CN218324436U - 一种x形纱窗铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X形纱窗铰链，包括底座，底座上设有第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂的一端转动连接在底座的前部，第一支撑臂的另一端转动连接有扇滑块；第二支撑臂的一端转动连接有滑动件，滑动件沿底座长度方向滑动连接在底座的后部，第二支撑臂的另一端转动连接有扇固定块；第一支撑臂和第二支撑臂相互交叉且二者中部转动连接在一起；第二支撑臂远离底座的一端设有竖向的转动柱，扇固定块上设有第一插孔和第二插孔，第一插孔和第二插孔分别位于扇固定块底面的左右两侧。本实用新型具有安装方便、适用范围广、成本低的优点。

Description

一种X形纱窗铰链

技术领域

本实用新型涉及纱窗铰链技术领域，尤其涉及一种X形纱窗铰链。

背景技术

纱窗铰链是一种轻型铰链，目前现有的纱窗铰链中大多采用如CN 215332174U公开的这类铰链，底座和窗扇之间设有两个支撑臂，两个支撑臂外端是通过连杆连接在一起的而不是相互分开的，这样就会导致安装困难，铰链开合角度受限较大，适用范围窄。

此外，目前现有的纱窗铰链中，由于安装在左纱窗和右纱窗上的铰链是相互镜像的，很多零部件不通用，需要区分左右，导致成本比较高。

本实用新型就是基于这种情况做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种安装方便、适用范围广、成本低的X形纱窗铰链。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种X形纱窗铰链，包括能固定于窗户边框上的底座，所述底座上设有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的一端转动连接在底座的前部，所述第一支撑臂的另一端转动连接有扇滑块，且所述扇滑块能滑动连接在纱窗窗扇横框上；所述第二支撑臂的一端转动连接有滑动件，所述滑动件沿底座长度方向滑动连接在底座的后部，所述第二支撑臂的另一端转动连接有扇固定块，且所述扇固定块能够固定安装在纱窗窗扇竖框上；所述第一支撑臂和第二支撑臂相互交叉且二者中部转动连接在一起；

所述第二支撑臂远离底座的一端设有竖向的转动柱，所述扇固定块上设有供转动柱从下往上插入并能供转动柱在其中转动的第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔分别位于扇固定块底面的左右两侧。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种X形纱窗铰链中，所述扇固定块上设有能插入纱窗窗扇竖框对应的槽中的插接凸台、以及用于锁紧扇固定块和纱窗窗扇竖框的锁紧件。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种X形纱窗铰链中，所述扇滑块内外两侧设有能插设在纱窗窗扇横框对应的槽中并能在该槽中滑动的边翼。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种X形纱窗铰链中，所述边翼的底面设有向下凸出的凸点。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种X形纱窗铰链中，所述底座的后部设有沿其长度方向的条形孔，所述滑动件滑动连接在条形孔中。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种X形纱窗铰链中，所述第一支撑臂的后部的室内侧设有限位缺口，且所述X形纱窗铰链收折后，所述滑动件从室内侧挡住限位缺口。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型中，由于扇滑块滑动连接在窗扇横框上，扇固定块固定安装在窗扇竖框上，且扇滑块和扇固定块相互分开并分别运动的，可以分开依次安装，方便安装，安装更加简单。本实用新型中，第一支撑臂和第二支撑臂形成X形铰接，二者之间相互支撑，有利于增加铰链的结构强度和承重能力。本实用新型的上述铰链结构，开合时纱窗窗扇的外开角度大，闭合时纱窗窗扇与窗户边框的间隙小，能适用与窗扇与窗户边框的间隙小的纱窗结构，适用范围广。

2、由于第一插孔和第二插孔位于扇固定块底面的左右两侧，均偏离扇固定块的中心面，而窗扇开合过程是绕着铰接点M转动的，铰链闭合时，窗扇更靠近铰接点M的室内侧，铰链向外开启至最大角度时，窗扇更靠近铰接点M的室外侧。因此进一步体现了开合时纱窗窗扇的外开角度大，闭合时纱窗窗扇与窗户边框的间隙小，能适用与窗扇与窗户边框的间隙小的纱窗结构，适用范围广。

3、本实用新型中，插孔设有内外并排布置的两个，即第一插孔和第二插孔。所述转动柱即能够插入第一插孔中并在其中转动，也可以插入第二插孔中并在其中转动。这样扇固定块就不用分左右，左右通用，两镜像铰链可以使用同一种扇固定块，有利于减少零件种类，从而降低成本，且方便安装。

