CN219509459U - 一种窗用摩擦铰链及窗户 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种窗用摩擦铰链，包括与窗框连接的第一安装座、与窗扇连接的第二安装座以及连杆组件，连杆组件中第一连接杆的一端铰接在第一安装座，另一端和第二连接杆的一端分别铰接在第二安装座，第三连接杆的两端分别与第一安装座和第二连接杆铰接，第四连接杆的两端分别与第一安装座和第二连接杆铰接；第一安装座设有用于安装所述阻尼器的滑槽，阻尼器可滑动设置在滑槽中；稳定连接杆的一端铰接阻尼器，稳定连接杆的另一端铰接第二连接杆或第三连接杆或第四连接杆或第一安装座。本实用新型的铰链通过在六连杆铰链上增加稳定连接杆，提高铰链的安全防护，从而使窗户稳定可靠，同时还降低了门窗的生产加工精度、解决门窗密封性问题。

Description

一种窗用摩擦铰链及窗户

技术领域

本申请涉及铰链技术领域，尤其涉及一种窗用摩擦铰链及窗户。

背景技术

随着城市建设不断发展，越来越多的建筑中采用玻璃幕墙，现有的玻璃幕墙大都采用铝合金型材结构的窗框与窗扇框，窗扇的开闭方式有平开式和外翻式，平开式窗扇的开闭通常采用铰链连接。现有的铰链多为多连杆铰链，通过多连杆使窗户能平稳地实行开关作业，对于连接方式为全旋转点结构的铰链，控制窗户开关的操作力需要控制好转轴铆接时的松紧力，因此当铰链铆轴没铆接好时，易于发生意外，严重时甚至出现坠窗事故；另一方面，全旋转点结构的铰链操作力不可控的因素，窗户在打开的状态下受到巨大的风压时，窗扇被强行来回大幅度的开关，易造成铰链变形导致窗扇无法关闭等问题；此外，要控制好转轴铆接时的松紧力，铰链配件的生产要求较高的精度，造成生产效率低。因此，提供一种多连杆铰链，增加铰链的稳定性及安全性能，同时降低门窗的加工精度非常必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出一种窗用摩擦铰链，通过在六连杆铰链增加稳定连杆，同时配合带有阻尼可调滑块增加窗户开合的安全性及窗户打开后的稳定性，并在铰链上增加可调节功能，同时降低了门窗的生产加工精度并解决了门窗密封性问题。

本申请通过以下技术方案实现的：

一种窗用摩擦铰链，包括与窗框连接的第一安装座、与窗扇连接的第二安装座以及连杆组件，所述连杆组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的一端铰接在所述第一安装座，所述第一连接杆的另一端和所述第二连接杆的一端分别铰接在所述第二安装座，所述第三连接杆的两端分别与所述第一安装座和所述第二连接杆铰接；

所述连杆组件还包括第四连接杆；所述第四连接杆的两端分别与所述第一安装座和所述第二连接杆铰接；

稳定连接杆；所述稳定连接杆的一端铰接所述第一安装座，所述稳定连接杆的另一端铰接所述第二连接杆或所述第三连接杆或所述第四连接杆或所述第二安装座。

进一步地，还包括阻尼器；所述第一安装座设有用于安装所述阻尼器的滑槽，所述阻尼器可滑动设置在滑槽中，所述稳定连接杆的一端铰接所述阻尼器。

进一步地，所述阻尼器包括第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件和固定件，所述第一安装座夹持在所述第一滑动件和所述第二滑动件之间，所述第二滑动件夹持在所述第三滑动件和所述第一安装座之间，所述固定件依次穿过所述稳定连接杆、所述第一滑动件、所述滑槽、所述第二滑动件、所述第三滑动件，将所述第一滑动件、所述第二滑动件、所述第三滑动件可滑动设置在滑槽上。

进一步地，所述滑槽位于所述第一安装座分别与所述第三连接杆和所述第四连接杆的连接点之间。

进一步地，所述滑槽设置在所述第四连接杆与所述第一安装座铰接点的远离所述第三连接杆的一侧。

进一步地，所述第二安装座上靠近所述第一连接杆的一端设有限位轴，所述第一连接杆包括杆体和限位挡块，所述限位挡块设置在所述杆体上，所述限位挡块位于靠近所述第二安装座的一侧，用于铰链打开到预设角度时限位挡块与限位轴相抵触实现限位开启。

