CN219670306U

CN219670306U - 一种红酒酿造污水处理系统

Info

Publication number: CN219670306U
Application number: CN202320916521.6U
Authority: CN
Inventors: 杜全新; 周亮; 程鹏飞
Original assignee: Jiangsu Lantian Water Purification Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangsu Lantian Water Purification Engineering Co ltd
Priority date: 2023-04-22
Filing date: 2023-04-22
Publication date: 2023-09-12
Anticipated expiration: 2033-04-22

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种红酒酿造污水处理系统，包括依次相连的调节池、过滤系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、消毒池和污泥浓缩池，所述调节池的入口有提篮格栅且调节池内设置有潜水搅拌器，所述厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置有微生物填料，所述缺氧池与碳源投加装置相连；所述好氧池底部设有曝气装置且曝气装置与风机相连；所述MBR膜池内设置有MBR平板膜过滤组件和回流泵，所述MBR平板膜过滤组件与风机、清洗装置相连，所述回流泵与厌氧池、缺氧池以及污泥浓缩池相连；所述污泥浓缩池的上清液回流至调节池中，所述污泥浓缩池与风机相连。本实用新型能够除去污水中的悬浮物、有机物，达标排放。

Description

一种红酒酿造污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种红酒酿造污水处理系统。

背景技术

红酒酿造的污水主要来自前处理、发酵、后处理以及洗涤过程，洗涤过程中存在一些清洗葡萄中存在的悬浮性的杂质，其他过程主要是一些有机污染物。其主要特点是BOD₅:COD_cr比值低、难生化、水质变化大、微生物难培养等，鉴于该污水水质的复杂性和多变性，若采用单一的处理方式，很难使出水合格排放。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种红酒酿造污水处理系统，采用物化、生化、膜处理相结合的方式，除去污水中的悬浮物以及有机物。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种红酒酿造污水处理系统，包括依次通过管道相连的调节池、过滤系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、消毒池和污泥浓缩池，所述调节池的入口设置有提篮格栅且所述调节池内设置有潜水搅拌器，所述厌氧池、缺氧池、好氧池内均设置有微生物填料，所述缺氧池与碳源投加装置相连；所述好氧池底部设置有曝气装置且所述曝气装置与风机相连，所述好氧池通过回流管道与缺氧池相连；所述MBR膜池内设置有MBR平板膜过滤组件和回流泵，所述MBR平板膜过滤组件与风机、清洗装置相连，所述回流泵分别与厌氧池、缺氧池以及污泥浓缩池相连；所述污泥浓缩池的上清液回流至调节池中，所述污泥浓缩池还与风机相连。

作为优选方案，所述调节池内设置有液位计，所述调节池通过提升泵与过滤系统相连，两所述提升泵的出口管道上分别串联手动阀和止回阀后汇入第一并联管路。

作为优选方案，所述过滤系统为两个并联的袋式过滤器，两所述袋式过滤器的入口管道串联蝶阀后与第一并联管路相连，两所述袋式过滤器的出口管道串联蝶阀后汇入第二并联管路，且所述第二并联管路与厌氧池的入口相连；两所述袋式过滤器的出口和入口处还设置有球阀。

作为优选方案，所述缺氧池内还设置有pH计。

作为优选方案，所述厌氧池、缺氧池内均设置有潜水搅拌器。

作为优选方案，所述曝气装置为若干个旋切式曝气器。

作为优选方案，所述MBR膜池内设置有3个MBR平板膜过滤组件，各所述MBR平板膜过滤组件通过加药阀、加药口以及手动阀与清洗装置相连；各所述MBR平板膜过滤组件分别串联球阀后汇入第三并联管路，所述第三并联管路上安装有压力表。

作为优选方案，所述回流泵有两个，两所述回流泵的出口管道分别串联手动阀和止回阀后汇入第四并联管路，所述第四并联管路分为两个支路，其中第一支路上安装有电动阀且进入污泥浓缩池，第二支路上安装有电动阀且又分为两个旁系支路，第一旁系支路上安装有球阀且进入厌氧池，第二旁系支路上安装有球阀且进入缺氧池。

作为优选方案，还包括两个并联的抽吸泵，两所述抽吸泵的入口管路上连接有手动阀且与第三并联管路相连，两所述抽吸泵的出口管路上连接有止回阀且汇入第五并联管路，所述第五并联管路上设置有流量计、紫外线消毒装置且所述第五并联管路与消毒池相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过提篮格栅可以分离一些大的悬浮物；

通过调节池中潜水搅拌器的搅拌，污水达到均质均量；

过滤系统可以去除污水中的一部分悬浮物；

通过厌氧-缺氧-好氧生化处理及硝化-反硝化反应，使得污水中的COD_cr、NH₃-N等有机污染物得以降解；

由于MBR平板膜对活性污泥和大分子有机物具有截留作用，使得活性污泥浓度在MBR膜池内大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别得到控制，难降解的物质在MBR膜池中不断反应、降解；