4、本实用新型中，边翼的底面局部凸出来形成凸点，所述凸点能够减少扇滑块和纱窗窗扇横框对应的安装槽之间的安装间隙，使得扇滑块在纱窗窗扇横框对应的槽中滑动时更为平稳，避免铰链开合时产生抖动，减少噪音，并增加耐用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型爆炸图；

图3是扇固定块立体结构示意图一；

图4是扇固定块立体结构示意图二；

图5是扇滑块立体结构示意图一；

图6是扇滑块立体结构示意图二；

图7是本实用新型使用状态示意图一；

图8是本实用新型使用状态示意图二；

图9是本实用新型使用状态示意图三。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图9所示的一种X形纱窗铰链，包括能固定于窗户边框上的底座1，所述底座1上设有第一支撑臂2和第二支撑臂3，所述第一支撑臂2的一端转动连接在底座1的前部，所述第一支撑臂2的另一端转动连接有扇滑块4，且所述扇滑块4能滑动连接在纱窗窗扇横框上(纱窗的窗扇包括扇框和窗纱，扇框包括扇横框和扇竖框)；所述第二支撑臂3的一端转动连接有滑动件5，所述滑动件5沿底座1长度方向滑动连接在底座1的后部，所述第二支撑臂3的另一端转动连接有扇固定块6，且所述扇固定块6能够固定安装在纱窗窗扇竖框上。由于扇滑块4滑动连接在窗扇横框上，扇固定块6固定安装在窗扇竖框上，且扇滑块4和扇固定块6相互分开并分别运动的，可以分开依次安装，方便安装，安装更加简单。所述第一支撑臂2和第二支撑臂3相互交叉且二者中部转动连接在一起。即第一支撑臂2和第二支撑臂3形成X形，二者之间相互支撑，有利于增加铰链的结构强度和承重能力。本实用新型的上述铰链结构，开合时纱窗窗扇的外开角度大(如图7所示)，闭合时纱窗窗扇与窗户边框的间隙小(如图9所示)，能适用与窗扇与窗户边框的间隙小的纱窗结构，适用范围广。

在本实用新型更具体的实施例中，所述第二支撑臂3远离底座1的一端设有竖向的转动柱31，所述扇固定块6上设有供转动柱31从下往上插入并能供转动柱31在其中转动的第一插孔61和第二插孔62，所述第一插孔61和第二插孔62分别位于扇固定块6底面的左右两侧。当然，第一插孔61和第二插孔62中其中一个孔是备用孔，安装使用时，转动柱31只插在铰链闭合时更靠近室外侧的那个插孔中，从而实现扇固定块6和第二支撑臂3之间的转动连接。

由于第一插孔61和第二插孔62位于扇固定块6底面的左右两侧，均偏离扇固定块6的中心面，而转动柱31只插在铰链闭合时更靠近室外侧的那个插孔中，即扇固定块6和第二支撑臂3的铰接点M偏离扇固定块6的中心面(铰链闭合时偏向室外侧)，所述扇固定块6的中心面和扇滑块4的中心面与窗扇的中心面重合，但铰链闭合时扇固定块6和第二支撑臂3的铰接点M位于窗扇的中心面的室外侧(铰接点M、扇滑块4与第一支撑臂2的铰接点N这两点的连线与窗扇的中心面之间存在夹角)，而窗扇开合过程是绕着铰接点M转动的，铰链闭合时，窗扇更靠近铰接点M的室内侧(如图9所示)，铰链向外开启至最大角度时，窗扇更靠近铰接点M的室外侧(如图7所示)。因此进一步体现了开合时纱窗窗扇的外开角度大，闭合时纱窗窗扇与窗户边框的间隙小，能适用与窗扇与窗户边框的间隙小的纱窗结构，适用范围广。

由于插孔具有左右并排布置的两个，即第一插孔61和第二插孔62。所述转动柱31即能够插入第一插孔61中并在其中转动，也可以插入第二插孔62中并在其中转动。这样扇固定块6就不用分左右，左右通用，两镜像铰链可以使用同一种扇固定块6，有利于减少零件种类，从而降低成本，且方便安装。实际上，虽然用在两相对的窗纱(即对称的左窗纱、右窗纱)上的铰链是镜像件，但两镜像件上只有第一支撑臂2和第二支撑臂3是不同的，而两镜像件上的扇固定块6、底座1、扇滑块4以及其他紧固件均是相同的，不需要镜像。当然，转动柱31只插在铰链闭合时更靠近室外侧的那个插孔中，另一个插孔备用，如在左纱窗铰链中，转动柱31插入的是第一插孔61中，而在右纱窗铰链中，转动柱31插入的是第二插孔62。

