高锁座安装时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗五金配件技术领域，具体为一种内开内倒翻转锁座。
背景技术
门窗五金配件是安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称，在门窗启闭时起辅助作用，表面一般经镀覆或涂覆处理，具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点，在对可以内开和内倒翻转切换的门窗进行安装时，需要用到内开内倒翻转锁座来对门窗进行定位。
现有的锁座在安装时，都是根据锁座安装时的位置来借助其他工具在门窗框架型材上钻孔，再通过螺丝来对锁座与门窗边框型材之间进行固定连接，致使安装时较费时费力的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内开内倒翻转锁座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内开内倒翻转锁座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内开内倒翻转锁座，包括壳体和定位组件，所述壳体的底部固定有底板，且底板的内部中央转动连接有调节柱，并且调节柱的底部固定有挡板，所述壳体的右侧连接盖板，用于快速安装的所述定位组件设置于壳体的上下两端内部，所述定位组件包括安装孔、螺丝、弹簧和旋片，所述壳体的左侧上下两端均开设有安装孔，且安装孔的内部安置有螺丝，所述螺丝的右侧外端连接有弹簧，且弹簧的右端连接有旋片，所述盖板的右侧连接有型材框架，且型材框架的一侧中部开设有安装槽。
进一步的，所述挡板与壳体构成直角结构，且挡板的宽度大于安装槽的宽度。
进一步的，所述螺丝与旋片螺纹连接，且旋片呈矩形，并且旋片的宽度小于安装槽的开口宽度。
进一步的，所述弹簧呈塔状，且弹簧与盖板紧密贴合。
进一步的，所述安装槽的截面呈T形，且安装槽的开口宽度小于旋片的长度。
进一步的，所述壳体的两侧端部均开设有定位槽，且定位槽的内部滑动连接有定位板。
进一步的，所述定位板与盖板固定连接，且盖板的长度与壳体的长度相等。
进一步的，所述壳体的一侧中部开设有导向槽，且导向槽呈T形。
本实用新型提供了一种内开内倒翻转锁座，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过定位组件的设置，在对内开内倒翻转锁座安装时，能够将其置于型材框架的拐角处，再转动螺丝，此时弹簧能够推动旋片以增大螺丝与旋片内螺纹之间的摩擦力，以便通过螺丝带动旋片转动90度，使得旋片无法从安装槽内分离，同理再转动调节柱，使得挡板来对锁座的底部快速固定，从而有利于提高锁座安装时的便利性；
2、本实用新型通过定位板和定位槽的设置，在对锁座组装时能够将盖板上的定位板置于壳体上的定位槽内，就能够快速对壳体与盖板对齐连接，同时螺丝与旋片之间为螺纹连接，以便于对其进行拆装，使得锁座整体装配时也十分便捷，同时当锁座部分配件损坏时也只需更换相应配件，有利于提高维护时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种内开内倒翻转锁座的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种内开内倒翻转锁座的壳体立体结构示意图；
图3为本实用新型一种内开内倒翻转锁座的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、底板；3、调节柱；4、挡板；5、盖板；6、定位组件；601、安装孔；602、螺丝；603、弹簧；604、旋片；7、型材框架；8、安装槽；9、定位槽；10、定位板；11、导向槽。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种内开内倒翻转锁座，包括壳体1和定位组件6，壳体1的底部固定有底板2，且底板2的内部中央转动连接有调节柱3，并且调节柱3的底部固定有挡板4，壳体1的右侧连接盖板5，用于快速安装的定位组件6设置于壳体1的上下两端内部，定位组件6包括安装孔601、螺丝602、弹簧603和旋片604，壳体1的左侧上下两端均开设有安装孔601，且安装孔601的内部安置有螺丝602，螺丝602的右侧外端连接有弹簧603，且弹簧603的右端连接有旋片604，弹簧603呈塔状，且弹簧603与盖板5紧密贴合，弹簧603能够推动旋片604以增大螺丝602与旋片604内螺纹之间的摩擦力，以便通过螺丝602带动旋片604转动90度，盖板5的右侧连接有型材框架7，且型材框架7的一侧中部开设有安装槽8，挡板4与壳体1构成直角结构，且挡板4的宽度大于安装槽8的宽度，能够与型材框架7的拐角处贴合，提高安装后的稳定性，螺丝602与旋片604螺纹连接，且旋片604呈矩形，并且旋片604的宽度小于安装槽8的开口宽度，由于螺丝602与旋片604之间为螺纹连接，以便于对其进行拆装，使得锁座整体装配时也十分便捷，同时当锁座部分配件损坏时也只需更换相应配件，有利于提高维护时的便利性，安装槽8的截面呈T形，且安装槽8的开口宽度小于旋片604的长度，在将旋片604和挡板4插入到安装槽8内后，再转动螺丝602，使得旋片604无法从安装槽8内分离，同理再转动调节柱3，使得挡板4来对底板2快速固定，从而有利于提高锁座安装时的便利性。