通过过紫外线消毒装置可以将处理后的污水消毒；

MBR膜池中的污泥作循环回流，回流至缺氧池和厌氧池中，部分剩余污泥排至污泥浓缩池中作浓缩处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型调节池与提升泵的连接关系示意图；

图3是本实用新型厌氧池、缺氧池、好氧池的结构示意图；

图4是本实用新型MBR膜池与消毒池的连接关系示意图；

图5是本实用新型污水处理的流程图。

图中：

调节池，101、液位计，2、过滤系统，3、厌氧池，4、缺氧池，401、pH计，5、好氧池，6、MBR膜池，601、MBR平板膜过滤组件，602、回流泵，7、消毒池，701、紫外线消毒装置，8、污泥浓缩池，9、提升泵，10、微生物填料，1101、碳源投加装置，1102、碱液投加装置，12、曝气装置，13、风机，14、潜水搅拌器，15、抽吸泵，16、清洗装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至4所示，一种红酒酿造污水处理系统，包括依次通过管道相连的调节池1、过滤系统2、厌氧池3、缺氧池4、好氧池5、MBR膜池6、消毒池7和污泥浓缩池8，调节池1的入口设置有提篮格栅用于分离一些大的悬浮物（如破布、塑料袋等），以免堵塞管道，且调节池1内设置有潜水搅拌器14，对污水进行搅拌，使得调节池1污水浓度均一；厌氧池3、缺氧池4、好氧池5内均设置有微生物填料10，缺氧池4与碳源投加装置1101以及碱液投加装置1102相连，由于污水pH值较低，通过加入碱液（碳酸钠）来调节pH值；好氧池5底部设置有曝气装置12且曝气装置12与风机13相连，通过风机13鼓风增加好氧池5中的氧气含量；另外，好氧池5还通过回流管道与缺氧池4相连，将污泥回流至缺氧池4中，进行除氮、磷；MBR膜池6内设置有MBR平板膜过滤组件601和回流泵602，MBR平板膜过滤组件601与风机13、清洗装置16相连，回流泵602分别与厌氧池3、缺氧池4以及污泥浓缩池8相连，从而将污泥循环回流至缺氧池3和厌氧池4中，部分剩余污泥排至污泥浓缩池8中作浓缩处理；污泥浓缩池8的上清液回流至调节池1中，污泥浓缩池8还与风机13相连。

在一个实施例中，调节池1内设置有液位计101，调节池1通过两台提升泵9与过滤系统2相连，两提升泵9的出口管道上分别串联手动阀和止回阀后汇入第一并联管路，两台提升泵9的启动受液位控制，高液位时两台提升泵9同时启动，低液位时两台提升泵9均关闭；当其中一台发生故障时，另一台备用的提升泵9工作，正常运行情况下，2台提升泵9可以互相定期切换工作。

在一个实施例中，过滤系统2为两个并联的袋式过滤器（其中一个工作，另一个备用），两袋式过滤器的入口管道串联蝶阀后与第一并联管路相连，两袋式过滤器的出口管道串联蝶阀后汇入第二并联管路，且第二并联管路与厌氧池3的入口相连；两袋式过滤器的出口和入口处还设置有球阀，则从调节池1来的污水经过提升泵9由袋式过滤器的入口进入袋式过滤器中，经过过滤后，杂质被拦截在滤袋中，过滤后的液体从袋式过滤器的出口流出，进入厌氧池3中，滤袋可以更换或者清洗后继续使用。

在一个实施例中，缺氧池4内还设置有pH计401，用于测量缺氧池4内的pH。

在一个实施例中，厌氧池3、缺氧池4内均设置有潜水搅拌器14，用于池内污水的搅拌，达到均质的效果。

在一个实施例中，曝气装置12为若干个旋切式曝气器，具有布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、能耗低、无堵塞的优点。

在一个实施例中，MBR膜池6内设置有3个MBR平板膜过滤组件601，各MBR平板膜过滤组件601通过加药阀、加药口以及手动阀与清洗装置16相连，清洗装置16内装有清洗药液，则可以通过清洗装置16往加药口加入药液对MBR平板膜过滤组件601进行清洗；各MBR平板膜过滤组件601分别串联球阀后汇入第三并联管路，第三并联管路上安装有压力表；另外，曝气部分采用穿孔管曝气，利用穿孔管产生较大气泡，对中空纤维膜进行震荡空气擦洗，使得膜表面减少微生物的附着，防止膜堵塞；另外，MBR膜池6内还设置有液位计101，用于监测MBR膜池6内的液位。

在一个实施例中，回流泵602有两个（一个工作、一个备用），两回流泵602的出口管道分别串联手动阀和止回阀后汇入第四并联管路，第四并联管路分为两个支路，其中第一支路上安装有电动阀且进入污泥浓缩池8，第二支路上安装有电动阀且又分为两个旁系支路，第一旁系支路上安装有球阀且进入厌氧池3，第二旁系支路上安装有球阀且进入缺氧池4。

