CN219670367U - 一种钢化玻璃生产设备的风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产设备的风冷装置，包括风冷机主体以及设置在所述风冷机主体内部的输送辊筒和设置在所述冷风机主体内部的集风罩，还包括设置在风冷机主体内部的升降组件，所述升降组件包括联动杆、齿轮、轴承、电机和升降块，所述联动杆设置在所述风冷机主体的内部，所述齿轮套设在所述联动杆的表面，所述齿轮和所述联动杆固定连接；可以利用冷风机主体内部的升降组件对不同厚度的钢化玻璃实现对应的风冷，降低风力太大导致较薄的钢化玻璃炸裂，对较厚的钢化玻璃因风力不足导致硬化不合格并的特点。

Description

一种钢化玻璃生产设备的风冷装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产设备的风冷装置。

背景技术

随着生活水平的逐步提高，玻璃作为常用的建筑材料广泛运用在各种地方，其中钢化玻璃的强度高，使用安全，从而经常被大众选择。钢化玻璃在加工中，从钢化炉中出来后，需要对其进行快速冷却，以此提高钢化玻璃的成型质量；

经查公开(公告)号：CN216273760U公开了一种钢化玻璃生产用快速冷却装置，此技术中公开了包括输送机架、从动带轮、传动皮带、驱动电机、主动带轮以及传动链条，所述输送机架上侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架上侧安装有第一横梁板，所述第一横梁板内部设置有防护筒体等技术方案，通过风冷与水冷结合的方式能够对钢化玻璃进行快速冷却等技术效果”；

虽然该设计能够通过风冷与水冷结合的方式能够对钢化玻璃进行快速冷却，但是，风嘴对钢化玻璃进行吹风时，由于风嘴的风量有限，较厚的钢化玻璃被风冷时，受冷不够透彻，影响钢化玻璃冷却后的质量；

为此，设计一种钢化玻璃生产设备的风冷装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢化玻璃生产设备的风冷装置，可以利用冷风机主体内部的升降组件对不同厚度的钢化玻璃实现对应的风冷，降低风力太大导致较薄的钢化玻璃炸裂，对较厚的钢化玻璃因风力不足导致硬化不合格并的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产设备的风冷装置，包括风冷机主体以及设置在所述风冷机主体内部的输送辊筒和设置在所述冷风机主体内部的集风罩，还包括设置在风冷机主体内部的升降组件；

所述升降组件包括联动杆、齿轮、轴承、电机和升降块，所述联动杆设置在所述风冷机主体的内部，所述齿轮套设在所述联动杆的表面，所述齿轮和所述联动杆固定连接，所述轴承对称设置在所述联动杆的表面，所述轴承和所述联动杆固定连接，所述电机设置在所述风冷机主体的右侧，所述电机的输出轴和所述联动杆固定连接，所述升降块固定连接在所述电机的前表面。

作为本实用新型一种钢化玻璃生产设备的风冷装置优选的，所述升降组件还包括卡尺板，所述风冷机主体的内部开设有定位槽，所述卡尺板设置在所述定位槽的内部，所述卡尺板和所述风冷机主体固定连接，所述齿轮设置在所述定位槽的内部，所述齿轮和所述卡尺板啮合连接，所述风冷机主体的右表面开设有滑行槽，所述升降块插设在所述滑行槽的内部，所述升降块和所述风冷机主体滑动连接

作为本实用新型一种钢化玻璃生产设备的风冷装置优选的，还包括设置在所述风冷机主体内部的辅助组件；

所述辅助组件包括支撑杆、滚轮和支架，所述支撑杆设置在所述风冷机主体的内部，所述支撑杆和所述轴承固定连接，所述支撑杆远离所述轴承的一端开设有安装孔，所述支架插设在所述安装孔的内部，所述支架和所述安装孔固定连接，两个所述滚轮对称设置在所述支架的两端，所述滚轮和所述支架转动连接。

