CN219299054U - 一种高承重幕墙用平开铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承重幕墙用平开铰链，包括底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及扇连接器，其中，扇连接器在窗扇带动下启闭时，第一连杆、第二连杆、第三连杆均做联动的弧形转动，且带动第一连杆的另一端沿长条形槽口内部滑动。本实用新型采用四连杆结构，控制窗扇运动轨迹，为主受力杆件设置多支撑杆形成复合悬臂梁的受力模型，使铰链满足幕墙开启扇的平开运动轨迹与承重性能需求。而且多连杆配合同时对扇连接器起支撑作用，进而更进一步提升了平开铰链的承重性能。

Description

一种高承重幕墙用平开铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种高承重幕墙用平开铰链。

背景技术

由于幕墙窗型材相较于普通门窗型材有更高的门窗性能要求，且窗型尺寸比普通外开窗要大。从而使其拥有更复杂的型材截面和更重的窗扇。随着行业的发展出现了幕墙外平开窗的需求，平开幕墙窗能有效提高室内、外通风量，达到设计要求。但现时市面上适配通用于幕墙外开窗的平开窗铰链比较少，常规平开铰链及滑撑配装幕墙平开窗后会遇到开启扇轨迹干涉，开启角度达不到设计要求，以及承重性能不足等现象。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高承重幕墙用平开铰链，采用四连杆结构，控制窗扇运动轨迹，为主受力杆件设置多支撑杆形成复合悬臂梁的受力模型，使铰链满足幕墙开启扇的平开运动轨迹与承重性能需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高承重幕墙用平开铰链，所述高承重幕墙用平开铰链包括底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及扇连接器，其中，所述底板用于与窗框固定连接，所述扇连接器用于与窗扇固定连接，所述底板一端上设置有长条形槽口，所述第一连杆的一端转动连接在所述长条形槽口上，另一端与所述扇连接器一端转动连接，所述第二连杆一端转动连接在所述底板相对于所述长条形槽口内侧，另一端转动连接在所述扇连接器中部，所述第三连杆一端转动连接在所述底板相对于所述长条形槽口的另一端上，另一端转动连接在所述扇连接器的另一端，所述扇连接器在所述窗扇带动下启闭时，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆均做联动的弧形转动，且带动所述第一连杆的另一端沿所述长条形槽口内部滑动。

其中，所述扇连接器另一端末端上铆接有连接片，所述底板相对远离所述长条形槽口的一端上设置有封头，所述连接片与所述封头配合扣合。

其中，所述连接片上设置有凸台，所述凸台与所述封头配合扣合。

其中，所述第三连杆底部铆接有第一限位铆钉。

其中，所述底板底部铆接有第二限位铆钉。

其中，所述第一连杆、所述第二连杆以及所述第三连杆与所述底板之间设置有耐磨垫片；所述第一连杆、所述第二连杆以及所述第三连杆与所述扇连接器之间设有耐磨垫片。

其中，所述第三连杆是厚度为6mm的连杆。

其中，所述第一连杆、第二连杆以及第三连杆分别通过连接铆钉与底板以及扇连接器转动连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供一种高承重幕墙用平开铰链，包括底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及扇连接器，其中，底板用于与窗框固定连接，扇连接器用于与窗扇固定连接，底板一端上设置有长条形槽口，第一连杆的一端转动连接在长条形槽口上，另一端与扇连接器一端转动连接，第二连杆一端转动连接在底板相对于所述长条形槽口内侧，另一端转动连接在扇连接器中部，第三连杆一端转动连接在底板相对于长条形槽口的另一端上，另一端转动连接在扇连机器的另一端，扇连接器在窗扇带动下启闭时，第一连杆、第二连杆、第三连杆均做联动的弧形转动，且带动第一连杆的另一端沿长条形槽口内部滑动。本实用新型采用四连杆结构，控制窗扇运动轨迹，为主受力杆件设置多支撑杆形成复合悬臂梁的受力模型，使铰链满足幕墙开启扇的平开运动轨迹与承重性能需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链展开状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链关闭状态第一结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链关闭状态第二结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链展开状态俯视图（a）以及仰视图（b）；

图6是本实用新型提供的高承重幕墙用平开铰链安装状态俯视图；

图7是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链安装状态仰视图；

图8是本实用新型实施例提供的高承重幕墙用平开铰链部分结构放大示意图。

图中标号说明：1、底板；2、第一连杆；3、第二连杆；4、第三连杆；5、扇连接器；6、连接片；7、封头；8、凸台；9、第一限位铆钉；10、第二限位铆钉；11、耐磨垫片；12、连接铆钉；110、长条形槽口。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-图8，分别是本实用新型的高承重幕墙用平开铰链的结构以及其组成部分的结构示意图，如图所示，本实用新型实施例提供一种高承重幕墙用平开铰链，其整体结构包括底板1、第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4以及扇连接器5，其中，底板1用于与窗框固定连接，扇连接器5用于与窗扇固定连接，底板1一端上设置有长条形槽口110，第一连杆2的一端转动连接在长条形槽口110上，另一端与扇连接器5一端转动连接，第二连杆2一端转动连接在底板1相对于长条形槽口110内侧，另一端转动连接在扇连接器5中部，第三连杆4一端转动连接在底板1相对于长条形槽口110的另一端上，另一端转动连接在扇连接器5的另一端，扇连接器5在窗扇带动下启闭时，第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4均做联动的弧形转动，且带动第一连杆2的另一端沿长条形槽口110内部滑动。