进一步地，所述第一安装座的一端设置有密封件，所述密封件用于与所述第二安装座的端部配合实现密封。

进一步地，所述第一安装座的两端分别设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔内穿设有第一固定轴，所述第一固定轴依次穿过密封件、第一安装座、第一固定件，所述第二定位孔处设有第二固定件和第二固定轴，所述第二固定轴穿设所述第二定位孔将第二固定件固定在所述第一安装座，所述第二固定件设有第一凸起部，所述第一安装座设有与所述第一凸起部相配合的第一凹陷部，用于限制第二固定件的旋转角度。

进一步地，所述第一安装座上还设有可调节组件，所述可调节组件同时连接所述第一连接杆、所述第三连接杆以及所述密封件，用于同时调节第一连接杆、所述第三连接杆以及所述密封件的移动。

进一步地，所述可调节组件包括调节件和调节板，所述调节板设置在所述第一安装座下方，所述第一安装座沿长度方向设有若干个条形孔，所述第一连接杆和第三连接杆设有转轴分别穿过对应所述条形孔与所述调节板连接，所述第一安装座设有限位孔，所述调节件穿过限位孔与所述调节板连接，用于控制所述调节板在所述第一安装座的长度方向上移动。

进一步地，所述调节件为设有偏心结构的调节轴，所述第一限位孔为圆形或长条形，所述调节轴穿过第一限位孔与调节板连接，通过调节轴的偏心结构控制调节板的移动量。

进一步地，所述调节件为调节螺钉，所述调节螺钉设有第四限位部，所述第一限位孔为设有扩孔部和第三限位部的长条状穿孔，所述调节板设有与第一限位孔配合的第二卡合部，所述第二卡合部与所述调节板垂直设置，使第二卡合部可穿过第一限位孔位于第一安装座上方并卡设在所述第三限位部，所述第二卡合部的两端设有可使所述调节螺钉水平嵌入的凹槽或穿孔，所述第二卡合部上设有螺孔，用于与调节螺钉配合旋转调节第二卡合部在第一限位孔的长度方向移动。

进一步地，所述调节件包括凸设部和与凸设部适配齿合的凹设部，所述第一限位孔为条形孔，所述第一限位孔的长度方向沿第一安装座的宽度方向设置，所述凹设部设置在所述第一限位孔边沿，所述凸设部的侧面边沿设置与凹设部配合的齿条，所述凸设部的下方设有连接轴，用于穿过第一限位孔与调节板连接，所述凸设部上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有适配的螺钉，用于锁紧限制凹设部的转动。

进一步地，所述调节组件还包括摆动板和固定轴，所述摆动板上设有穿孔，用于所述固定轴穿过后与调节板连接，所述调节板设有第四条形孔，所述调节件依次穿过第一限位孔、第四条形孔与摆动板连接，所述调节件为设有偏心结构的调节轴，所述第一限位孔为圆形，所述调节件穿过第一限位孔与摆动板偏心配合以控制调节板的移动量。

一种窗户，所述包括窗框和窗扇，包括上述窗用摩擦铰链，所述第一安装座与所述窗框连接，所述第二安装座与所述窗扇连接。

本申请的有益效果：本申请的铰链为六连杆全旋转点的结构，同时增加了稳定连杆，使铰链各个受力得到增强，配合带有阻尼可调的阻尼器，起到一定的缓冲作用，增加窗户开合的安全性及窗户打开后的稳定性。

此外，在多连杆全旋转点结构铰链上增加可调节功能，使铰链具有可调节功能，窗户密封性得到增强，降低门窗生产加工难度，特别是在窗户高重量工况下，通过铰链的可调节功能对窗户、铰链变形量进行弥补，从而增强铰链的适用性，从而减少对铰链加工精度的要求，并使窗户的密封性能得到较大提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例2的整体示意图；