作为本实用新型一种钢化玻璃生产设备的风冷装置优选的，所述集风罩的表面开设有固定槽，所述支撑杆插设在固定槽的内部，所述支撑杆和所述集风罩固定连接，所述风冷机主体的内部开设有限位槽，所述滚轮设置在所述限位槽的内部，所述滚轮和所述风冷机主体的内部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入升降组件在对不同厚度的钢化玻璃进行风冷时可以通过电机带动联动杆上的齿轮和定位槽内部的卡尺板配合实现集风罩的升降对不同厚度的钢化玻璃风冷不同，防止较厚的钢化玻璃风冷不透彻，和对较薄的钢化玻璃风冷用力过猛造成炸裂，与此同时加入了辅助组件提升了升降时的顺滑性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型中集风罩和支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型中卡尺板和齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型中滚轮和支架的结构示意图；

图中：

1、风冷机主体；11、集风罩；

2、升降组件；21、联动杆；22、齿轮；23、轴承；24、电机；25、定位槽；26、升降块；27、滑行槽；28、卡尺板；

3、辅助组件；31、固定槽；32、支撑杆；33、滚轮；34、限位槽；35、支架；36、安装孔；

4、输送辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示；

一种钢化玻璃生产设备的风冷装置，包括风冷机主体1以及设置在风冷机主体1内部的输送辊筒4和设置在冷风机主体1内部的集风罩11；

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN216273760U公开了一种钢化玻璃生产用快速冷却装置，虽然该设计能够通过风冷与水冷结合的方式能够对钢化玻璃进行快速冷却，但是，风嘴对钢化玻璃进行吹风时，由于风嘴的风量有限，较厚的钢化玻璃被风冷时，受冷不够透彻，影响钢化玻璃冷却后的质量;为解决此技术问题，借此基础上加入升降组件2和辅助组件3。

需要说明的是：风冷机主体1是由公开(公告)号：CN216273760U中的输送机架、从动带轮、传动皮带、驱动电机、主动带轮、传动链条、棘轮、转动轴、底座支撑板、第一支撑架、第一横梁板、防护筒体、散热冷风机、第二横梁板、电动伸缩杆、第二支撑架、升降支撑板、支撑网板和连接支架构成，风冷机主体1使用原理可参考公开(公告)号：CN216273760U，在此不在一一赘述。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：升降组件2包括联动杆21、齿轮22、轴承23、电机24和升降块26，联动杆21设置在风冷机主体1的内部，齿轮22套设在联动杆21的表面，齿轮22和联动杆21固定连接，轴承23对称设置在联动杆21的表面，轴承23和联动杆21固定连接，电机24设置在风冷机主体1的右侧，电机24的输出轴和联动杆21固定连接，升降块26固定连接在电机24的前表面。

本实施方案中：如果钢化玻璃较厚的话，开启电机24，和电机24输出轴固定连接的联动杆21会转动，套设在联动杆21表面的齿轮22会在定位槽25内部的卡尺板28上向下滚动，电机24会因为升降块26的限位而无法自转，升降块26会被电机24带着在滑行槽27的内部向下移动。

需要说明的是：联动杆21和电机24的输出轴固定连接，在开启电机24后，电机24会跟着联动杆21一起上下移动。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中升降组件2还包括卡尺板28，风冷机主体1的内部开设有定位槽25，卡尺板28设置在定位槽25的内部，卡尺板28和风冷机主体1固定连接，齿轮22设置在定位槽25的内部，齿轮22和卡尺板28啮合连接，风冷机主体1的右表面开设有滑行槽27，升降块26插设在滑行槽27的内部，升降块26和风冷机主体1滑动连接。

本实施方案中：联动杆21上下移动时，固定连接在定位槽25内部的卡尺板28会对齿轮22进行限位，电机24会带着升降块26在滑行槽27的内部滑行，升降块26对电机24进行限位防止电机24自转。

需要说明的是：升降块26呈L形结构，更方便对电机24进行限位，使电机24在升降时不会卡顿。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，辅助组件3包括支撑杆32、滚轮33和支架35，支撑杆32设置在风冷机主体1的内部，支撑杆32和轴承23固定连接，支撑杆32远离轴承23的一端开设有安装孔36，支架35插设在安装孔36的内部，支架35和安装孔36固定连接，两个滚轮33对称设置在支架35的两端，滚轮33和支架35转动连接。