在本实用新型更具体的实施例中，所述扇固定块6上设有能插入纱窗窗扇竖框对应的槽中的插接凸台63、以及用于锁紧扇固定块6和纱窗窗扇竖框的锁紧件64。当然，纱窗窗扇竖框的槽口为C型槽口，所述插接凸台63和扇固定块6本体之间设有插槽631，插接凸台63插入纱窗窗扇竖框型材的C型槽中，插槽631则供C型槽的边插入其中。在锁紧件64未锁紧的时候，扇固定块6能够沿纱窗窗扇竖框上下滑动以调节安装位置，之后使用锁紧件64将扇固定块6锁紧到纱窗窗扇竖框上。所述锁紧件64向内旋进的时候，锁紧件64端部能够伸入插槽631中，从而顶紧插槽631中的纱窗窗扇竖框型材上。

优选的，所述锁紧件64为顶丝。

在本实用新型更具体的实施例中，所述扇滑块4内外两侧设有能插设在纱窗窗扇横框对应的槽(窗扇横框型材的安装槽)中并能在该槽中滑动的边翼41。窗扇横框型材的安装槽也为C形槽口，扇滑块4插入C形槽中后，边翼41插入C形槽两侧槽中。扇滑块4可以自由在纱窗窗扇横框对应的槽中滑动。

在本实用新型更具体的实施例中，所述边翼41的底面设有向下凸出的凸点411。即边翼41的底面局部凸出来形成凸点411，所述凸点411能够减少扇滑块4和纱窗窗扇横框对应的安装槽之间的安装间隙，使得扇滑块4在纱窗窗扇横框对应的槽中滑动时更为平稳，避免铰链开合时产生抖动，减少噪音。

在本实用新型更具体的实施例中，所述底座1的后部设有沿其长度方向的条形孔11，所述滑动件5滑动连接在条形孔11中。

在本实用新型更具体的实施例中，所述第一支撑臂2的后部的室内侧设有限位缺口21，且所述X形纱窗铰链收折后，所述滑动件5从室内侧挡住限位缺口21。限位缺口21既可以避让滑动件5，使得铰链收折后体积更小；还可以起到限位作用，当第一支撑臂2收折到底座1上方时，滑动件5刚好从室内侧挡住限位缺口21，即挡住第一支撑臂2，便于第一支撑臂2收折到位。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种X形纱窗铰链，其特征在于：包括能固定于窗户边框上的底座(1)，所述底座(1)上设有第一支撑臂(2)和第二支撑臂(3)，所述第一支撑臂(2)的一端转动连接在底座(1)的前部，所述第一支撑臂(2)的另一端转动连接有扇滑块(4)，且所述扇滑块(4)能滑动连接在纱窗窗扇横框上；所述第二支撑臂(3)的一端转动连接有滑动件(5)，所述滑动件(5)沿底座(1)长度方向滑动连接在底座(1)的后部，所述第二支撑臂(3)的另一端转动连接有扇固定块(6)，且所述扇固定块(6)能够固定安装在纱窗窗扇竖框上；所述第一支撑臂(2)和第二支撑臂(3)相互交叉且二者中部转动连接在一起；所述第二支撑臂(3)远离底座(1)的一端设有竖向的转动柱(31)，所述扇固定块(6)上设有供转动柱(31)从下往上插入并能供转动柱(31)在其中转动的第一插孔(61)和第二插孔(62)，所述第一插孔(61)和第二插孔(62)分别位于扇固定块(6)底面的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种X形纱窗铰链，其特征在于：所述扇固定块(6)上设有能插入纱窗窗扇竖框对应的槽中的插接凸台(63)、以及用于锁紧扇固定块(6)和纱窗窗扇竖框的锁紧件(64)。

3.根据权利要求1或2所述的一种X形纱窗铰链，其特征在于：所述扇滑块(4)内外两侧设有能插设在纱窗窗扇横框对应的槽中并能在该槽中滑动的边翼(41)。

4.根据权利要求3所述的一种X形纱窗铰链，其特征在于：所述边翼(41)的底面设有向下凸出的凸点(411)。

5.根据权利要求1所述的一种X形纱窗铰链，其特征在于：所述底座(1)的后部设有沿其长度方向的条形孔(11)，所述滑动件(5)滑动连接在条形孔(11)中。

6.根据权利要求1或5所述的一种X形纱窗铰链，其特征在于：所述第一支撑臂(2)的后部的室内侧设有限位缺口(21)，且所述X形纱窗铰链收折后，所述滑动件(5)从室内侧挡住限位缺口(21)。

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