在一个实施例中，还包括两个并联的抽吸泵15（一个工作、一个备用），两抽吸泵15的入口管路上连接有手动阀且与第三并联管路相连，两抽吸泵15的出口管路上连接有止回阀且汇入第五并联管路，第五并联管路上设置有流量计、紫外线消毒装置701且第五并联管路与消毒池7相连。

另外，通过PLC控制器控制各个泵、阀门以及风机等的运行、关闭或者切换，pH计、液位计、流量计等将监测的信号反馈给PLC控制器。

工作原理：

如图5所示，污水通过管网收集流入提篮格栅分离一些大的悬浮物后至调节池1，污水在调节池1中通过潜水搅拌器14，经过均质均量的污水由提升泵9提升经过过滤系统2去除水中的一部分悬浮物，然后流入厌氧池3中，再流进入缺氧池4、好氧池5中，再从好氧池5回流至缺氧池4中，且在池内微生物填料10的作用下，污水在此做厌氧-缺氧-好氧生化处理及硝化-反硝化反应，使得污水中的COD_cr、NH₃-N等有机污染物得以降解，生化处理后的污水及活性污泥流至MBR膜池6，由于MBR平板膜对活性污泥和大分子有机物具有截留作用，使得活性污泥浓度在MBR膜池6内大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别得到控制，而难降解的物质在MBR膜池6中不断反应、降解；最终，MBR膜池6中的出水通过抽吸泵15抽出并经过紫外线消毒装置消毒后到消毒池7中达标排放，MBR膜池6中的污泥作循环回流，回流至缺氧池3和厌氧池4中，部分剩余污泥排至污泥浓缩池8中作浓缩处理，然后通过污泥泵输送至污泥处理系统。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种红酒酿造污水处理系统，其特征在于：包括依次通过管道相连的调节池（1）、过滤系统（2）、厌氧池（3）、缺氧池（4）、好氧池（5）、MBR膜池（6）、消毒池（7）和污泥浓缩池（8），所述调节池（1）的入口设置有提篮格栅且所述调节池（1）内设置有潜水搅拌器（14），所述厌氧池（3）、缺氧池（4）、好氧池（5）内均设置有微生物填料（10），所述缺氧池（4）与碳源投加装置（1101）以及碱液投加装置（1102）相连；所述好氧池（5）底部设置有曝气装置（12）且所述曝气装置（12）与风机（13）相连，所述好氧池（5）通过回流管道与缺氧池（4）相连；所述MBR膜池（6）内设置有MBR平板膜过滤组件（601）和回流泵（602），所述MBR平板膜过滤组件（601）与风机（13）、清洗装置（16）相连，所述回流泵（602）分别与厌氧池（3）、缺氧池（4）以及污泥浓缩池（8）相连；所述污泥浓缩池（8）的上清液回流至调节池（1）中，所述污泥浓缩池（8）还与风机（13）相连。

2.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述调节池（1）内设置有液位计（101），所述调节池（1）通过提升泵（9）与过滤系统（2）相连，两所述提升泵（9）的出口管道上分别串联手动阀和止回阀后汇入第一并联管路。

3.根据权利要求2所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述过滤系统（2）为两个并联的袋式过滤器，两所述袋式过滤器的入口管道串联蝶阀后与第一并联管路相连，两所述袋式过滤器的出口管道串联蝶阀后汇入第二并联管路，且所述第二并联管路与厌氧池（3）的入口相连；两所述袋式过滤器的出口和入口处还设置有球阀。

4.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述缺氧池（4）内还设置有pH计（401）。

5.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述厌氧池（3）、缺氧池（4）内均设置有潜水搅拌器（14）。

6.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述曝气装置（12）为若干个旋切式曝气器。

7.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述MBR膜池（6）内设置有3个MBR平板膜过滤组件（601），各所述MBR平板膜过滤组件（601）通过加药阀、加药口以及手动阀与清洗装置（16）相连；各所述MBR平板膜过滤组件（601）分别串联球阀后汇入第三并联管路，所述第三并联管路上安装有压力表。

8.根据权利要求1所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：所述回流泵（602）有两个，两所述回流泵（602）的出口管道分别串联手动阀和止回阀后汇入第四并联管路，所述第四并联管路分为两个支路，其中第一支路上安装有电动阀且进入污泥浓缩池（8），第二支路上安装有电动阀且又分为两个旁系支路，第一旁系支路上安装有球阀且进入厌氧池（3），第二旁系支路上安装有球阀且进入缺氧池（4）。

9.根据权利要求7所述的红酒酿造污水处理系统，其特征在于：还包括两个并联的抽吸泵（15），两所述抽吸泵（15）的入口管路上连接有手动阀且与第三并联管路相连，两所述抽吸泵（15）的出口管路上连接有止回阀且汇入第五并联管路，所述第五并联管路上设置有流量计、紫外线消毒装置（701）且所述第五并联管路与消毒池（7）相连。