本实施方案中：和联动杆21固定连接的轴承23会带着支撑杆32在限位槽34的内部向下移动，固定连接在支撑杆32表面的集风罩11会被带着向下移动，插设在支撑杆32内部的支架35，带着连接在两端的滚轮33在限位槽34的内部向下滚动，移动到指定位置后关闭电机24。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，集风罩11的表面开设有固定槽31，支撑杆32插设在固定槽31的内部，支撑杆32和集风罩11固定连接，风冷机主体1的内部开设有限位槽34，滚轮33设置在限位槽34的内部，滚轮33和风冷机主体1的内部相贴合。

本实施方案中：当联动杆21升降时轴承23会带着支撑杆32在限位槽34内部滑行，套设在支撑杆32表面的集风罩11会被带着上下移动，插设在支撑杆32内部的支架35会带着滚轮33在限位槽34的内部上下滚动。

需要说明的是：限位槽34呈T形结构，方便滚轮33在内部滚动时不会错位，防止升降时卡顿。

工作原理：开启风冷机主体1后，输送辊筒4开始滚动传送钢化玻璃，如果钢化玻璃较厚的话，开启电机24，和电机24输出轴固定连接的联动杆21会转动，套设在联动杆21表面的齿轮22会在定位槽25内部的卡尺板28上向下滚动，电机24会因为升降块26的限位而无法自转，升降块26会被电机24带着在滑行槽27的内部向下移动，和联动杆21固定连接的轴承23会带着支撑杆32在限位槽34的内部向下移动，固定连接在支撑杆32表面的集风罩11会被带着向下移动，插设在支撑杆32内部的支架35，带着连接在两端的滚轮33在限位槽34的内部向下滚动，移动到指定位置后关闭电机24，就实现了集风罩11的向下移动，对较厚的钢化玻璃的风力更足，降低了风冷硬化不合格的几率，大大提高了产能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢化玻璃生产设备的风冷装置，包括风冷机主体（1）以及设置在所述风冷机主体（1）内部的输送辊筒（4）和设置在所述风冷机主体（1）内部的集风罩（11），其特征在于：还包括设置在风冷机主体（1）内部的升降组件（2）；

所述升降组件（2）包括联动杆（21）、齿轮（22）、轴承（23）、电机（24）和升降块（26），所述联动杆（21）设置在所述风冷机主体（1）的内部，所述齿轮（22）套设在所述联动杆（21）的表面，所述齿轮（22）和所述联动杆（21）固定连接，所述轴承（23）对称设置在所述联动杆（21）的表面，所述轴承（23）和所述联动杆（21）固定连接，所述电机（24）设置在所述风冷机主体（1）的右侧，所述电机（24）的输出轴和所述联动杆（21）固定连接，所述升降块（26）固定连接在所述电机（24）的前表面。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产设备的风冷装置，其特征在于：所述升降组件（2）还包括卡尺板（28），所述风冷机主体（1）的内部开设有定位槽（25），所述卡尺板（28）设置在所述定位槽（25）的内部，所述卡尺板（28）和所述风冷机主体（1）固定连接，所述齿轮（22）设置在所述定位槽（25）的内部，所述齿轮（22）和所述卡尺板（28）啮合连接，所述风冷机主体（1）的右表面开设有滑行槽（27），所述升降块（26）插设在所述滑行槽（27）的内部，所述升降块（26）和所述风冷机主体（1）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃生产设备的风冷装置，其特征在于：还包括设置在所述风冷机主体（1）内部的辅助组件（3）；

所述辅助组件（3）包括支撑杆（32）、滚轮（33）和支架（35），所述支撑杆（32）设置在所述风冷机主体（1）的内部，所述支撑杆（32）和所述轴承（23）固定连接，所述支撑杆（32）远离所述轴承（23）的一端开设有安装孔（36），所述支架（35）插设在所述安装孔（36）的内部，所述支架（35）和所述安装孔（36）固定连接，两个所述滚轮（33）对称设置在所述支架（35）的两端，所述滚轮（33）和所述支架（35）转动连接。

4.根据权利要求3所述的钢化玻璃生产设备的风冷装置，其特征在于：所述集风罩（11）的表面开设有固定槽（31），所述支撑杆（32）插设在固定槽（31）的内部，所述支撑杆（32）和所述集风罩（11）固定连接，所述风冷机主体（1）的内部开设有限位槽（34），所述滚轮（33）设置在所述限位槽（34）的内部，所述滚轮（33）和所述风冷机主体（1）的内部相贴合。