图4为本实用新型实施例3的整体示意图；

图5为本实用新型实施例4的整体示意图；

图6为本实用新型实施例5的整体示意图；

图7为本实用新型实施例6的整体示意图；

图8为本实用新型实施例7的调节组件结构分解示意图；

图9为本实用新型实施例8的调节组件结构分解示意图；

图10为本实用新型实施例9的调节组件结构分解示意图；

图11为本实用新型实施例10的调节组件结构分解示意图；

图12为本实用新型实施例11的调节组件结构分解示意图；

图13为本实用新型铰链收缩后第一凸起部、第一凹陷部的配合示意图。

图中各附图标记说明如下：

第一安装座1、第一固定件11、第二固定件12、第一凸起部121、第一凹陷部122、第一定位孔14、第二定位孔15、第一限位部16、扩孔部17、第三限位部18、阻尼器19、第一滑动件191、第二滑动件192、第三滑动件193、固定件194、第二限位孔20、第二安装座2、限位轴21、第一连接杆3、限位挡块31、第二连接杆4、第三连接杆5、第四连接杆6、密封件7、第一卡合部71、稳定连接杆8、可调节组件9、调节件91、第四限位部911、凸设部912、凹设部913、调节板92、第二限位部921、第二卡合部922、固定轴93、摆动板94、第一限位孔95、垫片10、第一条形孔101、第二条形孔102、第三条形孔103、第四条形孔104。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请中涉及“铰接”的描述，包括两者直接铰接的形式，以及通过附加在两者之一的介质实现间接铆接的形式。

实施例1

如图1和图2所示，为本申请的一种实施例，一种窗用摩擦铰链，包括与窗框连接的第一安装座1、与窗扇连接的第二安装座2以及连杆组件，连杆组件包括第一连接杆3、第二连接杆4和第三连接杆5，第一连接杆3的一端铰接在所述第一安装座1，第一连接杆3的另一端和所述第二连接杆4的一端分别铰接在第二安装座2，第三连接杆5的两端分别与第一安装座1和第二连接杆4铰接，连杆组件还包括第四连接杆6；第四连接杆6的两端分别与第一安装座1和第二连接杆4铰接；阻尼器19；第一安装座1设有用于安装阻尼器19的滑槽，阻尼器19可滑动设置在滑槽中；稳定连接杆8；稳定连接杆8的一端铰接阻尼器，稳定连接杆8的另一端铰接第三连接杆5。该实施例中所有的连接点均为旋转连接，形成全旋转点连接的结构，通过六连杆结构使整个铰链的受力能力得到加强，且在增加了稳定连接杆8，进一步分散铰链在受力时的破坏力，增加铰链的安全防护效果。

作为优选的实施方式，阻尼器19包括第一滑动件191、第二滑动件192、第三滑动件193和固定件194，第一安装座1夹持在第一滑动件191和第二滑动件192之间，第二滑动件192夹持在第三滑动件193和第一安装座之间，固定件194依次穿过稳定连接杆8、第一滑动件191、滑槽、第二滑动件192、第三滑动件，将第一滑动件191、第二滑动件、第三滑动件193可滑动设置在滑槽上。其中滑槽位于第一安装座1分别与第三连接杆5和第四连接杆6的连接点之间。安装完稳定连接杆之后，可增强增加窗户打开后的稳定性。第一滑动件191、第二滑动件192上设有螺钉安装孔，第三滑动件上设有螺纹孔，用螺钉穿过第一滑动件191、第二滑动件192将第一滑动件191锁紧贴在第一安装座上，第一滑动件191和第二滑动件192由耐磨材料制成，通过调节螺钉松紧，可实现铰链操作力调节，增加窗户开合的安全性。

作为优选的实施方式，第一安装座1上设有第一连接杆安装孔，第一连接杆3与第一安装座1之间设有垫片，第一连接杆安装孔上设有第一旋转轴，第一旋转轴依次穿过第一连接杆3、垫片、第一安装座1并将其可转动连接。

作为优选的实施方式，第一安装座1上靠近第一连接杆3安装孔设有定位凸起，当在铰链收到持续或者瞬间最大角度开启撞击时，可有效防止第一安装座1出现镰刀弯现象，提高铰链的安全性和稳定性。