其中所述底板1、扇连接器5分别与窗框、窗扇型材连接，使窗扇根据铰链设计轨迹开启闭合。本实用新型的平开铰链主要采用四连杆结构，控制窗扇运动轨迹，为主受力杆件设置多支撑杆形成复合悬臂梁的受力模型，使铰链满足幕墙开启扇的平开运动轨迹与承重性能需求。

另外，采用多个连杆配合实现的四连杆结构，同时对扇连接器起支撑作用，进而更进一步提升了平开铰链的承重性能。

其中，在一种可能的实现方式中，扇连接器5相对远离底板1的一端末端上铆接有连接片6，底板1相对远离长条形槽口110的一端上设置有封头7，连接片6与封头7配合扣合。

更进一步地，连接片上设置有凸台8，凸台8与封头7配合扣合。

通过连接片以及凸台的设计，可以在平开铰链关闭时，通过凸台与封头的配合半封闭空间扣合，形成关闭限位，以确保平开铰链关闭时的水气密性。

其中，在一种可能的实现方式中，第三连杆4底部铆接有第一限位铆钉9。

在铰链打开时，第三连杆底部有铆接第一限位铆钉，通过第一限位铆钉会与第二连杆碰撞形成限位，以限制铰链开启角度。

其中，在一种可能的实现方式中，底板1底部铆接有第二限位铆钉10。

通过底板底部铆接的第二限位铆钉，从而在铰链打开时，通过第二限位铆钉与第三连杆碰撞形成限位，以限制铰链开启角度。

通过两个限位铆钉并配合长条形槽口，以限制连杆，同时实现更加精确限制铰链的开启角度。

其中，在一种可能的实现方式中，第一连杆2、第二连杆3以及第三连杆4与底板1之间设置有耐磨垫片11；第一连杆2、第二连杆3以及第三连杆4与扇连接器之间设有耐磨垫片11。

通过耐磨垫片的设置，可以避免各个部件之间的长期摩擦导致部件损坏，延长平开铰链的使用寿命，同时也能使得平开铰链的开启关闭过程更加顺畅。

其中，本实用新型的第三连杆4可以采用高厚度的连杆，以进一步提升平开铰链的承重性能。比如在一种具体的实现方案中，第三连杆4是厚度为6mm的连杆。

其中，在一种可能的实现方式中，第一连杆2、第二连杆3以及第三连杆4分别通过连接铆钉12与底板1以及扇连接器5转动连接。

通过连接铆钉12进行转动连接，既方便拆装，简化安装程序。

以上结合本实用新型说明书附图对高承重幕墙用平开铰链，该高承重幕墙用平开铰链包括底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及扇连接器，其中，底板用于与窗框固定连接，扇连接器用于与窗扇固定连接，底板一端上设置有长条形槽口，第一连杆的一端转动连接在长条形槽口上，另一端与扇连接器一端转动连接，第二连杆一端转动连接在底板相对于所述长条形槽口内侧，另一端转动连接在扇连接器中部，第三连杆一端转动连接在底板相对于长条形槽口的另一端上，另一端转动连接在扇连机器的另一端，扇连接器在窗扇带动下启闭时，第一连杆、第二连杆、第三连杆均做联动的弧形转动，且带动第一连杆的另一端沿长条形槽口内部滑动。本实用新型采用四连杆结构，控制窗扇运动轨迹，为主受力杆件设置多支撑杆形成复合悬臂梁的受力模型，使铰链满足幕墙开启扇的平开运动轨迹与承重性能需求。而且多连杆配合同时对扇连接器起支撑作用，进而更进一步提升了平开铰链的承重性能。

另外，通过连接片以及凸台的设计，可以在平开铰链关闭时，通过凸台与封头的配合半封闭空间扣合，形成关闭限位，以确保平开铰链关闭时的水气密性。

还有，通过第三连杆底部的第一限位铆钉，以及底板底部的第二限位铆钉同时配合底板上的长条形槽口，以限制连杆，同时实现更加精确限制铰链的开启角度。

更进一步地，可以通过增加第三连杆的厚度，进一步提升平开铰链的承重性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述高承重幕墙用平开铰链包括底板、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及扇连接器，其中，所述底板用于与窗框固定连接，所述扇连接器用于与窗扇固定连接，所述底板一端上设置有长条形槽口，所述第一连杆的一端转动连接在所述长条形槽口上，所述第一连杆另一端与所述扇连接器一端转动连接，所述第二连杆一端转动连接在所述底板相对于所述长条形槽口内侧，所述第二连杆另一端转动连接在所述扇连接器中部，所述第三连杆一端转动连接在所述底板相对于所述长条形槽口的另一端上，所述第三连杆另一端转动连接在所述扇连接器的另一端，所述扇连接器在所述窗扇带动下启闭时，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆均做联动的弧形转动，且带动所述第一连杆的另一端沿所述长条形槽口内部滑动。

2.根据权利要求1所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述扇连接器另一端末端上铆接有连接片，所述底板相对远离所述长条形槽口的一端上设置有封头，所述连接片与所述封头配合扣合。

3.根据权利要求2所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述连接片上设置有凸台，所述凸台与所述封头配合扣合。

4.根据权利要求1所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述第三连杆底部铆接有第一限位铆钉。

5.根据权利要求1所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述底板底部铆接有第二限位铆钉。

6.根据权利要求1所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述第一连杆、所述第二连杆以及所述第三连杆与所述底板之间设置有耐磨垫片；所述第一连杆、所述第二连杆以及所述第三连杆与所述扇连接器之间设有耐磨垫片。

7.根据权利要求1所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述第三连杆是厚度为6mm的连杆。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高承重幕墙用平开铰链，其特征在于，所述第一连杆、第二连杆以及第三连杆分别通过连接铆钉与底板以及扇连接器转动连接。

Images