CN209537224U - 一种应用于污水处理的mbr集装箱式一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,包括箱体,箱体内部设置有预处理区、生化区、膜区以及设备区,生化区包括按序排列并相邻连通的厌氧池、缺氧池、好氧池,好氧池底部安装有曝气系统;膜区内安装有MBR膜组件;设备区内设置有产水泵、曝气风机,产水泵通过产水管路与MBR膜组件相连;曝气风机的出风口分两路管道,分别接入膜区和曝气系统。其技术方案使得一方面能够将生化区与膜区相互分离而互不干涉,另一方面能够实现单套装置独立自动运行,也能多套并联自动运行,解决了设备三超和运输不便的问题,并能够适应市场上各水质、水量的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备。
背景技术
在传统的MBR一体化设备中,往往将好氧区与膜区合建。目的是通过曝气减少膜污染。但这种配置方式存在两个问题:一是膜吹扫气量大、导致回流缺氧区DO过高,脱氮效果较差,二是无法对膜系统进行清洗,只能停止运行,将膜组件吊出清洗,操作复杂。同时,目前市场上的MBR一体化设备普遍存在三超问题,即超长、超宽、超高等运输问题,运输风险增大,存在运输困难,运输成本高的问题。也无法满足对项目水量的变化要求,主要原因在于传统的一体化MBR设备可适应的水量变化范围较小。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在将生化区与膜区相互分离而互不干涉、能够解决运输问题和水量适应性问题的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,包括箱体,箱体内部设置有预处理区、生化区、膜区以及设备区,其中,
预处理区用以接入原水并预处理后输送至生化区;
生化区包括按序排列并相邻连通的厌氧池、缺氧池、好氧池,且好氧池底部安装有曝气系统;
膜区内安装有MBR膜组件,且膜区与好氧池相连通;
设备区内设置有产水泵、曝气风机,且产水泵的进水口通过产水管路与MBR膜组件相连;曝气风机的出风口分两路管道,一路通过曝气管连接至膜区内,用以提供吹扫空气,另一路连接至曝气系统,用以提供溶解氧。
较佳的,设备区内还设置有加药系统和反洗泵,反洗泵的出水口通过管路接入产水管路,加药系统的出水口通过管路连通至反洗泵的出水口。
较佳的,膜区一侧还设置有回流池,产水泵的出水口通过管路同时连通至回流池、加药系统的进水口。
较佳的,回流池还通过管路连接至反洗泵的进水口。
较佳的,于厌氧池、缺氧池内还分别设置有一个搅拌器。
较佳的,设备区内还设置有污泥回流泵,且污泥回流泵的出口分两路管道,分别连通至缺氧池、厌氧池。
较佳的,污泥回流泵的进口同时连通至缺氧池、厌氧池、好氧池、膜区以及回流池的底部。
较佳的,箱体为20寸或40寸集装箱。
较佳的,MBR膜组件采用中空纤维膜,材质为PVDF膜。
较佳的,预处理区内设置有通过管路相连的原水泵和自清洗过滤器,且自清洗过滤器通过管路连通至厌氧池。
上述技术方案的有益效果在于:
将污水处理的MBR一体化设备集成于一个箱体内,并在箱体内划分出预处理区、生化区、膜区以及设备区,使得一方面能够将生化区与膜区相互分离而互不干涉,另一方面将每一箱体作为单组的处理模块,能够实现单套装置独立自动运行,也能多套并联自动运行,解决了设备三超和运输不便的问题,并能够适应市场上各水质、水量的需求。
附图说明
图1为本实用新型应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备的水电原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本实用新型提供的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备作具体阐述。且图1中所示的箭头方向表示液流或气流的流动方向。
如图1中所示,本实用新型提供的MBR集装箱式一体化设备包括箱体(图中未示出),箱体内部设置有预处理区、生化区、膜区10以及设备区,其中,
预处理区用以接入原水并预处理后输送至生化区;
生化区包括按序排列并相邻连通的厌氧池4、缺氧池5、好氧池6,且好氧池6底部安装有曝气系统9;
膜区10内安装有MBR膜组件,且膜区10与好氧池6相连通;
设备区内设置有产水泵13、曝气风机14,且产水泵13的进水口通过产水管路11与MBR膜组件相连;曝气风机14的出风口分两路管道,一路通过一曝气管12连接至膜区 10内,用以提供吹扫空气,另一路连接至曝气系统9,用以提供溶解氧。