如图1和图2所示，壳体1的两侧端部均开设有定位槽9，且定位槽9的内部滑动连接有定位板10，定位板10与盖板5固定连接，且盖板5的长度与壳体1的长度相等，通过将盖板5上的定位板10置于壳体1上的定位槽9内，就能够快速对壳体1与盖板5对齐连接，以提高组装时的效率，壳体1的一侧中部开设有导向槽11，且导向槽11呈T形，通过导向槽11能够对门窗上安装的支撑部分进行限位，使得调节支撑在导向槽11内部不同的位置，以达到不同的限位效果，从而满足门窗的内开或内倒翻转等操作。
综上，该内开内倒翻转锁座，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，在组装锁座时能够将盖板5上的定位板10置于壳体1上的定位槽9内，就能够快速对壳体1与盖板5对齐连接，接着，将螺丝602置于安装孔601内，并依次将弹簧603和旋片604安装座螺丝602的另一端，同时由于螺丝602与旋片604之间为螺纹连接，以便于对其进行拆装，使得锁座整体装配时也十分便捷，然后，将内倒翻转锁座置于门窗型材框架7的拐角处，使旋片604和挡板4进入到安装槽8内，再转动螺丝602，此时弹簧603能够推动旋片604以增大螺丝602与旋片604内螺纹之间的摩擦力，以便通过螺丝602带动旋片604转动90度，使得旋片604无法从安装槽8内分离，同理再转动调节柱3，使得挡板4来对底板2快速固定，最后，在使用过程中，通过导向槽11能够对门窗上安装的支撑部分进行限位，使得调节支撑在导向槽11内部不同的位置，以达到不同的限位效果，从而满足门窗的内开或内倒翻转等操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种内开内倒翻转锁座，包括壳体（1）和定位组件（6），其特征在于，所述壳体（1）的底部固定有底板（2），且底板（2）的内部中央转动连接有调节柱（3），并且调节柱（3）的底部固定有挡板（4），所述壳体（1）的右侧连接盖板（5），用于快速安装的所述定位组件（6）设置于壳体（1）的上下两端内部，所述定位组件（6）包括安装孔（601）、螺丝（602）、弹簧（603）和旋片（604），所述壳体（1）的左侧上下两端均开设有安装孔（601），且安装孔（601）的内部安置有螺丝（602），所述螺丝（602）的右侧外端连接有弹簧（603），且弹簧（603）的右端连接有旋片（604），所述盖板（5）的右侧连接有型材框架（7），且型材框架（7）的一侧中部开设有安装槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述挡板（4）与壳体（1）构成直角结构，且挡板（4）的宽度大于安装槽（8）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述螺丝（602）与旋片（604）螺纹连接，且旋片（604）呈矩形，并且旋片（604）的宽度小于安装槽（8）的开口宽度。
4.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述弹簧（603）呈塔状，且弹簧（603）与盖板（5）紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述安装槽（8）的截面呈T形，且安装槽（8）的开口宽度小于旋片（604）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述壳体（1）的两侧端部均开设有定位槽（9），且定位槽（9）的内部滑动连接有定位板（10）。
7.根据权利要求6所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述定位板（10）与盖板（5）固定连接，且盖板（5）的长度与壳体（1）的长度相等。
8.根据权利要求1所述的一种内开内倒翻转锁座，其特征在于，所述壳体（1）的一侧中部开设有导向槽（11），且导向槽（11）呈T形。
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