作为优选的实施方式，第二安装座2和第一连接杆3连接处设有垫片，并通过转轴一次穿过第二安装座2、垫片、第一连接杆3的安装孔将其连接；第二安装座2设有定位部，可快速穿槽定位，无需来回调节。第二安装座2上设有螺纹孔，并配有与螺纹孔适配的螺钉，将螺钉螺纹连接在第二安装座2上，锁紧螺钉使第二安装座2上固定在型材槽口中，可以快速定位安装，提高安装效率。第二安装座2上设有限位轴21的安装孔，将限位轴21铰接在第二安装座2上；第一连接杆3上设有撕裂成型的限位挡块31与限位轴21相互配合，限位挡块31位于靠近第二安装座2的一侧，当铰链打开到预设角度时，限位挡块31与限位轴21相抵触起到限位开启作用，提高铰链的抗风压能力。

作为优选的实施方式，第一安装座1的两端分别设有第一定位孔14和第二定位孔15，第一定位孔处设有密封件7和第一固定件11，第一定位孔内穿设有第一固定轴，第一固定轴依次穿过密封件7、第一安装座1、第一固定件11，第一安装座1设有固定件限位点，第一固定件11与固定件限位点相互配合，起到初始定位作用，在拆卸铰链时，可使第一固定件11快速定位，防止旋转过头导致铰链拆卸不了。密封件7上有定位部，第一安装座1上的第一定位孔14，可使密封件7快速定位组装，也可防止密封件7在使用的过程中偏移初始位置导致铰链密封失效。

作为优选的实施方式，第二定位孔15设置在第一安装座1上远离密封件7的另一端，第二定位孔处设有第二固定件12和第二固定轴，第二固定轴穿设第二定位孔将第二固定件12固定在第一安装座1，如图13所示，第二固定件12设有第一凸起部121，第一安装座1设有与第一凸起部121相配合的第一凹陷部122，起到定位作用，限制第二固定件12旋转角度，防止铰链安装后第二固定件12出现回退现象脱出型材槽口。

作为优选的实施方式，第二连接杆4和第四连接杆6铰接处设有垫片，转轴依次穿过第二连接杆4、垫片、第四连接杆6上的安装孔将其连接，增加了第四连接杆6实现铰链的六连杆全旋转点结构，以实现第一安装座1与所述第二安装座2在设定的角度内展开或叠合，使铰链可正常使用。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1不同之处在于，稳定连接杆8的一端铰接在第二连接杆4上，稳定连接杆8的另一端与阻尼器19连接，第一安装座上设有滑槽，滑槽位于第一安装座1分别与第三连接杆5和第四连接杆6的连接点之间，阻尼器19滑动设置在滑槽中，使第一安装座与第二安装座在设定的角度内稳定展开或叠合。

实施例3

如图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于，稳定连接杆8的一端铰接在第四连接杆6上，稳定连接杆8的另一端与阻尼器19连接，第一安装座上设有滑槽，滑槽位于第一安装座1分别与第三连接杆5和第四连接杆6的连接点之间，阻尼器19滑动设置在滑槽中，使第一安装座1与第二安装座2在设定的角度内稳定展开或叠合。

实施例4

如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，稳定连接杆8的一端铰接在第四连接杆6和第二连接杆4的连接点上，第四连接杆6和第二连接杆4通过转轴连接，该转轴依次穿过第四连接杆6、稳定连接杆8、第二连接杆4使三者铰接，稳定连接杆8的另一端与阻尼器19连接，第一安装座上设有滑槽，滑槽位于第一安装座1分别与第三连接杆5和第四连接杆6的连接点之间，阻尼器19滑动设置在滑槽中，使第一安装座1与第二安装座2在设定的角度内稳定展开或叠合。

实施例5

如图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，稳定连接杆8的一端铰接在第四连接杆6和第二连接杆4的连接点上，第四连接杆6和第二连接杆4通过转轴连接，该转轴依次穿过第四连接杆6、稳定连接杆8、第二连接杆4使三者铰接，稳定连接杆8的另一端与阻尼器19连接，第一安装座上设有滑槽，滑槽设置在第四连接杆6的铰接点与第一安装座1的自由端之间，阻尼器19滑动设置在滑槽中，使第一安装座1与第二安装座2在设定的角度内稳定展开或叠合。