基于上述技术方案,将污水处理的MBR一体化设备集成于一个箱体内,并在箱体内划分出预处理区、生化区、膜区10以及设备区,使得一方面能够将生化区与膜区10相互分离而互不干涉,另一方面将每一箱体作为单组的处理模块,能够实现单套装置独立自动运行,也能多套并联自动运行,解决了设备三超和运输不便的问题,并能够适应市场上各水质、水量的需求。
在一种优选的实施方式中,设备区内还设置有加药系统16和反洗泵15,反洗泵15的出水口通过管路接入产水管路11,用以提供MBR膜组件的化学清洗,加药系统16的出水口通过管路连通至反洗泵15的出水口。进一步的,膜区10一侧还设置有回流池8,产水泵13的出水口通过管路同时连通至回流池8、加药系统16的进水口。进一步的,回流池8还通过管路连接至反洗泵15的进水口。
作为进一步的优选实施方式,于厌氧池4、缺氧池5内还分别设置有一个搅拌器7。进一步的,设备区内还设置有污泥回流泵17,且污泥回流泵17的出口分两路管道,一路连通至缺氧池5,用以满足脱氮需求,另一路连通至厌氧池4,用以满足厌氧释磷要求。进一步的,污泥回流泵17的进口同时连通至缺氧池5、厌氧池4、好氧池6、膜区10以及回流池8的底部。进一步的,上述箱体为20寸或40寸集装箱。对应处理水量为:20 寸集装箱最大处理量100吨/天,40寸集装箱最大处理量150吨/天,40寸高柜集装箱最大处理量200吨/天。根据处理水量的不同采用不同MBR一体化设备进行配置。进一步的, MBR膜组件采用中空纤维膜,材质为PVDF膜。
作为进一步的优选实施方式,预处理区内设置有通过管路相连的原水泵1和自清洗过滤器2,且自清洗过滤器2通过管路3连通至厌氧池4。
值得指出的是,上述的自清洗过滤器2、曝气系统9、搅拌器7、MBR膜组件,加药系统16、曝气风机14均为本领域中常规采用的设备,例如曝气装置可采用微孔曝气装置,故这里省略赘述。并于每一泵体、风机、加药系统的出口连接管路的位置安装有阀体,便于一体化的进行运行状态控制。此外,本实施例中,厌氧池4、缺氧池5、好氧池 6之间相邻连通是通过最高液面的设定实现的,如图中所示的,厌氧池4、缺氧池5的最高液面近似等高且高于好氧池6的最高液面,但也可通过专门的管路连接实现,而好氧池6连通膜区10通过交错布置的挡板形成液流通道实现且两者间液位等高并高于回流池 8的液面高度。
此外,本实施例可应用于城镇、农村污水、小区生活污水、医院废水等处理,同时具有硝化和反硝化功能,释磷与聚磷功能,在去除有机物的同时,能够同步去除氨氮、总氮和总磷。且自清洗过滤器2的结构设计及生化区的设计参数、膜区10就地式清洗方式设计和多个集装箱拼装式设计,均是不同于现有同类产品之处。与现有产品相比,能够实现单套装置独立自动运行,也能多套并联自动运行,解决了处理水量变化等问题。采用脱氮除磷为主体的生化处理工艺,吨水电耗更低(吨水电耗在0.2~0.3kwh之间)。采用集装箱式设计,解决了运输上超长、超宽、超高等问题。采用就地清洗设计,解决了传统膜组件需起吊清洗等问题。
以下进一步给出本实用新型在具体应用中的监测记录:
实施例1:污水取自某小区生活污水,处理量500m3/d,进水CODcr(重铬酸盐指数即重铬酸盐值)为200~400,BOD5(水体被有机物污染程度)为100~200,SS(水中悬浮固体)为100~150,氨氮在20~40之间,采用2套40寸集装箱式MBR一体式装置并联,经处理后,污染物的去除率高,COD平均去除率为95%,始终低于30mg/l,氨氮平均去除率为97%,出水低于5mg/l,能耗为0.25KWh/m3,系统采用间歇运行方式,抽吸 9min,停止1min,恒流控制,膜通量控制在20l/m2·h,运行1个月,跨膜压差从10Kpa 升至12Kpa,膜压差上升缓慢,运行稳定。
实施例2:污水取自某医院废水,处理量200m3/d,COD为300~500mg/l,SS为300~500mg/l,氨氮为60~80mg/l,经采用单套40寸高柜集装式MBR一体化设备处理后,污染物的去除率高,COD平均去除率为95%,始终低于50mg/l,SS平均去除率为98%,出水浊度小于0.1NTU,能耗为0.3KWh/m3,系统采用间歇运行方式,抽吸9min,停止1min,恒流控制,膜通量控制在15l/m2·h,运行1个月,跨膜压差从8Kpa升至10Kpa,膜压差缓慢上升,运行稳定。
显然,采用AA0+MBR工艺,将厌氧、缺氧、好氧、膜区完全分开,并以单体的形式存在,如水质、水量有所变化,可采用多个集装箱式一体化MBR设备进行并联,拼装,能够满足市场上各水质、水量的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,包括箱体,所述箱体内部设置有预处理区、生化区、膜区(10)以及设备区,其中,