实施例6

如图7所示，本实施例与实施例1不同之处在于，稳定连接杆8的一端铰接在第一安装座1上，稳定连接杆8的另一端与阻尼器19连接，第一安装座1上设有滑槽，滑槽设置在第四连接杆6的铰接点与第一安装座1的自由端之间，阻尼器19滑动设置在滑槽中，使第一安装座1与第二安装座2在设定的角度内稳定展开或叠合。

实施例7

如图8所示，实施例1中的铰链上还设有可调节组件9，可调节组件9同时连接第一连接杆3和第三连接杆5，用于同时调节第一连接杆3和第二连接杆4的移动。可调节组件9包括调节件91和调节板92，调节板92设置在第一安装座1下方，第一安装座1设有第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103，每个条形孔对应设有转轴将调节板92分别与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接，第一安装座1设有第一限位孔95，调节件91穿过第一限位孔95与调节板92连接，用于控制调节板92在第一安装座1的长度方向上移动，从而带动整个连杆组件的移动，连杆组件为与窗扇连接的第二安装座2、第一连接杆3、第二连接杆4、第三连接杆5、第四连接杆6和稳定连接杆8。调节组件9是用于调节整个连杆组件的移动距离，使多连杆全旋转点结构具有调节功能，固定铰链后使窗扇能相对窗框移动。

作为优选的实施方式，调节件91为调节轴，调节轴设置有偏心结构，调节轴和调节板92偏心配合，当旋转调节轴时，可使调节板92带动与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴相对于第一安装座1往同一方向移动，使调节移动距离可控，从而带动连接组件相对于第一安装座1移动，进而使窗扇相对于窗框移动，实现由于窗户过重而引起的变形通过铰链的可调节功能进行弥补的效果，防止窗框与窗扇发生磕碰而导致无法启闭的情况发生。

作为优选的实施方式，第一安装座1上设有第一限位部16，密封件7上设有与第一限位部16配合的第一卡合部71，以限制密封件7相对于第一安装座1只能往同一方向滑动，当窗扇相对于窗框移动时能够保持铰链的密封性，也可防止密封件7在使用的过程中偏移初始位置导致铰链密封失效；第一安装座1设有固定件限位点，第一固定件11与固定件限位点相互配合，起到初始定位作用，在拆卸铰链时，可使第一固定件11快速定位，防止旋转过头导致铰链拆卸不了。

作为优选的实施方式，第三连接杆5与调节板92连接处设有垫片，通过转轴依次穿过第三连接杆5的安装孔、第一安装座1的条形孔和调节板92，将第三连接杆5、垫片和调节板92铰接在第一安装座1上，第一安装座1靠近第三连接杆5的安装孔两端设有凸设部，可与第一安装座1固定的目标安装物配合，当在铰链受到持续或者瞬间最大角度开启撞击时，可有效防止第一安装座1出现镰刀弯现象，提高铰链的安全性和稳定性。

作为优选的实施方式，第一安装座1和第四连接杆6连接处设有垫片，通过转轴穿过第四连接杆6的安装孔依次将第四连接杆6和垫片铰接在第一安装座1上，第四连接杆6与第一安装座1铰接处二端有足够的空间设置固定件或设置螺丝孔，有效防止连杆受力时将第一安装座1拉变形；第二连接杆4、第三连接杆5铰接处夹持有垫片，通过转轴依次穿过第二连接杆4垫片第三连接杆5实现铰接；第二连接杆4上设有安装孔，通过转轴穿过第二连接杆4的安装孔将第二连接件铰接在第二安装座2上；第二连接杆4、第四连接杆6铰接处夹持有垫片，通过转轴依次穿过第二连接杆4、垫片和第四连接杆6实现铰接；实现铰链的六连杆全旋转点结构，使铰链可以正常使用。稳定连接杆8的两端分别连接第二连接杆4和第二安装座2，设置稳定连接杆8可增加窗框与窗扇的之间连接点，从而增强窗户的安全性，同时辅助六连杆结构提升铰链的承重能力。