所述预处理区用以接入原水并预处理后输送至所述生化区;
所述生化区包括按序排列并相邻连通的厌氧池(4)、缺氧池(5)、好氧池(6),且所述好氧池(6)底部安装有曝气系统(9);
所述膜区(10)内安装有MBR膜组件,且所述膜区(10)与好氧池(6)相连通;
所述设备区内设置有产水泵(13)、曝气风机(14),且所述产水泵(13)的进水口通过产水管路(11)与所述MBR膜组件相连;所述曝气风机(14)的出风口分两路管道,一路通过曝气管(12)连接至所述膜区(10)内,用以提供吹扫空气,另一路连接至所述曝气系统(9),用以提供溶解氧。
2.如权利要求1所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述设备区内还设置有加药系统(16)和反洗泵(15),所述反洗泵(15)的出水口通过管路接入所述产水管路(11),所述加药系统(16)的出水口通过管路连通至所述反洗泵(15)的出水口。
3.如权利要求2所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述膜区(10)一侧还设置有回流池(8),所述产水泵(13)的出水口通过管路同时连通至所述回流池(8)、加药系统(16)的进水口。
4.如权利要求3所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述回流池(8)还通过管路连接至所述反洗泵(15)的进水口。
5.如权利要求1所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,于所述厌氧池(4)、缺氧池(5)内还分别设置有一个搅拌器(7)。
6.如权利要求5所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述设备区内还设置有污泥回流泵(17),且所述污泥回流泵(17)的出口分两路管道,分别连通至缺氧池(5)、厌氧池(4)。
7.如权利要求6所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述污泥回流泵(17)的进口同时连通至所述缺氧池(5)、厌氧池(4)、好氧池(6)、膜区(10)以及回流池(8)的底部。
8.如权利要求1或4或7所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述箱体为20寸或40寸集装箱。
9.如权利要求1或4或7所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述MBR膜组件采用中空纤维膜,材质为PVDF膜。
10.如权利要求1或4或7所述的应用于污水处理的MBR集装箱式一体化设备,其特征在于,所述预处理区内设置有通过管路相连的原水泵(1)和自清洗过滤器(2),且所述自清洗过滤器(2)通过管路(3)连通至厌氧池(4)。
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CN201822115179.1U CN209537224U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种应用于污水处理的mbr集装箱式一体化设备 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN114230086A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-03-25 | 天津海派特环保科技有限公司 | 一种污水处理装置及高性能mbr组合工艺 |
CN115745160A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-07 | 浙江大学 | 基于氢基质膜生物膜的集装箱式污水深度脱氮设备及方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 315000 Fengcheng Village, Jishigang Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Yuan Mei Environmental Technology Co., Ltd. Address before: 315000 Fengcheng Village, Jishigang Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Yuan Mei Environmental Technology Co., Ltd. |