实施例8

如图9所示，本实施例与实施例7不同之处在于，第一限位孔95为长条形，第一限位孔95的长度方向沿第一安装座的宽度方向设置，调节轴穿过限位孔与调节板连接，通过调节轴的偏心结构控制调节板的移动量。

实施例9

如图10所示，本实施例与实施例7不同之处在于，调节组件9包括调节件91和调节板92，其中调节件91为调节螺钉，调节螺钉和调节板92螺纹连接，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴与调节板92铰接，第一安装座1设置有第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103,与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴分别滑动设置于第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103中，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴连接连杆组件，调节螺钉设置有第四限位部911，第一安装座1上设置有与第四限位部911配合的第一限位孔95；第一限位孔95为设有扩孔部17和第三限位部18的长条状穿孔，调节板92设置有第二限位部921，第一安装座1上设有与第二限位部921配合的第二限位孔20，以限制调节板92相对于第一安装座1只能往同一方向滑动，调节板92设置有第二卡合部922，第一安装座1上设置有与第二卡合部922配合的第三限位部18，第一安装座1上设有第一限位部，密封件7上设有与第一安装座1的第一限位部配合的第一卡合部71，以限制密封件7相对于第一安装座1只能往同一方向滑动，当窗扇相对于窗框移动时能够保持铰链的密封性；当旋转调节螺钉时，可使调节板92带动与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴相对于第一安装座1移动，使调节移动距离可控，从而带动连接组件相对于第一安装座1移动，进而使窗扇相对于窗框移动，实现由于窗户过重而引起的变形通过铰链的可调节功能进行弥补的效果。

实施例10

如图11所示，本实施例与实施例5不同之处在于，调节组件9包括调节件91和调节板92，调节件91铰接在调节板92上，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴与调节板92铰接，第一安装座1设置有第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103,与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴分别滑动设置于第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴连接连杆组件；调节件91设置有凸设部912，第一安装座1上设置有与凸设部912齿合的凹设部913，第一安装座1上设有第一限位孔95，调节件91穿过该第一限位孔95齿合滑动于第一安装座1，调节板92设置有第二限位部，第一安装座1上设置有与第二限位部921配合的第二限位孔20，以限制调节板92相对于第一安装座1只能往同一方向滑动，调节件91上设置有与螺钉连接的螺纹孔，调节好移动距离后锁紧螺丝防止回退；当旋转调节件91时，可使调节板92带动与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴相对于第一安装座1移动，使调节移动距离可控，从而带动连接组件相对于第一安装座1移动，进而使窗扇相对于窗框移动，实现由于窗户过重而引起的变形通过铰链的可调节功能进行弥补的效果。

实施例11

如图12所示，本实施例与实施例5不同之处在于，调节组件9包括调节件91、固定轴93、摆动板94和调节板92，调节件91为调节轴，第一安装座1设置有第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103,与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴分别滑动设置于第一条形孔101、第二条形孔102和第三条形孔103，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴连接连杆组件；调节板92还设有第四条形孔104，调节轴穿过第一安装座1的第一限位孔95、第四条形孔104铰接于摆动板一端，调节轴设有偏心结构，与摆动板偏心配合，与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴分别铰接于调节板92，固定轴93穿过摆动板94的另一侧铰接于调节板92，调节板92设置有第二限位部，第一安装座1上设置有与第二限位部921配合的第二限位孔，以限制调节板92相对于第一安装座1只能往同一方向滑动，当旋转调节轴时，可使摆动板带动调节板92、与密封件7、第一连接杆3、第三连接杆5连接的转轴相对于第一安装座1移动，使调节移动距离可控，从而带动连接组件相对于第一安装座1移动，进而使窗扇相对于窗框移动，实现由于窗户过重而引起的变形通过铰链的可调节功能进行弥补的效果。

当然，本申请还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本申请所保护的范围。

Claims (11)

1.一种窗用摩擦铰链，包括与窗框连接的第一安装座(1)、与窗扇连接的第二安装座(2)以及连杆组件，所述连杆组件包括第一连接杆(3)、第二连接杆(4)和第三连接杆(5)，所述第一连接杆(3)的一端铰接在所述第一安装座(1)，所述第一连接杆(3)的另一端和所述第二连接杆(4)的一端分别铰接在所述第二安装座(2)，所述第三连接杆(5)的两端分别与所述第一安装座(1)和所述第二连接杆(4)铰接，其特征在于；

所述连杆组件还包括第四连接杆(6)；所述第四连接杆(6)的两端分别与所述第一安装座(1)和所述第二连接杆(4)铰接；

稳定连接杆(8)；所述稳定连接杆(8)的一端铰接所述第一安装座(1)，所述稳定连接杆(8)的另一端铰接所述第二连接杆(4)或所述第三连接杆(5)或所述第四连接杆(6)或所述第二安装座(2)。

2.根据权利要求1所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，还包括阻尼器(19)；所述第一安装座(1)设有用于安装所述阻尼器(19)的滑槽，所述阻尼器(19)可滑动设置在滑槽中，所述稳定连接杆(8)的一端铰接所述阻尼器(19)。

3.根据权利要求2所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述阻尼器(19)包括第一滑动件(191)、第二滑动件(192)、第三滑动件(193)和固定件(194)，所述固定件(194)依次穿过所述稳定连接杆(8)、所述第一滑动件(191)、所述滑槽、所述第二滑动件(192)、所述第三滑动件，将所述第一滑动件(191)、所述第二滑动件(192)、所述第三滑动件(193)可滑动设置在滑槽上。

4.根据权利要求2所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述滑槽位于所述第一安装座(1)分别与所述第三连接杆(5)和所述第四连接杆(6)的连接点之间。

5.根据权利要求2所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述滑槽设置在所述第四连接杆(6)与所述第一安装座(1)铰接点的远离所述第三连接杆(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述第二安装座(2)上靠近所述第一连接杆(3)的一端设有限位轴(21)，所述第一连接杆(3)包括杆体和限位挡块(31)，所述限位挡块(31)设置在所述杆体上，所述限位挡块(31)位于靠近所述第二安装座(2)的一侧，用于铰链打开到预设角度时限位挡块(31)与限位轴(21)相抵触实现限位开启。

7.根据权利要求1所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述第一安装座(1)的一端设置有密封件(7)，所述密封件(7)用于与所述第二安装座(2)的端部配合实现密封。

8.根据权利要求7所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述第一安装座(1)的两端分别设有第一定位孔(14)和第二定位孔(15)，所述第一定位孔(14)内穿设有第一固定轴，所述第一固定轴依次穿过密封件(7)、第一安装座(1)、第一固定件(11)，所述第二定位孔(15)处设有第二固定件(12)和第二固定轴，所述第二固定轴穿设所述第二定位孔(15)将第二固定件(12)固定在所述第一安装座(1)，所述第二固定件(12)设有第一凸起部(121)，所述第一安装座(1)设有与所述第一凸起部(121)相配合的第一凹陷部(122)，用于限制第二固定件(12)的旋转角度。

9.根据权利要求7中所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述第一安装座(1)上还设有可调节组件，所述可调节组件同时连接所述第一连接杆(3)、所述第三连接杆(5)以及所述密封件(7)，用于同时调节第一连接杆(3)、所述第三连接杆(5)以及所述密封件(7)的移动。

10.根据权利要求9所述的窗用摩擦铰链，其特征在于，所述可调节组件(9)包括调节件(91)和调节板(92)，所述调节板(92)设置在所述第一安装座(1)下方，所述第一安装座(1)沿长度方向设有若干个条形孔，所述第一连接杆(3)和第三连接杆(5)设有转轴分别穿过对应所述条形孔与所述调节板(92)连接，所述第一安装座(1)设有限位孔(95)，所述调节件(91)穿过限位孔(95)与所述调节板(92)连接，用于控制所述调节板(92)在所述第一安装座(1)的长度方向上移动。

11.一种窗户，包括窗框和窗扇，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的窗用摩擦铰链，所述第一安装座(1)与所述窗框连接，所述第二安装座(2)与所述窗扇连接。